İndirim!

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1

Önde gelen T1/S18-0-1/1.3355 takım çeliği üreticisi ve tedarikçisi olan FCS Factory, üstün aşınma direnci ve yüksek sıcaklık sertliği gerektiren uygulamalar için tasarlanmış birinci sınıf tungsten yüksek hız çelikleri sunmaktadır. T1/1.3355/S18-0-1 takım çeliğimizdeki yüksek tungsten içeriği (%17.25-18.75), aşırı koşullar altında kesici kenar ve boyutsal kararlılığı koruyan yoğun ve kararlı bir karbür yapısı oluşturur.

Doğrudan fabrika fiyatlandırması ve eksiksiz malzeme izlenebilirliği, aldığınız T1/S18-0-1/1.3355 takım çeliğinin her zaman ASTM A600 ve DIN standartlarını karşılamasını sağlar. FCS Factory, standart stoktan tamamen özel boyutlara kadar her şeyi, özel kimyasallar, ısıl işlemler, yüzey koşulları ve diğer özellikler dahil olmak üzere, tek bir kalite sistemi altında sağlama yeteneğine sahiptir! Tamamlama.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Ürün Tanıtımı

T1/1.3355/S18-0-1 Tool Steel

T1 takım çeliği (ASTM standardı)

T1 takım çeliği , %17.25-18.25 tungsten, %0.65-0.80 karbon ve %0.90-1.30 vanadyumdan oluşan çekirdek bileşimine sahip, tungsten bazlı yüksek hızlı bir takım çeliğidir (AISI standardı). Özellikleri arasında mükemmel kırmızı sertlik (600 ℃'de ≥ 63 HRC sertlik) ve yüksek aşınma direnci bulunur; ısıl işlem olarak 1270-1285 ℃'de su verme ve 550-570 ℃'de çift temperleme gereklidir; tavlama sonrası sertlik ≤ 255 HB'dir. Ancak karbür ayrışma eğilimi önemli olduğundan, organizasyon homojenliğini optimize etmek için dövme sıcaklığının (1100-900 ℃) sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

1.3355 takım çeliği (W-Nr/DIN standardı)

1.3355 takım çeliği , T1 ile bileşim açısından yüksek oranda örtüşen (tungsten %17.50-18.50, karbon %0.70-0.78, vanadyum %1.00-1.20) Alman DIN standardı tungsten yüksek hız çeliğidir. Avantajları arasında daha yüksek kırmızı sertlik (540°C'de 66 HRC) ve 1220-1250°C'de su verme ve temperleme işleminden sonra 62-65 HRC sertliğe sahip, iyi dengelenmiş aşınma direnci-tokluk kombinasyonu yer almaktadır. Fiziksel özellikleri, 254°C'de 24.3 W/(m-°C) termal iletkenliği ile öne çıkar, ancak termoplastikliği düşüktür ve aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır. Aşırı ısınma nedeniyle tanelerin irileşmesinden kaçınılmalıdır.

S18-0-1 takım çeliği (DIN standardı)

S18-0-1 takım çeliği , %17.50-19.00 tungsten, %0.70-0.80 karbon ve %1.00-1.40 vanadyumdan oluşan, İskandinav/Alman standardı yüksek tungstenli yüksek hız çeliğidir (SS/DIN). Özellikleri arasında yüksek sertleşebilirlik ve yüksek sıcaklık sertlik kararlılığı, tavlanmış halde sertlik ≤ 269 HB, 1270-1285°C'de yağda su verme ve 550-570°C'de temperleme sonrası sertlik ≥ 63 HRC bulunur. Elastikiyet modülü 225 GPa'ya (20°C) ulaşır, ancak alaşım daha pahalıdır ve daha dar bir işleme aralığına sahiptir (ön ısıtma 820-870°C arasında yapılmalıdır).

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Türleri ve Seçenekleri

T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çelik Türleri ve Seçenekleri

Aşağıdaki tablo, boyut aralığını, yüzey durumunu ve tolerans ayrıntılarını göstermektedir. T1/1.3355/S18-0-1 Tool Steel:T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çelik Türleri ve Seçenekleri

T1 Takım Çeliği | 1.3355 | S18-0-1 Özelleştirilmiş Seçenekler

T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çelik Türleri ve Seçenekleri

  1. Özelleştirilmiş kimyasal bileşim: GB, DIN, ASTM, JIS ve diğer standart sınıflarda üretim yapılabilir. Kimyasal bileşim kişiye özel olarak özelleştirilebilir.
  2. Özelleştirilmiş özellikler: yuvarlak çelik (çap), levha (kalınlık, genişlik) özel üretim yapılabilir.
  3. Uzun süreli depolama veya aşırı nakliye koşulları için özel paketleme: Her tarafa siyah boya püskürtme, plastik filmle sarma, pas önleyici yağ püskürtme ve ahşap kasalarda nakliye işlemlerini içerir.
  4. Numune veya teknik anlaşmalara göre kişiye özel üretim.
  5. T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çeliği Elektroslag Yeniden Eritme (ESR): Kritik uygulamalar için daha yüksek saflık ve izotropik özelliklere sahip birinci sınıf seçenek.

T1 Takım Çeliği | 1.3355 | S18-0-1 Kimyasal Bileşimi

T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çeliği Kimyasal Bileşimi

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Isıl İşlem Prosesi

1. Tavlama

Amaç: Dövme veya haddeleme sırasında oluşan iç gerilmeleri ortadan kaldırmak, sertliği azaltmak, kesme performansını iyileştirmek ve sonraki işleme ve ısıl işleme hazırlamak.
İşlem parametreleri:
Isıtma sıcaklığı: 800-850 ℃, tutma süresi 2-4 saat, fırın 500 ℃'nin altına soğutulur ve ardından hava ile soğutulur.

2. Söndürme

Amaç: Takım çeliğinde martenzitik organizasyon elde etmek, sertliği ve aşınma direncini artırmak.
İşlem parametreleri:
Isıtma sıcaklığı: 1000-1050 ℃ (genellikle 1020-1040 ℃ kullanılır), tutma süresi iş parçasının boyutuna göre belirlenir, genellikle 30-60 dakikadır.
Soğutma: Yağ soğutması veya hava soğutması (küçük boyutlu veya basit şekilli iş parçaları için), büyük iş parçaları kademeli söndürme ile söndürülebilir (260-300 ℃ tuz banyosunda bir süre soğutulur ve ardından hava ile soğutulur), söndürme gerilimini azaltmak, deformasyonu ve çatlamayı önlemek için.

3. Temperleme

Amaç: Söndürme stresini ortadan kaldırmak, sertlik ve tokluğu ayarlamak, organizasyonu ve boyutu stabil hale getirmek.
İşlem parametreleri:
Düşük sıcaklıkta temperleme: 150-250 ℃, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, 58-62HRC temperlenmiş sertlik, yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren kalıplar için.
Orta sıcaklıkta temperleme: 300-500 ℃, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, 50-58HRC temperlenmiş sertlik, tokluğu artırabilir, darbe yüküne maruz kalan kalıplar için uygundur.
Yüksek sıcaklıkta temperleme: 500 ℃ veya daha fazla, yalıtım 2-3 saat, hava soğutmalı, temperlenmiş sertlik 45-50HRC, esas olarak olayın daha yüksek tokluk ihtiyacı içindir.

4. Önlemler

Isıtma işlemi, iş parçası yüzeyinde oksidasyon ve dekarbürizasyona yol açabilecek çok hızlı bir sıcaklık artışını önlemek için ısıtma hızını kontrol etmelidir. Koruyucu atmosfer ısıtması kullanılabilir veya fırına kömür ve diğer dekarbürizasyon önleyici maddeler yerleştirilebilir.

Söndürme ve soğutma sırasında, deformasyon ve çatlama riskini azaltırken söndürme etkisini sağlamak için iş parçasının şekline ve boyutuna göre uygun soğutma ortamını ve soğutma yöntemini seçin.

Kullanım sırasında gerilim salınımı nedeniyle kalıbın bozulmasını önlemek için iç gerilimlerin giderilmesini sağlayacak yeterlilikte tavlama yapılmalıdır. Büyük kalıplar veya karmaşık şekillere sahip iş parçaları için çoklu tavlama kullanılabilir.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Kalite Kontrolü

T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çeliği Kalite Denetimi

1.Yüzey Durumunun İncelenmesi

FCS fabrikasının çok sıkı bir kalite kontrol ekibi vardır, her bir takım çeliğinin yüzey durumunu dikkatlice kontrol ederek çelik yüzeyinin çatlaklardan, kıvrımlardan, düğümlerden, oksitlenmiş deriden, çukurlaşmadan, çiziklerden ve diğer kusurlardan arınmış olduğundan emin oluruz.

2.Kimyasal Bileşim Testi

Alaşım elementlerinin içeriğinin standart gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak ve malzemenin mekanik özelliklerinin temelini korumak için, personelimizin aynı anda birden fazla elementi analiz etmek üzere tam spektrumlu doğrudan okuma spektrometresi kullanmasına izin vereceğiz. Numune alma işleminde, testi uyarmak için bir blok numune kullanılarak yüzey oksidasyon tabakasının kaldırılması gerekmektedir.

3. Boyut ve Tolerans Muayenesi

FCS fabrikası, müşterinin sözleşme gerekliliklerine uygunluğundan emin olmak için çeliğin boyutlarını ve toleranslarını incelemek üzere profesyonel ölçüm aletleri kullanacaktır. Mezura, yüksek hassasiyetli kumpaslar (0.02 mm), mikrometreler (0.001 mm) ve özel muayene aletleri dahil olmak üzere boyutsal doğruluk gerekliliklerine göre ilgili ölçüm aletleri seçilecektir. Muayene kalemleri şunları kapsar: toleransların ve boyutların sözleşme gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için çap, kalınlık, genişlik, uzunluk, delik çapı, pah kırma boyutları vb.

4.Sertlik testi

FCS fabrikamız, müşterinin sözleşme gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için çeliğin sertliğini test etmek amacıyla profesyonel sertlik test cihazı kullanacaktır.

5.Ultrasonik Test

Ultrasonik Test Standardı (UT Test Standardı): Sep 1921-84 Class3 D/d,E/e.
FCS fabrikası, malzemenin içindeki makro kusurları (çatlaklar, büzülme delikleri, kapanımlar, beyaz noktalar vb.) tespit etmek için ultrasonik test ekipmanı kullanır ve her yuvarlak çelik ve levha parçası, sevkiyattan önce kalitenin yeterli olduğundan emin olmak için sevkiyattan önce ikinci bir kusur tespit testine tabi tutulur.

6.Mikroyapı İncelemesi

(1) Metalografik Analiz

FCS fabrikası, karbür dağılımı, martensit morfolojisi, artık ostenit içeriği vb. dahil olmak üzere ısıl işlemden sonra mikro yapı durumunu tespit etmek için metalografik analiz cihazını kullanacaktır.

 (2) Tane boyutu derecesi

FCS fabrikası, müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için numunenin mikro yapısını standart derecelendirme tablosuyla karşılaştırarak ostenit tane boyutunu belirlemek için karşılaştırmalı yöntemi kullanacaktır.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Teknik Özellikler

T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çeliği Teknik Özellikleri

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Ürün Uygulamaları

Yüksek performanslı kesme aletleri

T1 takım çeliğimiz, takımların yüksek sıcaklık ve basınçlarda keskinliğini koruması gereken metal kesme uygulamalarında mükemmeldir. Birinci sınıf T1 takım çeliğimizden üretilen kesici takımlar, Inconel, titanyum alaşımları ve sertleştirilmiş çelikler gibi işlenmesi zor malzemelerin işlenmesinde %40-60 daha uzun ömürlüdür. Yüksek tungsten içeriği, sürekli yüksek hızlı işleme operasyonlarında 500-600°C kesme kenarı sıcaklıklarında bile yumuşamaya karşı dirençli, kararlı bir karbür oluşturur.

Soğuk iş delme ve kalıpları

T1 takım çeliğimizin üstün aşınma direnci, aşındırıcı veya yüksek mukavemetli malzemelerle yapılan presleme, damlatma ve şekillendirme işlemleri için idealdir. Üreticiler, hassas taşlanmış T1 takım çeliğimizi kullanarak elektrik laminasyonları ve kalın yapısal parçalar için karmaşık şekiller ürettiklerinde 3-5 kat daha uzun takım ömrü bildirmektedir. Yüksek sertlik ve yeterli tokluğun birleşimi, ilerleyen aşınmayı ve yıkıcı arızaları önler.

Sıcak İş Uygulamaları

Yüksek sıcaklıklarda sertliğini kaybeden birçok takım çeliğinin aksine, T1 kalitemiz uzun süre ısıya maruz kaldığında mekanik özelliklerini korur. Vakumda ısıl işlem görmüş T1 çeliklerimizden üretilen kalıplar ve şekillendirme takımları, yüksek mukavemetli çeliklerin sıcak dövme, sıcak ekstrüzyon ve sıcak preslenmesi gibi işlemlerde mükemmel performans gösterir. Tungsten karbürlerin yüksek sıcaklıklardaki kararlılığı, takımların erken bozulmasını ve çalışma sırasında boyut değişikliklerini önler.

Hassas Ölçüm ve Ölçme Araçları

T1 takım çeliğinin boyutsal kararlılığı ve aşınma direnci, onu hassas ölçüm aletleri ve ölçüm aletleri için ideal hale getirir. Özel olarak işlenmiş T1 malzememiz, zaman içinde minimum boyutsal değişim sağlamak için birden fazla gerilim giderme döngüsüne ve derin soğutmaya tabi tutulur. Kalite kontrol laboratuvarları ve muayene departmanları, uzun vadeli boyutsal doğruluğun kritik önem taşıdığı referans ölçü aletleri ve ölçüm aparatları için T1 çeliğimize güvenir.

Ahşap ve kağıt kesme aletleri

T1 takım çeliğinin mükemmel kenar tutuşu, elyaf takviyeli ahşap ürünleri, laminatlar ve özel kağıtlar gibi aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde özellikle değerlidir. T1 çeliğimizden üretilen planya bıçakları, yarma bıçakları ve daire testere bıçakları, bu malzemeleri bileme işlemleri arasında 2-3 kat daha uzun servis aralıklarıyla keserek, arıza süresini ve bileme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Rekabet Avantajı Karşılaştırması

 T1/1.3355/S18-0-1 Takım Çeliği Rekabet Avantajı Karşılaştırması

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Müşteri Başarı Hikayeleri

Aracıyı ortadan kaldırın, fabrikadan satın alma yapın, satın alma maliyetini düşürün ve pazar rekabet gücünü artırın.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Fiyatlandırma Yapısı Bilgileri

Dünya'ya hizmet, tüm dolap satışı, fabrika toptan fiyatı.

T1 Takım Çeliği |1.3355 | S18-0-1 Sıkça Sorulan Sorular

S: T1, 1.3355 ve S18-0-1 isimleri arasındaki fark nedir?
C: Bunlar, aynı temel çelik bileşimi için farklı standart tanımlamalardır: T1, AISI standardıdır (ABD), 1.3355, DIN/EN standardıdır (Avrupa) ve S18-0-1, İsveç standardıdır. Bunların tümü, benzer bileşim aralıklarına sahip %18 tungstenli yüksek hızlı takım çeliklerini ifade eder.

S: T1 takım çeliği için optimum sertleştirme sıcaklığı nedir?
C: Önerilen ostenitleme (sertleştirme) sıcaklığı 1230-1280°C'dir (2250-2340°F). Kesin sıcaklık, özel uygulamaya ve istenen karbür yapısına göre seçilmelidir.

S: T1, M2 HSS ile karşılaştırıldığında nasıldır?
A:T1'in tungsten içeriği daha yüksektir (%18, M2'nin %6'sı) ancak molibden ve vanadyum içeriği daha düşüktür. T1 genellikle daha iyi sıcak sertlik ve aşınma direnci sağlarken, M2 çeliği daha iyi tokluk sağlar ve tavlanmış durumda işlenmesi daha kolaydır.

S: T1 çelikleri için önerilen temperleme programı nedir?
C: Optimum sonuçlar için, döngü başına 2 saat boyunca 540-560°C (1000-1040°F) sıcaklıkta üçlü tavlama ve döngüler arasında oda sıcaklığına tamamen soğutma gereklidir. Bu, boyutsal kararlılığı sağlarken ikincil sertleşmeyi de destekler.

S: T1 takım çeliği ısıl işlemden sonra işlenebilir mi?
C: Sertleştirilmiş durumda sınırlı işleme, CBN veya seramik takımlar kullanılarak yapılabilir. Ancak, sertleştirilmiş T1 çeliklerinin işlenmesinde taşlama, EDM ve tel EDM tercih edilen yöntemlerdir. Karmaşık işleme ise tavlanmış durumda yapılmalıdır.

Ek bilgi

Ağırlık 45 kg
boyutlar 165 × 60 × 25 cm