SKD6工具鋼
SKD6工具鋼は、日本のJIS G4404規格に規定された熱間加工用金型鋼であり、アメリカのAISI H11規格に相当します。中程度のバナジウム含有量を持つクロムモリブデン系工具鋼です。主な利点は、優れた靭性と耐熱割れ性にあり、熱間せん断刃、熱間パンチ、ダイカストコアなど、中程度の熱負荷がかかる金型用途に適しています。
SKD6は、高バナジウム熱間加工鋼と比較して、高温強度と赤硬度が若干劣りますが、切削性と熱処理時の寸法安定性に優れています。特に、複数回の切削加工や高い寸法精度が求められる金型部品に適しています。
SKD6の国際規格相当品には、中国のGB 4Cr5MoSiV、米国のAISI H11、ドイツのDIN X38CrMoV5-1 ( 1.2343 )、ロシアのGOST 4Х5МФСなどがあります。SKD6は、そのバランスの取れた性能と優れたコストパフォーマンスにより、航空宇宙部品の成形、アルミニウム合金押出金型、熱間せん断装置などに幅広く使用されています。
SKD6工具鋼の種類とオプション
以下の表は、サイズ範囲、表面状態、許容範囲の詳細を示しています。 SKD6 金型用鋼:
SKD6工具鋼カスタマイズオプション
- 化学組成のカスタマイズ：GB、DIN、ASTM、JISなどの標準グレードを製造可能です。化学組成は個別にカスタマイズ可能です。
- カスタマイズ仕様：丸鋼（直径）、板材（厚さ、幅）をカスタマイズして生産できます。
- 長期保管や過酷な輸送条件に対応する特殊な梱包には、全体に黒色塗料を吹き付け、プラスチックフィルムで包み、防錆油を吹き付け、木箱で輸送することが含まれます。
- サンプルまたは技術契約に基づいたカスタマイズされた生産。
- SKD6工具鋼のエレクトロスラグ再溶解 (ESR): 重要な用途向けの、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプション。
SKD6工具鋼の化学組成
SKD6工具鋼の熱処理プロセス
1.アニーリング
2.焼入れ
3.焼き戻し
4.注意事項
加熱プロセスでは、ワーク表面の酸化や脱炭につながる急激な温度上昇を避けるため、加熱速度を制御する必要があります。保護雰囲気加熱を使用するか、炉内に木炭などの脱炭防止剤を投入することもできます。
焼入れ・冷却の際には、ワークの形状や大きさに応じて適切な冷却媒体と冷却方法を選択し、焼入れ効果を確保しながら変形や割れのリスクを軽減します。
SKD6工具鋼の品質検査
1.表面状態検査
2.化学組成試験
3.寸法公差検査
4.硬度試験
5.超音波検査
6.微細構造検査
（1）金属組織学的分析
FCS 工場では、金属組織分析装置を使用して、炭化物の分布、マルテンサイトの形態、残留オーステナイト含有量など、熱処理後の微細構造の状態を検出します。
（２）粒度評価
SKD6工具鋼の技術仕様
SKD6工具鋼製品の用途
主なアプリケーションシナリオ
鍛造金型と工具
SKD6は優れた機械的疲労耐性と熱疲労耐性を有し、熱間鍛造工程で大きな効果を発揮します。この鋼の靭性により、早期割れを防止しながら、鍛造温度下でも耐摩耗性を維持します。航空宇宙部品サプライヤーが当社のSKD6鍛造金型を使用した結果、工具寿命が35%向上し、鍛造部品の寸法安定性が向上しました。これにより、製造効率の向上と部品単価の削減に直接つながりました。
ホットシェアブレード
SKD6は高い硬度、耐摩耗性、靭性を兼ね備えており、製鉄所や金属加工業者で使用される熱間せん断ブレードに最適です。これらのブレードは高温下でも刃先の完全性を維持し、きれいな切断とメンテナンス間隔の延長を実現します。ある製鉄所では、当社のSKD6熱間せん断ブレードを使用することで、ブレードの交換頻度を45%削減しました。
高温樹脂用プラスチック金型
SKD6は、耐熱エンジニアリングプラスチック（PPS、PEI、PEEK）の射出成形において、優れた耐摩耗性と研磨性を備えています。その熱特性により、効率的な熱伝達と安定した冷却が実現し、サイクルタイムを短縮しながら高品質な成形部品を製造できます。ある電子部品メーカーでは、当社のSKD6金型へのアップグレード後、表面仕上げ品質が向上し、サイクルタイムが25%短縮されたという報告をいただいています。
業界固有のアプリケーション
- 自動車産業：トランスミッション部品金型、エンジンブロック金型、サスペンション部品鍛造金型。
- 航空宇宙：タービンブレード鍛造工具、構造部品押し出し金型、高強度ファスナー工具。
- エレクトロニクス産業: ヒートシンク押し出しダイ、コネクタダイ、半導体パッケージングツール。
- 建設業界: アルミニウム窓枠押し出し金型、構造用鋼鍛造工具。
- 消費財: 耐久部品の金型、家電製品の部品ツール。
- 軍事 / 防衛: 信頼性が求められる重要なアプリケーション向けの精密コンポーネント ツール。軍事 / 防衛: 信頼性が求められる重要なアプリケーション向けの精密コンポーネント ツール。
- 医療機器: 高精度が求められる外科用器具ツール、インプラント部品ツール。
SKD6工具鋼の競争優位性比較
SKD6工具鋼のお客様成功事例
SKD6工具鋼の価格体系情報
SKD6工具鋼に関するよくある質問
Q: SKD6 は標準の H13 工具鋼と比べてどうですか?
A: SKD6 は日本のグレード (JIS) で、AISI H13 とほぼ同等ですが、当社の SKD6 は H13 仕様内でより厳密な化学組成管理、最適化された機械加工、より厳密な品質管理が施されており、特に熱疲労耐性と靭性の点で優れた性能特性が得られます。Q: SKD6は溶接や修理ができますか?
A: はい、SKD6は適切な手順で溶接できます。315～370℃への予熱、適合する溶加材の使用、層間温度の維持、溶接後の熱処理をお勧めします。当社のテクニカルサポートチームは、お客様の特定の用途に合わせた詳細な溶接手順をご提供いたします。Q: セクション サイズは SKD6 のパフォーマンスにどのように影響しますか?
A: SKD6は、断面サイズが約150mmまで良好な焼入れ性を維持します。断面サイズが大きくなると、中心部の硬度が徐々に低下する可能性があります。断面サイズが大きい工具や金型などの重要な用途には、SKD6-SD（特殊深部硬化型）を推奨します。または、断面全体の硬度を高めるために、高性能のエレクトロスラグ再溶解／真空アーク再溶解グレードをご検討ください。Q: SKD6 は使用前にどのように保管すればよいですか?
A: 腐食を防ぐため、乾燥した温度管理された環境で保管してください。長期保管の場合は軽油を塗布してください。大きな部分は反りを防ぐため、適切に支えてください。腐食が発生した場合は、熱処理前に完全に除去してください。
追加情報
| 重量 | 45キロ |
|---|---|
| 寸法 | 165×60センチ×25 |
