| Shape | işlem | Boyut aralığı | yüzey | Hoşgörü |
| Düz çubuk | Sıcak Haddelenmiş | Kalınlık: 10-400mm
Genişlik: 200-800mm Süre: 3000-5800mm |
Siyah;
Kumlanan |
Kalınlık :0-+2MM
Genişlik: 0-+5MM/0-+10MM |
| Sıcak Dövme | Kalınlık: 50-500mm
Genişlik: 50-1500mm Süre: 3000-5800mm |
Siyah | Kalınlık: +2-+5MM
Genişlik: 0-+5MM/0-+10MM |
|
| Tornalanmış/İşlenmiş/Frezelenmiş/Parlak | Kalınlık :0-+2MM
Genişlik: 0-+5MM/0-+10MM |
|||
| Yuvarlak Bar
|
Sıcak Haddelenmiş | Çapı: 10-65mm
Uzunluk: 3000-5800mm |
Siyah | 0-+2MM |
| Tornalanmış/İşlenmiş | 0-+2MM | |||
| Sıcak Dövme | Çapı: 70-700mm
Uzunluk: 3000-5800mm |
Öğütülmüş | 0-+5MM/+2-+5MM | |
| Tornalanmış/İşlenmiş/Frezelenmiş/Parlak | 0-+2MM |
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik |X155CrVMo12-1 | D2
1.2379/X155CrVMo12-1/D2 takım çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu soğuk işleme takım çeliği teknolojisinin zirvesini temsil eder. 1.2379/X155CrVMo12-1/D2 çeliği, mükemmel aşınma direnci, iyi basınç dayanımı ve orta tokluk özellikleriyle otomobiller için ideal bir seçimdir. Elektronik ve hassas üretim endüstrilerindeki en zorlu soğuk işleme uygulamaları için tercih edilen malzemedir.
FCS fabrikası, geniş bir D2 takım çeliği levha ve yuvarlak çubuk stoğuna sahip olmanın yanı sıra, özel kesim hizmetleri de sunmaktadır. Isıl işlemle ilgili herhangi bir ihtiyacınız varsa, size profesyonel danışmanlık hizmetleri de sağlayabiliriz.
1.2379 Soğuk İş Çelikleri | X155CrVMo12-1 | D2 ürün tanıtımı


1.2379/X155CrMoV12-1, soğuk iş kalıp çeliği sınıfına ait Alman Standardı'na (DIN) göre bir takım çeliği sınıfıdır. Aynı zamanda yüksek karbonlu ve yüksek kromlu bir soğuk iş takım çeliğidir. Çin ulusal standart sınıfı Cr12Mo1V1, Amerikan ASTM/AISI sınıfı D2 ve Japon JIS sınıfı SKD11'dir. Eritme ve üretim yöntemleri EF + LF + VD + Sıcak haddelenmiş / Sıcak dövme + Tavlamadır. Yüksek sertlik, aşınma direnci ve tokluğa sahip olan bu çelik, uzun süreli aşınma direnci gerektiren endüstriyel uygulamaların yanı sıra soğuk iş kalıp imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sonuç olarak, 1.2379 takım çeliği, makul kimyasal bileşim tasarımı ve ısıl işlem süreci sayesinde mükemmel performansa sahip bir soğuk iş kalıp çeliği türüdür ve farklı çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılayabilir. Pratik uygulamada, özel kullanım koşullarına ve işleme gereksinimlerine göre, performans avantajlarından tam olarak yararlanmak için uygun ısıl işlem süreci ve işleme yöntemleri seçilmelidir.
ASTM Amerikan Standardı D2 takım çeliği (Avrupa sınıfı 1.2379), üreticilerin yüksek gerilimli uygulamalarda takım aşınmasının getirdiği zorluklarla başa çıkmaları için ideal bir çözümdür. Standart takım çelikleri yoğun kullanımda erken bozularak yüksek duruş süresi ve değiştirme maliyetlerine neden olurken, D2 takım çeliği en zorlu ortamlarda bile mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılık sunar.
D2 takım çeliği konusunda uzmanlaşmış bir tedarikçi olan FCS Factory, acil üretim ihtiyaçlarınız için anında tedarik sağlamak amacıyla geniş bir yelpazede sac ve yuvarlak çubuk ebatları stoklamaktadır. Katma değerli hizmetlerimiz arasında, tam olarak ihtiyaçlarınıza uygun hassas özel kesim ve özel uygulamanız için optimum sertlik (≤255 HBS) elde etmek üzere uzman ısıl işlem rehberliği yer almaktadır.
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik | X155CrVMo12-1 | D2 Ürün Türleri ve Seçenekleri


FCS Factory, yüksek karbon ve yüksek krom bileşimlerini bir araya getirerek binlerce üretim döngüsü boyunca keskinliğini ve şeklini korumasını sağlayan birinci sınıf 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 takım çeliği sunmaktadır. Dengeli bileşim, hassas takım uygulamalarında önemli bir faktör olan ısıl işlem sırasında bozulmayı en aza indirirken mükemmel sertleştirilebilirlik sağlar.
İster damgalama kalıpları, ister endüstriyel kesme bıçakları veya aşınan parçalar üretin, FCS Factory'nin 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 takım çeliği, ihtiyaç duyduğunuz performans güvenilirliğini ve uzatılmış takım ömrünü sunar ve uygun uluslararası nakliye olanaklarıyla küresel üretim tesislerinizi destekler.
Aşağıda 1.2479,D2,X155CrVMo12-1 takım çeliğinin boyut aralığı, yüzey durumu ve toleranslarının ayrıntılarını gösteren bir tablo bulunmaktadır:



- Özelleştirilmiş kimyasal bileşim: GB, DIN, ASTM, JIS ve diğer standart sınıflarda üretim yapılabilir. Kimyasal bileşim kişiye özel olarak özelleştirilebilir.
- Özelleştirilmiş özellikler: yuvarlak çelik (çap), levha (kalınlık, genişlik) özel üretim yapılabilir.
- Uzun süreli depolama veya aşırı nakliye koşulları için özel paketleme: Her tarafa siyah boya püskürtme, plastik filmle sarma, pas önleyici yağ püskürtme ve ahşap kasalarda nakliye işlemlerini içerir.
- Numune veya teknik anlaşmalara göre kişiye özel üretim.
- 1.2379,X155CrVMo12-1,D2 Soğuk İşlenmiş Çelik Elektroslag Yeniden Eritme (ESR): Kritik uygulamalar için daha yüksek saflık ve izotropik özelliklere sahip birinci sınıf seçenek.
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik | X155CrVMo12-1 | D2 Kimyasal bileşim
| Standart/Çelik Sınıfı | Kimyasal Bileşimi (%) | ||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | ||
| ASTM | D2 | 1.40~1.60 | ≤0.60 | 0.10~0.60 | 11.00~13.00 | 0.70~1.20 | 0.70~1.10 |
| DIN/W-Nr. | X153CrMo12/1.2379 | 1.45~1.60 | ≤0.60 | 0.10~0.40 | 11.00~13.00 | 0.70~1.00 | 0.70~1.00 |
| JIS | SKD11 | 1.40~1.60 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.00~13.00 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 |
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik |X155CrVMo12-1 | D2 ısıl işlem süreci

1. Tavlama
İşlem parametreleri:
Isıtma sıcaklığı: 800-850 ℃, tutma süresi 2-4 saat, fırın 500 ℃'nin altına soğutulur ve ardından hava ile soğutulur.
Tavlama sonrası sertlik: ≤ 255HBS.
2. Söndürme
İşlem parametreleri:
Isıtma sıcaklığı: 1000-1050 ℃ (genellikle 1020-1040 ℃ kullanılır), tutma süresi iş parçasının boyutuna göre belirlenir, genellikle 30-60 dakikadır.
Soğutma: Yağ soğutması veya hava soğutması (küçük boyutlu veya basit şekilli iş parçaları için), büyük iş parçaları kademeli söndürme ile söndürülebilir (260-300 ℃ tuz banyosunda bir süre soğutulur ve ardından hava ile soğutulur), söndürme gerilimini azaltmak, deformasyonu ve çatlamayı önlemek için.
3. Temperleme
İşlem parametreleri:
Düşük sıcaklıkta temperleme: 150-250 ℃, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, 58-62HRC temperlenmiş sertlik, yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren kalıplar için.
Orta sıcaklıkta temperleme: 300-500 ℃, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, 50-58HRC temperlenmiş sertlik, tokluğu artırabilir, darbe yüküne maruz kalan kalıplar için uygundur.
Yüksek sıcaklıkta temperleme: 500 ℃ veya daha fazla, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, temperlenmiş sertlik 45-50HRC, esas olarak olayın daha yüksek tokluk ihtiyacı içindir.
4. Önlemler
Isıtma işlemi, iş parçası yüzeyinde oksidasyon ve dekarbürizasyona yol açabilecek çok hızlı bir sıcaklık artışını önlemek için ısıtma hızını kontrol etmelidir. Koruyucu atmosfer ısıtması kullanılabilir veya fırına kömür ve diğer dekarbürizasyon önleyici maddeler yerleştirilebilir.
Söndürme ve soğutma sırasında, deformasyon ve çatlama riskini azaltırken söndürme etkisini sağlamak için iş parçasının şekline ve boyutuna göre uygun soğutma ortamını ve soğutma yöntemini seçin.
Kullanım sırasında gerilim salınımı nedeniyle kalıbın bozulmasını önlemek için iç gerilimlerin giderilmesini sağlayacak yeterlilikte tavlama yapılmalıdır. Büyük kalıplar veya karmaşık şekillere sahip iş parçaları için çoklu tavlama kullanılabilir.
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik | X155CrVMo12-1 | D2 Kalite Kontrolü
1.Yüzey Durumunun İncelenmesi

FCS fabrikasının çok sıkı bir kalite kontrol ekibi vardır, her bir takım çeliğinin yüzey durumunu dikkatlice kontrol ederek çelik yüzeyinin çatlaklardan, kıvrımlardan, düğümlerden, oksitlenmiş deriden, çukurlaşmadan, çiziklerden ve diğer kusurlardan arınmış olduğundan emin oluruz.
2.Kimyasal Bileşim Testi

Alaşım elementlerinin içeriğinin standart gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak ve malzemenin mekanik özelliklerinin temelini korumak için, personelimizin aynı anda birden fazla elementi analiz etmek üzere tam spektrumlu doğrudan okuma spektrometresi kullanmasına izin vereceğiz. Numune alma işleminde, testi uyarmak için bir blok numune kullanılarak yüzey oksidasyon tabakasının kaldırılması gerekmektedir.
3. Boyut ve Tolerans Muayenesi

FCS fabrikası, müşterinin sözleşme gerekliliklerine uygunluğundan emin olmak için çeliğin boyutlarını ve toleranslarını incelemek üzere profesyonel ölçüm aletleri kullanacaktır. Mezura, yüksek hassasiyetli kumpaslar (0.02 mm), mikrometreler (0.001 mm) ve özel muayene aletleri dahil olmak üzere boyutsal doğruluk gerekliliklerine göre ilgili ölçüm aletleri seçilecektir. Muayene kalemleri şunları kapsar: toleransların ve boyutların sözleşme gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için çap, kalınlık, genişlik, uzunluk, delik çapı, pah kırma boyutları vb.
4.Sertlik testi

FCS fabrikamız, müşterinin sözleşme gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için çeliğin sertliğini test etmek amacıyla profesyonel sertlik test cihazı kullanacaktır.
5.Ultrasonik Test

Ultrasonik Test Standardı (UT Test Standardı): Sep 1921-84 Class3 D/d,E/e.
FCS fabrikası, malzemenin içindeki makro kusurları (çatlaklar, büzülme delikleri, kapanımlar, beyaz noktalar vb.) tespit etmek için ultrasonik test ekipmanı kullanır ve her yuvarlak çelik ve levha parçası, sevkiyattan önce kalitenin yeterli olduğundan emin olmak için sevkiyattan önce ikinci bir kusur tespit testine tabi tutulur.
6.Mikroyapı İncelemesi

(1) Metalografik Analiz
FCS fabrikası, karbür dağılımı, martensit morfolojisi, artık ostenit içeriği vb. dahil olmak üzere ısıl işlemden sonra mikro yapı durumunu tespit etmek için metalografik analiz cihazını kullanacaktır.
(2) Tane boyutu derecesi
FCS fabrikası, müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için numunenin mikro yapısını standart derecelendirme tablosuyla karşılaştırarak ostenit tane boyutunu belirlemek için karşılaştırmalı yöntemi kullanacaktır.
1.2379 Soğuk İş Çelikleri | X155CrVMo12-1 | D2 Teknik Özellikleri
| Varlığınızı | AISI D2 / 1.2379/X153CrMo12 Spesifikasyonu | Test metodu |
| Yoğunluk | 7.7 g / cm³ | ASTM B311 |
| Sertlik (Tavlanmış) | ≤255 HB | ASTM E10 |
| Basınç dayanımı | 2200 MPa (60 HRC'de) | ASTM E9 |
| Gerilme direnci | 1700-1800 MPa (60 HRC'de) | ASTM E8 |
| Elastik modülü | 210 GPa | ASTM E111 |
| Termal iletkenlik | 20 W / m · K | ASTM E1461 |
| Termal Genleşme katsayısı | 10.4 x 10⁻⁶ /K (20-100°C) | ASTM E228 |
| İşlenebilirlik Derecelendirmesi | %35-40 (1% karbon çeliğine göre) | Karşılaştırmalı Test |
| Öğütülebilirlik Derecesi | İyi | Karşılaştırmalı Test |
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik | X155CrVMo12-1 | D2 Ürün Uygulamaları
Soğuk işleme kalıpları : Örneğin, presleme kalıpları (delme, bükme, derin çekme ve diğer işlemler için), soğuk şekillendirme kalıpları, soğuk ekstrüzyon kalıpları vb.; paslanmaz çelik, yüksek mukavemetli çelik gibi daha yüksek sertliğe sahip metal malzemelerin işlenmesinde kullanılabilirler.
Ölçü aletleri ve takımlar : Kumpas, mikrometre vb. gibi yüksek hassasiyetli ölçü aletleri; ayrıca yüksek aşınma direnci ve hassasiyet gerektiren durumlar için kesici takımlar, broşlar vb. gibi takımlar üretmek için kullanılır.
Soğuk işleme kalıpları
Presleme kalıpları : Otomotiv kaplamaları presleme kalıpları, elektrikli makineler, silikon çelik levha presleme kalıpları vb. gibi kalın çelik levhaların (örneğin 2 mm'den fazla) preslenmesinde kullanılır. Presleme kalıpları: Otomobil kaplamaları için presleme kalıpları, elektrik motorlarının silikon çelik levhaları için presleme kalıpları vb. gibi kalın çelik levhaların (örneğin 2 mm'den fazla) preslenmesinde kullanılır. Yüksek aşınma direnci ve yüksek mukavemeti sayesinde uzun süreli presleme yüküne dayanabilir ve kalıp aşınması ve kırılması riskini azaltır.
Soğuk şekillendirme kalıpları : Cıvata, somun ve diğer bağlantı elemanlarının soğuk şekillendirme işleminde, kalıpların çok yüksek basınca ve sürtünmeye dayanması gerekir. 1.2379 takım çeliğinin yüksek sertliği ve aşınma direnci, onu soğuk şekillendirme kalıpları için ideal bir malzeme haline getirir ve bağlantı elemanlarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlar.
Soğuk Ekstrüzyon Kalıpları : Alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları gibi demir dışı metallerden dişli çarklar ve rulman halkaları gibi soğuk ekstrüzyon parçalarının imalatında kullanılır. Çeliğin iyi tokluk ve yorulma önleyici özellikleri sayesinde karmaşık gerilme durumlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir.
Ölçü Aletleri ve Kesici Takımlar
Göstergeler: İş parçalarının boyut ve şekil doğruluğunu ölçmek için kullanılan yüksek hassasiyetli ölçüm cihazları, fiş ölçüm cihazları, kart ölçüm cihazları vb. üretir. İyi boyut kararlılığı ve yüksek aşınma direnci sayesinde, ölçüm cihazının doğruluğunu uzun süre koruyabilir.
Kesme aletleriBroşlar, raybalar, kılavuzlar vb. gibi takımlar, yüksek hassasiyetli deliklerin ve dişlerin işlenmesinde kullanılır. Daha sert malzemelerin kesilmesinde, 1.2379 takım çeliğinin yüksek aşınma direnci ve temperleme yumuşama direnci, takım ömrünü önemli ölçüde artırabilir.
Diğer alanlar
Mekanik parçaların imalatında yüksek sertlik, aşınma direnci ve belirli bir tokluk derecesine ihtiyaç duyulan bazı durumlarda, aşınmaya dayanıklı astar, kılavuz sütun kılavuz burcu gibi 1.2379 takım çeliği de kullanılabilir.
1.2379 Soğuk İşlenmiş Çelik | X155CrVMo12-1 | D2 Rekabet Avantajı Tablosu
| özellikleri | FCS Fabrikası'nın 1.2379/X155CrVMo12-1/D2 Takım Çeliği | Standart Takım Çeliği | Üst Düzey Rakip Ürünler |
| Aşınma Direnci Derecesi | 9/10 | 6/10 | 8/10 |
| Envanter Kullanılabilirliği | Büyük stok | Sınırlı stok | Tedarikçiye göre değişir |
| Isıl İşlem Rehberliği | Kapsamlı rehberlik ve destek | Temel rehberlik | Sınırlı destek |
| Teknik Danışmanlık | Ücretsiz uzman danışmanlığı | Sınırlı | yüklü |
| Malzeme Sertifikasyonu | Standart tam sertifikasyon | Gerektiğinde sağlanır | Gerektiğinde sağlanır |
| Uluslararası Nakliye | Küresel lojistik ağı | Sınırlı destinasyonlar | Bölgesel odak |
Müşteri Başarı Öyküleri
Aracıyı ortadan kaldırın, fabrikadan satın alma yapın, satın alma maliyetini düşürün ve pazar rekabet gücünü artırın.
Fiyatlandırma Yapısı Bilgileri
Dünya'ya hizmet, tüm dolap satışı, fabrika toptan fiyatı.
Sıkça Sorulan Sorular
S: 1.2379 ve SKD11 çelik kaliteleri arasındaki farklar nelerdir?
C: 1.2379 Alman standardı, SKD11 ise Japon standardıdır. İkisinin de benzer bileşenleri, performansları ve uygulama senaryoları vardır.S: Standart 1.2379 ile elektroslag yeniden eritme sınıfı arasındaki farklar nelerdir?
A: Elektroslag yeniden eritme sınıfı 1.2379 daha yüksek saflığa, daha az ayrışmaya ve daha iyi performansa sahiptir, standart sınıf ise biraz daha düşüktür.S: Kalıp uygulamalarında D2 ve A2 takım çelikleri arasındaki farklar nelerdir?
C: Her ikisi de genel amaçlı takım çelikleri olmasına rağmen, D2, A2'den daha yüksek karbon ve krom içeriğine sahiptir ve bu nedenle daha iyi aşınma direnci ve kenar tutuşu sunar. Ancak A2, biraz daha iyi tokluğa sahiptir. Esas olarak aşındırıcı aşınmaya odaklanan uygulamalar için D2 daha üstündür. Darbeli yük veya şokların olduğu uygulamalar için A2 daha uygun olabilir.S: Başvurum için gereken D2 sac kalınlığını nasıl belirleyebilirim?
C: Uygun kalınlık, desteksiz açıklık, uygulanan kuvvet, gerekli sertlik ve potansiyel sapma gibi birçok faktöre bağlıdır. Teknik ekibimiz, özel uygulama parametrelerinize göre hesaplamada size yardımcı olabilir.
Ek bilgi
| Ağırlık | 45 kg |
|---|---|
| boyutlar | 165 × 60 × 25 cm |













