H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Ürün Tanıtımı

1.2344 takım çeliği, yaygın olarak kullanılan bir sıcak işleme kalıp çeliğidir ve Alman DIN standardına (W-Nr. numaralandırma sistemi) göre uluslararası alanda yaygın olarak kullanılan H13 tipi kalıp çeliğine (ABD ASTM standardında H13, Japon JIS standardında SKD 61 ve Çin GB standardında 4Cr5MoSiV1) karşılık gelir. Mükemmel ısıl dayanım, ısıl yorulma direnci, aşınma direnci ve sertleşebilirlik özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda şok ve döngüsel yüklere maruz kalan kalıplarda ve parçalarda ağırlıklı olarak kullanılır.

Yüksek sıcaklık kalıplama uygulamaları, takım mühendisleri için büyük bir zorluk teşkil etmektedir. Termal yorgunluk, çatlama ve aşınma nedeniyle oluşan erken arızalar, maliyetli duruş sürelerine ve tutarsız parça kalitesine yol açabilir. FCS Tool Steel'in birinci sınıf SKD61 takım çeliği, optimize edilmiş krom-molibden-vanadyum alaşım bileşimiyle bu zorlukların üstesinden gelmektedir. Tam sertifikasyon ve stoktaki ürünlerle FCS Factory, teslim sürelerini kısaltmanıza ve verimliliğinizi artırmanıza yardımcı olabilir.

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1Tipleri ve Seçenekleri

Aşağıdaki tablo, boyut aralığını, yüzey durumunu ve tolerans ayrıntılarını göstermektedir. H13/1.2344/X40CrMoV5-1 Tool Steel:

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Özelleştirilmiş Seçenekler

1. Özelleştirilmiş kimyasal bileşim: GB, DIN, ASTM, JIS ve diğer standart sınıflarda üretim yapılabilir. Kimyasal bileşim kişiye özel olarak özelleştirilebilir.
2. Özelleştirilmiş özellikler: yuvarlak çelik (çap), levha (kalınlık, genişlik) özel üretim yapılabilir.
3. Uzun süreli depolama veya aşırı nakliye koşulları için özel paketleme: Her tarafa siyah boya püskürtme, plastik filmle sarma, pas önleyici yağ püskürtme ve ahşap kasalarda nakliye işlemlerini içerir.
4. Numune veya teknik anlaşmalara göre kişiye özel üretim.
5. H13/1.2344/X40CrMoV5-1 Takım Çeliği Elektroslag Yeniden Eritme (ESR): Kritik uygulamalar için daha yüksek saflık ve izotropik özelliklere sahip birinci sınıf seçenek.

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Kimyasal Bileşimi

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Isıl İşlem Prosesi

1. Tavlama

2. Söndürme

3. Temperleme

4. Önlemler

Isıtma işlemi, iş parçası yüzeyinde oksidasyon ve dekarbürizasyona yol açabilecek çok hızlı bir sıcaklık artışını önlemek için ısıtma hızını kontrol etmelidir. Koruyucu atmosfer ısıtması kullanılabilir veya fırına kömür ve diğer dekarbürizasyon önleyici maddeler yerleştirilebilir.

Söndürme ve soğutma sırasında, deformasyon ve çatlama riskini azaltırken söndürme etkisini sağlamak için iş parçasının şekline ve boyutuna göre uygun soğutma ortamını ve soğutma yöntemini seçin.

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Kalite Kontrolü

1.Yüzey Durumunun İncelenmesi

2.Kimyasal Bileşim Testi

3. Boyut ve Tolerans Muayenesi

4.Sertlik testi

5.Ultrasonik Test

6.Mikroyapı İncelemesi

(1) Metalografik Analiz

FCS fabrikası, karbür dağılımı, martensit morfolojisi, artık ostenit içeriği vb. dahil olmak üzere ısıl işlemden sonra mikro yapı durumunu tespit etmek için metalografik analiz cihazını kullanacaktır.

 (2) Tane boyutu derecesi

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Teknik Özellikleri

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Ürün Uygulamaları

Soğuk işleme kalıpları

1. Damgalama kalıpları: Otomotiv kaplamaları, elektrikli makineler, silikon çelik sac damgalama kalıpları vb. gibi büyük kalınlıktaki (örneğin 2 mm'den fazla) çelik sacları ve paslanmaz çelik sacları kesmek için kullanılır. Damgalama kalıpları: Otomobil kaplamaları, elektrik motorları için silikon çelik sac damgalama kalıpları vb. gibi büyük kalınlıktaki (örneğin 2 mm'den fazla) çelik sacları kesmek için kullanılır. Yüksek aşınma direnci ve yüksek mukavemeti sayesinde uzun süreli damgalama yüküne dayanabilir ve kalıp aşınması ve kırılma riskini azaltır.
2. Soğuk şişirme kalıpları: Cıvata, somun ve diğer bağlantı elemanlarının soğuk şişirme işleminde, kalıpların çok yüksek basınca ve sürtünmeye dayanıklı olması gerekir. 1.2379 takım çeliğinin yüksek sertliği ve aşınma direnci, bağlantı elemanlarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti eden soğuk şişirme kalıpları için ideal bir malzeme olmasını sağlar.
3. Soğuk Ekstrüzyon Kalıpları: Alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları gibi demir dışı metallerin (dişliler ve rulman halkaları gibi) soğuk ekstrüzyonla üretilen parçalarının üretiminde kullanılır. Çeliğin iyi tokluk ve yorulma önleme özellikleri, karmaşık gerilim durumlarında bile kararlı bir şekilde çalışmasını sağlar.

Ölçü Aletleri ve Kesici Takımlar

Ölçüm cihazları: İş parçalarının boyut ve şekil doğruluğunu ölçmek için kullanılan yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları, fiş ölçüm cihazları, kart ölçüm cihazları vb. İyi boyut kararlılığı ve yüksek aşınma direnci sayesinde ölçüm cihazının doğruluğunu uzun süre koruyabilir.
Kesici takımlar: Broşlar, raybalar, kılavuzlar vb. gibi kesici takımlar, yüksek hassasiyetli deliklerin ve dişlerin işlenmesinde kullanılır. Daha sert malzemelerin kesilmesinde, 1.2379 takım çeliğinin yüksek aşınma direnci ve temperleme yumuşama direnci, takım ömrünü önemli ölçüde artırabilir.

Diğer alanlar

Mekanik parçaların imalatında yüksek sertlik, aşınma direnci ve belirli bir tokluk derecesine ihtiyaç duyulan bazı durumlarda, aşınmaya dayanıklı astar, kılavuz sütun kılavuz burcu gibi 1.2379 takım çeliği de kullanılabilir.

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Karşılaştırma Özeti

Karşılaştırma Özeti

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Müşteri Başarı Hikayeleri

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Fiyatlandırma Yapısı Bilgileri

H13 Takım Çeliği | 1.2344 | X40CrMoV5-1 Sıkça Sorulan Sorular

S: 1.2344 takım çeliği ile 1.2379 takım çeliği arasındaki fark nedir?

A: 1.2344 iyi termal mukavemet ve tokluğa sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda iyi mukavemet ve sertliğini koruyabilir, bu da tekrarlanan ısıtma ve soğutma ile sıcak çalışma ortamlarında çalışmaya uygundur. 1.2379 mükemmel aşınma direncine ve boyut kararlılığına sahiptir ve ortam sıcaklıklarında yüksek gerilim ve yüksek aşınma çalışma koşullarına dayanabilir, ancak 1.2344'e kıyasla daha düşük bir tokluğa sahiptir. 1.2379 mükemmel aşınma direncine ve boyut kararlılığına sahiptir ve ortam sıcaklığında yüksek gerilim ve yüksek aşınmaya dayanabilir, ancak 1.2344'e göre daha düşük bir tokluğa sahiptir. 1.2344, esas olarak alüminyum alaşımlı döküm kalıpları, sıcak dövme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları vb. gibi sıcak iş kalıpları alanında kullanılır. 1.2379, esas olarak kesme kalıpları, soğuk başlık kalıpları, soğuk ekstrüzyon kalıpları, derin çekme kalıpları vb. gibi soğuk iş kalıpları alanında kullanılır. 1.2379, esas olarak kesme kalıpları, soğuk başlık kalıpları, soğuk ekstrüzyon kalıpları, derin çekme kalıpları vb. gibi soğuk iş kalıpları alanında kullanılır.

S: SKD61, H13 takım çeliğine kıyasla nasıldır?

C: SKD61 ve H13, farklı standartlar (JIS ve AISI) altında eşdeğer kalitelerdir. Ancak, premium SKD61'imiz standart ticari H13'e göre daha temiz, daha kararlı ve daha iyi ısıl işlem tepkisine sahiptir. Kimyasal bileşim aralıkları benzerdir, ancak eser elementler üzerindeki daha sıkı kontrolümüz ve gelişmiş işleme süreçlerimiz üstün performans sağlar.

S: Standart SKD61 ve ESR varyantlarınız arasındaki fark nedir?

C: SKD61-ESR'miz, temizliği önemli ölçüde artırmak ve metalik olmayan kalıntıları azaltmak için ek elektroslag yeniden eritme işlemine tabi tutulur. Bu, üstün cilalanabilirlik, gelişmiş yorulma direnci ve daha tutarlı bir ısıl işlem tepkisi sağlar; bu da özellikle karmaşık, yüksek cilalı kalıplar veya güvenlik açısından kritik bileşenler için değerlidir.