Cr12MoV prodan kao D2: Zamjena materijala od 700 USD/tona koja uništava dioničare čelika

Niža ponuda alatnog čelika može proizaći iz dostupnih zaliha ili nižih troškova obrade. Ali ako je cijena daleko ispod tržišne razine, kupci bi trebali potvrditi jesu li vrsta, postupak taljenja i zahtjevi za inspekciju zapravo isti.

Ovaj članak ispituje stvarni slučaj: čelik koji se prodavao kao alatni čelik K110 / 1.2379 / D2 napukao je tijekom bušenja i kasnije je identificiran kao alatni čelik Cr12MoV . Slučaj pokazuje zašto je zamjenu materijala teško otkriti - i kako je spriječiti.

Pravi slučaj: "D2" je napukao tijekom bušenja

Kupac nas je kontaktirao nakon što je okrugla šipka od hladno obrađenog alatnog čelika pukla tijekom bušenja. Materijal je bio označen kao K110 , što odgovara 1.2379 / AISI D2 . Još je bio žaren i nije bio kaljen.

Budući da se pukotina pojavila oko izbušene rupe, u početku se sumnjalo na uvjete obrade i zaostala naprezanja. Kupac je zatim poslao uzorak u našu tvornicu na kemijsku analizu.

Rezultat je pokazao da čelik nije bio 1.2379 / D2. Njegov sastav je bio u skladu s Cr12MoV.

Točne granice se neznatno razlikuju između standarda, stoga se mora uzeti u obzir potpuna kemijska analiza.

U ovom slučaju, razlika u cijeni između dvije vrste iznosila je otprilike 600-700 USD po toni . Zamjena jeftinijim materijalom stoga bi mogla stvoriti značajnu dobit, a istovremeno bi je bilo teško otkriti uobičajenim prijemnim pregledom.

Kemija je dokazala da materijal ne zadovoljava narudžbu. Međutim, nije dokazala da je zamjena jedini uzrok pucanja. Trebalo je još provjeriti tvrdoću, uvjete bušenja, zaostalo naprezanje i mikrostrukturu.

Zašto neki dobavljači zamjenjuju alatni čelik?

1. Kupac ne smije testirati kemiju

D2 i Cr12MoV su visokougljični i visokokromni alatni čelici za hladnu obradu. Njihov izgled, dimenzije i tvrdoća nakon žarenja mogu biti slični.

Većina kupaca provjerava količinu, veličinu, stanje površine i tvrdoću. Nijedna od ovih provjera ne može potvrditi potpuni kemijski sastav. Bez kemijske analize, zamjena može ostati neotkrivena.

2. Slična tvrdoća skriva razliku

Obje klase mogu postići sličnu tvrdoću nakon toplinske obrade. Sam rezultat tvrdoće stoga ne može dokazati da je materijal D2.

Razlika leži u sadržaju legure i mikrostrukturi. D2 obično sadrži više molibdena i vanadija, što utječe na prokaljivost, otpornost na popuštanje, stvaranje karbida i otpornost na trošenje.

Cr12MoV nije loš čelik. Ima prikladne primjene. Problem je prodavati ga kao D2.

3. Za neuspjeh se može kriviti obrada

Kada materijal pukne ili se loše ponaša, nepouzdani dobavljač može kriviti bušenje, toplinsku obradu ili dizajn matrice. Ti čimbenici mogu stvarno uzrokovati kvarove, što otežava osporavanje objašnjenja.

Bez kemijskih rezultata, sljedivosti toplinskog broja i zapisa o obradi, kupac možda neće moći dokazati da je isporučena vrsta bila netočna.

4. Hitne narudžbe često preskaču pregled

Kada proizvodnja čeka materijal, kupci mogu prihvatiti obećanja poput „certifikat će biti poslan kasnije“ ili „prvo upotrijebite čelik“.

Nakon što je materijal izrezan i obrađen, njegov povratak postaje teži. Hitna dostava nikada ne bi smjela odvojiti čelik od njegovih MTC i zapisa o broju topline.

Zašto je teško otkriti supstituciju?

MTC možda ne pripada čeliku

MTC je koristan samo kada se može povezati s isporučenim materijalom. Broj topline trebao bi se podudarati na oznaci čelika, MTC-u, pakirnom listu i zapisu o prijemu.

Sukladni certifikat ne potvrđuje materijal ako nedostaje fizička oznaka ili je drugačija. Čak i originalni certifikat može biti netočno dodijeljen drugoj seriji.

Različiti testovi pronalaze različite probleme

Prijenosna PMI oprema može identificirati mnoge legirajuće elemente, ali neki ručni XRF instrumenti ne mogu mjeriti ugljik. Za potpunu provjeru stupnja kvalitete može biti potrebna OES ili analiza akreditiranog laboratorija.

Kupci ne moraju posjedovati svu ovu opremu. Za novog dobavljača ili kritičnu narudžbu, neovisno testiranje prve serije obično je puno jeftinije od istraživanja kvara gotovog alata.

Zašto je gubitak veći od cijene čelika

Zamjena materijala često se otkriva tek tijekom bušenja, žičane erozije, toplinske obrade, brušenja ili proizvodnje. Do tada je kupac možda već platio za:

• Sirovi materijal

• Piljenje i CNC obrada

• Toplinska obrada i mljevenje

• Zamjenski čelik i hitni prijevoz tereta

• Zastoji u proizvodnji

• Odgoda isporuke

Zahtjev za odštetu također zahtijeva izvješća o ispitivanju, zapise o sljedivosti i dokaze koji povezuju neispravan dio s isporučenom toplinom. Za manje narudžbe, trošak i vrijeme obrade zahtjeva mogu premašiti vrijednost čelika. To je jedan od razloga zašto neki nepošteni dobavljači nastavljaju riskirati.

Uobičajeni rizici zamjene alatnog čelika

Jeftinije vrste nisu automatski inferiorne. Problem je promjena dogovorene vrste ili proizvodnog puta bez obavještavanja kupca.

Točan gubitak vijeka trajanja alata ne može se izraziti kao jedan fiksni postotak. Performanse također ovise o toplinskoj obradi, tvrdoći, dizajnu matrice, radnom opterećenju i održavanju.

Je li pukotinu uzrokovao čelik ili bušenje?

Netočna kemija bila je dovoljna da se materijal odbaci kao D2. Mehanizam pucanja i dalje je zahtijevao zasebno istraživanje:

1. Provjerite stupanj: Usporedite stvarni kemijski sastav sa specifikacijama kupnje.

2. Provjerite tvrdoću nakon žarenja: Izmjerite i oštećeno područje i nepromijenjene dijelove.

3. Pregled uvjeta bušenja: Provjerite svrdlo, brzinu, pomak, hlađenje, odvod strugotine i stezanje.

4. Ispitajte smjer pukotine: Pukotina koja počinje na oštećenoj stijenci rupe može ukazivati ​​na prekomjerno naprezanje pri bušenju. Pukotina koja prati smjer kovanja može ukazivati ​​na karbidne trake ili inkluzije.

5. Pregledajte unutarnju strukturu: Po potrebi koristite ultrazvučnu analizu, metalografiju ili fraktografiju.

Bušenje može biti temeljni uzrok, konačni okidač ili operacija koja je otkrila postojeću slabost. Odgovornost treba slijediti dokaze.

U ovom slučaju, neusklađenost klase materijala očito je učinila materijal neusklađenim, čak i ako su uvjeti bušenja također doprinijeli pukotini.

Kako FCS čelik sprječava zamjenu klase

Ako kupac naruči 1.2379 / D2, isporučujemo 1.2379 / D2. Ako je Cr12MoV prikladniji za primjenu ili proračun, navest ćemo ga pod njegovim točnim nazivom i objasniti razliku. Ne zamjenjujemo vrste bez odobrenja kupca.

Naša kontrola materijala usmjerena je na tri točke:

1. Sljedivost broja topline: Oznaka na čeliku mora odgovarati MTC-u, pakirnom listu i zapisima inspekcije.

2. Dogovoreni zahtjevi kvalitete: Kemijski sastav, tvrdoća, dimenzije, UT i ostali zahtjevi potvrđuju se prema specifikaciji kupnje.

3. Neovisna inspekcija: Kupci mogu imenovati SGS, TÜV, BV ili drugu kvalificiranu organizaciju za pregled materijala prije otpreme.

Za prve narudžbe ili kritične alate, kupci bi također trebali provjeriti MTC prije strojne obrade, uskladiti broj topline s fizičkim čelikom i neovisno testirati prvu seriju.

FCS Steel osnovan je 2007. godine, a izravni izvoz započeo je 2022. godine. Naš ugled ovisi o isporuci materijala navedenog u ugovoru, a ne o dobivanju jedne narudžbe s najnižom ponudom.

Prava cijena jeftinog alatnog čelika

U ovom slučaju, čelik prodan kao K110 / 1.2379 / D2 identificiran je kao Cr12MoV nakon početka bušenja. Niža nabavna cijena nikada ne nadoknađuje dodatne troškove strojne obrade, kašnjenja projekta i sporove s kupcima.

FCS Steel ne može promijeniti svaku upitnu praksu na tržištu. Jamčimo da je svaki komad čelika koji napušta naš pogon one kvalitete koju ste naručili.

Klasa označena na komadu čelika je tvrdnja. Odgovarajući broj topline, MTC i rezultati neovisnih ispitivanja pružaju dokaz.

Ne dopustite da lažni popusti unište ugled vašeg dioničara. Za nabavu originalnih materijala za vašu sljedeću narudžbu na veliko, kontaktirajte FCS Steel još danas.