5XHM Takım Çeliği

5XHM Takım Çeliğinin Kimyasal Bileşimi

5XHM'nin bileşimi, aşağıdaki temel eleman oranlarıyla güç ve dayanıklılığı dengeleme hedefiyle tasarlanmıştır:

1. Karbon (C): %0.50-0.60 → Taban sertliğini ve aşınma direncini sağlar.
2. Nikel (Ni): %1.40-1.80 → tokluğu ve sertleştirilebilirliği önemli ölçüde artıran çekirdek alaşım elementi.
3. Krom (Cr): %0.50-0.80 → korozyon direncini ve yüksek sıcaklık dayanımını artırır.
4. Molibden (Mo): %0.15-0.30 → taneyi inceltir, temper kırılganlığını engeller.
5. Mangan (Mn): %0.50-0.80, silisyum (Si): %0.1-0.40 → deoksidasyon katı çözelti güçlendirmesi.
6. Safsızlık kontrolü: kükürt (S) ≤ %0.030, fosfor (P) ≤ %0.030 → termal kırılganlığa eğilimi azaltır.

5XHM Takım Çeliği Eşdeğer Sınıfları

5XHM Takım Çelik Özellikleri

5XHM Takım Çeliği Özelleştirilmiş Seçenekler

1. Özel Yüzey Koşulları: Siyah; Kumlanmış; Taşlanmış; Tornalanmış/İşlenmiş/Frezelenmiş/Parlak
2. Özel Kimyasal Bileşim:GB, DIN, ASTM, JIS vb. standart kalitelerde üretim yapılabilmektedir. Kimyasal kompozisyonu kişiye özel olarak üretilebilmektedir.
3. Özel Özellikler: Yuvarlak çelik (çap) ve levhalar (kalınlık, genişlik) özel olarak üretilebilir.
4. Uzun süreli depolama veya aşırı taşıma koşulları için profesyonel paketleme:Tüm kenarlarına siyah boya püskürtme, plastik filmle sarma, pas önleyici yağ püskürtme ve ahşap kasalarla teslimat dahildir.
5. Numune veya teknik anlaşmalara göre özel üretim.
6. 5XHM Takım Çeliği Elektroslag Yeniden Eritme (ESR): Kritik uygulamalar için daha yüksek saflık ve izotropik özelliklere sahip premium seçenek.

5XHM Takım Çelik Eritme işlemi

FCS TOOL STEEL Fabrikası'nın 5XHM Takım Çeliği, erimiş çeliğin hazırlanması için Elektrik Ark Fırını (EF) ilk eritme, kimyasal bileşimi ayarlamak ve safsızlıkları gidermek için Pota Fırını (LF) rafinasyonu, gaz içeriğini azaltmak ve saflığı artırmak için Vakumlu Gaz Giderme (VD) işlemi, ardından malzemeyi şekillendirmek ve tane yapısını rafine etmek için sıcak haddeleme veya sıcak dövme ve iç gerilimleri ortadan kaldırmak, çeliği yumuşatmak ve işlenebilirliği artırmak için son tavlama işlemlerini içeren karmaşık bir eritme işlemiyle üretilir. Tüm bunlar çeliğin yüksek kalitesini, düzgün performansını ve zorlu endüstriyel uygulamalara uygunluğunu sağlamak için birlikte çalışır.

5XHM Takım Çeliğinin Fiziksel Özellikleri

1. Sertlik: Tavlanmış durumda ≤241 HB, önceden sertleştirilmiş durumda 300-350 HB'ye kadar.
2. Termal kararlılık: ≥ 300 HB'yi korumak için 500 ℃'de sertlik, yüksek sıcaklıkta deformasyon riskini azaltmak için düşük termal genleşme katsayısı (12.5 × 10-⁶ / ℃).
3. Termal iletkenlik: Orta ısı iletkenliğine (~30 W/mK) sahip olmalı, kalıp termal çatlağını önlemek için soğutma tasarımıyla uyumlu olmalıdır.

5XHM Takım Çeliğinin Mekanik ve Performans Özellikleri

1. Yüksek tokluk ve darbe direnci: nikel-vanadyum sinerjisi darbe enerjisini emer ve kalıp çatlamasını önler, özellikle ağır dövme senaryoları için uygundur.
2. Termal yorulma direnci: Orta sıcaklık aralığında (≤600℃) döngüsel yükleme altında düşük çatlak genişleme oranı, kalıbın ömrünü uzatır.
3. İşleme uyumluluğu:Tavlanmış halde mükemmel kesme performansı (sertlik ≤ 241 HB).İyi kaynaklanabilirlik, dolgu onarımı desteği (300 ℃'ye kadar ön ısıtma gerekir).
4. Ekonomi: Yüksek hızlı çelikten %30 daha düşük maliyetlidir ve çoklu tavlama takımlarıyla tekrar kullanılabilir.

5XHM Takım Çelik Ürün Uygulamaları

1. 5XHM, esas olarak aşağıdakilerde kullanılan yüksek gerilimli sıcak iş kalıpları için tasarlanmıştır:
2. Dövme endüstrisi: Çekiç dövme kalıpları, krank mili dövme kalıpları, büyük dişli hassas dövme kalıpları (>500℃ anlık yüksek sıcaklığa dayanıklı).
3. Pres döküm yardımcı takımları: kalıp tutucular, ejektör plakaları, düzeltme kalıpları (alüminyum/magnezyum alaşımlı eriyik yıkamaya dayanıklı olmalıdır).
4. Damgalama alanı: kalın levha ince kesme kalıbı (≥6mm levha), sıcak kesme bıçağı.
5. Plastik kalıplar: Cam elyaf takviyeli malzemelerden yapılmış enjeksiyon kalıp ek parçaları (aşınma dayanımı gereklidir).