1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2

1.2379 Čelik za hladnu obradu | X155CrVMo12-1 | Predstavljanje proizvoda D2

1.2379/X155CrMoV12-1 je vrsta alatnog čelika prema njemačkom standardu (DIN), koja pripada čeliku za hladnu obradu. Također je visokougljični i visokokromni alatni čelik za hladnu obradu. Njegova odgovarajuća kineska nacionalna standardna vrsta je Cr12Mo1V1, američka ASTM/AISI vrsta je D2, a japanska JIS vrsta je SKD11. Njegove metode taljenja i proizvodnje su EF + LF + VD + toplo valjani / toplo kovani + žareni. Čelik ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i žilavost, široko se koristi u industrijskim primjenama koje zahtijevaju dugotrajnu otpornost na habanje, kao i u proizvodnji kalupa za hladnu obradu i drugim područjima.
Zaključno, alatni čelik 1.2379 je vrsta čelika za hladnu obradu s izvrsnim performansama. Zahvaljujući razumnom kemijskom sastavu i procesu toplinske obrade, može zadovoljiti zahtjeve različitih radnih uvjeta. U praktičnoj primjeni, prema specifičnim uvjetima upotrebe i zahtjevima obrade, treba odabrati odgovarajući proces toplinske obrade i metode obrade kako bi se u potpunosti iskoristile njegove prednosti.
ASTM američki standardni alatni čelik D2 (europska klasa 1.2379) idealno je rješenje za proizvođače kako bi se suočili s izazovima trošenja alata u primjenama s visokim naprezanjem. Dok standardni alatni čelici prerano propadaju pri intenzivnoj upotrebi, što rezultira velikim zastojima i troškovima zamjene, alatni čelik D2 nudi izvrsnu otpornost na trošenje i dimenzijsku stabilnost čak i u najzahtjevnijim okruženjima.
Kao specijalizirani dobavljač alatnog čelika D2, FCS Factory ima na zalihi širok raspon veličina ploča i okruglih šipki kako bi osigurao trenutnu dostupnost za hitne proizvodne potrebe. Naše usluge s dodanom vrijednošću uključuju precizno rezanje po mjeri prema vašim točnim specifikacijama, kao i stručno vodstvo za toplinsku obradu kako bi se postigla optimalna tvrdoća (≤255 HBS) za vašu specifičnu primjenu.

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 Vrste proizvoda i opcije

FCS Factory nudi vrhunski alatni čelik 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 koji kombinira visokougljični i visokokromni sastav, što mu omogućuje da zadrži svoju oštricu i oblik tijekom tisuća proizvodnih ciklusa. Uravnoteženi sastav pruža izvrsnu prokaljivost uz minimiziranje deformacija tijekom toplinske obrade - ključni faktor u primjenama preciznih alata.
Bez obzira proizvodite li matrice za štancanje, industrijske oštrice za rezanje ili potrošne dijelove, alatni čelik 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 tvrtke FCS Factory pruža pouzdanost performansi i produljeni vijek trajanja alata koji vam je potreban te podržava vaše globalne proizvodne pogone praktičnom međunarodnom dostavom.
Ispod je tablica koja prikazuje detalje o rasponu veličina, stanju površine i tolerancijama alatnog čelika 1.2479, D2, X155CrVMo12-1:

1.  Prilagođeni kemijski sastav: Mogu se proizvoditi GB, DIN, ASTM, JIS i druge standardne klase. Kemijski sastav može se individualno prilagoditi.
2. Prilagođene specifikacije: okrugli čelik (promjer), ploča (debljina, širina) mogu se prilagoditi proizvodnji.
3. Specijalizirano pakiranje za dugotrajno skladištenje ili ekstremne uvjete transporta: uključuje prskanje crnom bojom sa svih strana, omatanje plastičnom folijom, prskanje uljem protiv hrđe i otpremu u drvenim sanducima.
4. Prilagođena proizvodnja na temelju uzoraka ili tehničkih dogovora.
5. 1.2379,X155CrVMo12-1,D2 Hladno obrađeni čelik Elektroslaga ponovno taljenje (ESR): vrhunska opcija s većom čistoćom i izotropnim svojstvima za kritične primjene.

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 Kemijski sastav

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 postupak toplinske obrade

1. žarenje

2. Gašenje

3. Kaljenje

4. Mjere opreza

Proces zagrijavanja treba kontrolirati brzinu zagrijavanja kako bi se izbjegao prebrzi porast temperature koji dovodi do oksidacije i dekarburizacije površine obratka. Može se koristiti zaštitna atmosfera za grijanje ili se u peć može staviti ugljen i drugo sredstvo protiv dekarburizacije.
Prilikom kaljenja i hlađenja, odaberite odgovarajući rashladni medij i metodu hlađenja prema obliku i veličini obratka kako biste osigurali učinak kaljenja uz smanjenje rizika od deformacije i pucanja.
Otpuštanje mora biti dovoljno kako bi se osiguralo uklanjanje unutarnjih naprezanja i kako bi se izbjeglo lomljenje kalupa zbog oslobađanja naprezanja tijekom upotrebe. Za velike kalupe ili obratke složenih oblika može se koristiti višestruko otpuštanje.

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 Kontrola kvalitete

1. Inspekcija stanja površine

Tvornica FCS ima vrlo strog tim za inspekciju kvalitete, pažljivo ćemo provjeriti stanje površine svakog komada alatnog čelika kako bismo osigurali da je čelična površina bez pukotina, nabora, čvorova, oksidirane kože, rupica, ogrebotina i drugih nedostataka.

2. Ispitivanje kemijskog sastava

Kako bismo provjerili ispunjava li sadržaj legirajućih elemenata standardne zahtjeve i zaštitili temeljna mehanička svojstva materijala, omogućit ćemo osoblju korištenje spektrometra s direktnim očitavanjem punog spektra za istovremenu analizu više elemenata. Uzorkovanje treba ukloniti površinski oksidacijski sloj, koristeći blok uzorak za stimuliranje ispitivanja.

3. Inspekcija dimenzija i tolerancija

Tvornica FCS koristit će profesionalne mjerne alate za pregled dimenzija i tolerancija čelika kako bi se osigurala usklađenost s ugovornim zahtjevima kupca. Odgovarajući mjerači bit će odabrani prema zahtjevima dimenzijske točnosti, uključujući mjernu traku, visokoprecizna pomična mjerila (0.02 mm), mikrometre (0.001 mm) i posebne inspekcijske mjerače. Stavke pregleda obuhvaćaju: promjer, debljinu, širinu, duljinu, promjer rupe, dimenzije zakošenja itd., kako bi se osiguralo da tolerancije i dimenzije zadovoljavaju ugovorne zahtjeve.

4. Ispitivanje tvrdoće

Naša tvornica FCS koristit će profesionalni tester tvrdoće za testiranje tvrdoće čelika kako bi se osiguralo da ispunjava ugovorne zahtjeve kupca.

5.Ultrazvučno ispitivanje

Standard ultrazvučnog ispitivanja (UT standard ispitivanja) je: rujan 1921.-84. klasa 3 D/d,E/e.
Tvornica FCS koristi ultrazvučnu opremu za ispitivanje kako bi otkrila makro nedostatke unutar materijala (kao što su pukotine, rupe od skupljanja, inkluzije, bijele mrlje itd.), a svaki komad okruglog čelika i ploče bit će pregledan drugim testom otkrivanja nedostataka prije otpreme kako bi se osigurala kvaliteta prije otpreme.

6. Inspekcija mikrostrukture

(1) Metalografska analiza

Tvornica FCS-a koristit će metalografski analitički instrument za otkrivanje stanja mikrostrukture nakon toplinske obrade, uključujući raspodjelu karbida, morfologiju martenzita, sadržaj preostalog austenita itd.

 (2) Ocjena veličine zrna

Tvornica FCS će koristiti komparativnu metodu za određivanje veličine zrna austenita uspoređujući mikrostrukturu uzorka sa standardnom tablicom ocjenjivanja, kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve kupca.

1.2379 Čelik za hladnu obradu | X155CrVMo12-1 | D2 Tehničke specifikacije

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 Primjene proizvoda

Kalupi za hladnu obradu : kao što su kalupi za štancanje (za probijanje, savijanje, duboko vučenje i druge procese), kalupi za hladno savijanje, kalupi za hladno ekstrudiranje itd., koji se mogu koristiti za obradu metalnih materijala veće tvrdoće, kao što su nehrđajući čelik, čelik visoke čvrstoće itd.

Mjerila i alati : za izradu visokopreciznih mjerila, kao što su pomični mjerila, mikrometri itd.; kao i alata, kao što su alati za rezanje, provrtne glave itd., za prigode koje zahtijevaju visoku otpornost na habanje i preciznost.

Kalupi za hladno oblikovanje

Kalupi za utiskivanje : koriste se za izradu čeličnih ploča i ploča od nehrđajućeg čelika velike debljine (npr. više od 2 mm), kao što su kalupi za utiskivanje automobilskih obloga, električni strojevi, kalupi za utiskivanje silicijskih čeličnih limova itd. Kalupi za utiskivanje: koriste se za utiskivanje čeličnih ploča velike debljine (npr. iznad 2 mm), kao što su kalupi za utiskivanje automobilskih obloga, kalupi za utiskivanje silicijskih čeličnih limova elektromotora itd. Zbog visoke otpornosti na habanje i velike čvrstoće, mogu izdržati dugotrajno opterećenje utiskivanja i smanjiti rizik od habanja i loma kalupa.

Kalupi za hladno sabijanje : u procesu hladnog sabijanja vijaka, matica i drugih pričvršćivača, kalupi moraju izdržati vrlo visoki tlak i trenje. Visoka tvrdoća i otpornost na habanje alatnog čelika 1.2379 čine ga idealnim materijalom za kalupe za hladno sabijanje, što osigurava dimenzijsku točnost i kvalitetu površine pričvršćivača.

Alati za hladno ekstrudiranje : Koriste se za izradu hladno ekstrudiranih dijelova od obojenih metala poput aluminijskih legura i legura bakra, poput zupčanika i ležajnih prstenova. Dobra žilavost i svojstva protiv umora čelika omogućuju mu stabilan rad u složenim stanjima naprezanja.

Mjerila i alati za rezanje

Mjerilaizrada visokopreciznih mjerača, čepova za mjerenje, kartičnih mjerača itd., koji se koriste za mjerenje točnosti veličine i oblika obradaka. Zbog dobre dimenzijske stabilnosti i visoke otpornosti na habanje, može dugo održavati točnost mjerača.
Alati za rezanjeKao što su provrtači, razvrtači, nareznici itd., koriste se za obradu visokopreciznih rupa i navoja. Pri rezanju tvrđih materijala, visoka otpornost na habanje i otpornost na omekšavanje alatnog čelika 1.2379 može značajno poboljšati vijek trajanja alata.

Ostala područja

U nekim slučajevima, kada je potrebna visoka tvrdoća, otpornost na habanje i određeni stupanj žilavosti u proizvodnji mehaničkih dijelova, može se koristiti i alatni čelik 1.2379, kao što je obloga otporna na habanje, vodilica stupa i čahura.

1.2379 Čelik za hladnu obradu |X155CrVMo12-1 | D2 Tablica konkurentskih prednosti

Priče o uspjehu kupca

Preskočite posredničku vezu, nabavljajte iz tvornice, smanjite troškove nabave i poboljšajte konkurentnost na tržištu.

Informacije o strukturi cijena

Služimo svijetu, prodaja cijelih ormara, veleprodajna cijena tvornice.

Često postavljana pitanja

P: Koje su razlike između čelika klase 1.2379 i SKD11?
A: 1.2379 je njemački standard, dok je SKD11 japanski standard. Oba imaju slične komponente, performanse i scenarije primjene.

P: Koje su razlike između standarda 1.2379 i klase za pretapanje elektrotroskom?
A: Klasa elektroslaga za pretapanje 1.2379 ima veću čistoću, manje segregacije i bolje performanse, dok je standardna klasa nešto lošija.

P: Koje su razlike između alatnih čelika D2 i A2 u primjeni u kalupima?
A: Iako su oba čelika opće namjene, D2 ima veći sadržaj ugljika i kroma od A2, što nudi bolju otpornost na habanje i zadržavanje oštrice. Međutim, A2 ima nešto bolju žilavost. Za primjene koje se uglavnom fokusiraju na abrazivno habanje, D2 je superiorniji. Za primjene s udarnim opterećenjima ili udarima, A2 može biti prikladniji.

P: Kako mogu odrediti debljinu D2 lima potrebnu za moju primjenu?
A: Odgovarajuća debljina ovisi o više čimbenika, uključujući nepoduprti raspon, primijenjenu silu, potrebnu krutost i potencijalni otklon. Naš tehnički tim može vam pomoći u izračunu na temelju vaših specifičnih parametara primjene.