SKH51工具鋼

SKH51工具鋼製品紹介

SKH51工具鋼 モリブデンベースの 高速工具鋼 日本工業規格（JIS G 4403）に適合した高性能切削工具材料です。対応する米国規格ASTMはM2、対応するドイツ規格DIN/W-NrはM2です。 S6-5-2 / 1.3343化学組成は、高炭素、モリブデン、タングステン、バナジウムを核とし、クロムなどの元素を補充し、リンと硫黄の不純物を厳密に管理しています。優れた赤色硬度（600℃でもHRC60以上を維持）と優れた高温耐摩耗性を備えています。
SKH51は、高温焼入れ（1190～1230℃の油冷または塩浴）と多重焼戻し（540～570℃で2～3回の焼戻し）により、硬度を63 HRC以上に最適化し、焼戻しマルテンサイト組織を形成します。曲げ強度は3,500 MPa以上、衝撃靭性は25 J/cm²以上です。設計上、モリブデン-タングステン複合炭化物を使用することで高温性能を向上させ、クロムは焼入れ性を向上させ、バナジウムは結晶粒径を微細化し耐摩耗性を向上させますが、炭化物分布の均一性が性能に与える影響には注意が必要です。

SKH51工具鋼の種類とオプション

下表は、SKH51金型鋼のサイズ範囲、表面状態、および公差の詳細を示しています。

SKH51工具鋼カスタマイズオプション

1. 化学組成のカスタマイズ：GB、DIN、ASTM、JISなどの標準グレードを製造可能です。化学組成は個別にカスタマイズ可能です。
2. カスタマイズ仕様：丸鋼（直径）、板材（厚さ、幅）をカスタマイズして生産できます。
3. 長期保管や過酷な輸送条件に対応する特殊な梱包には、全体に黒色塗料を吹き付け、プラスチックフィルムで包み、防錆油を吹き付け、木箱で輸送することが含まれます。
4. サンプルまたは技術契約に基づいたカスタマイズされた生産。
5. SKH51工具鋼のエレクトロスラグ再溶解 (ESR): 重要な用途向けの、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプション。

SKH51工具鋼の化学組成

SKH51工具鋼の熱処理プロセス

1.アニーリング

目的: 鍛造または圧延中に発生する内部応力を除去し、硬度を下げ、切削性能を向上させ、その後の加工および熱処理の準備をします。
プロセスパラメータ:
加熱温度：800〜850℃、保持時間2〜4時間、炉内を500℃以下に冷却し、その後空冷する。

2.焼入れ

目的: 工具鋼にマルテンサイト組織を与え、硬度と耐摩耗性を向上させる。
プロセスパラメータ:
加熱温度：1000〜1050℃（一般的には1020〜1040℃）、保持時間はワークのサイズに応じて決定し、通常は30〜60分です。
冷却：油冷または空冷（ワークピースのサイズが小さい、または形状が単純な場合）、大型ワークピースは段階的に焼入れ（260〜300℃の塩浴で一定時間冷却してから空冷）して、焼入れ応力を減らし、変形や割れを防止します。

3.焼き戻し

目的: 焼入れ応力を除去し、硬度と靭性を調整し、組織とサイズを安定させます。
プロセスパラメータ:
低温焼戻し：150〜250℃、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度58〜62HRC、高硬度、耐摩耗性が求められる金型用。
中温焼戻し：300〜500℃、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度50〜58HRC、靭性向上、衝撃荷重を受ける金型に適しています。
高温焼戻し：500℃以上、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度45〜50HRC、主により高い靭性が求められる場合。

4.注意事項

加熱プロセスでは、ワーク表面の酸化や脱炭につながる急激な温度上昇を避けるため、加熱速度を制御する必要があります。保護雰囲気加熱を使用するか、炉内に木炭などの脱炭防止剤を投入することもできます。
焼入れ・冷却の際には、ワークの形状や大きさに応じて適切な冷却媒体と冷却方法を選択し、焼入れ効果を確保しながら変形や割れのリスクを軽減します。
使用中の応力解放による金型破損を防ぐため、内部応力を確実に除去するために十分な焼戻しが必要です。大型金型や複雑な形状のワークピースの場合は、複数回の焼戻しが可能です。

SKH51工具鋼の品質検査

1.表面状態検査

FCS 工場には非常に厳格な品質検査チームがあり、工具鋼の各部分の表面状態を慎重に検査して、鋼の表面にひび割れ、折り目、節、酸化皮膜、穴、傷、その他の欠陥がないことを確認します。

2.化学組成試験

合金元素の含有量が規格要求を満たしているかどうかを検証し、材料の機械的特性の基礎を確保するため、フルスペクトル直読分光計を用いて複数の元素を同時に分析します。サンプリングは表面酸化層を除去し、ブロック試験片を用いて試験を刺激する必要があります。

3.寸法公差検査

FCS工場では、お客様の契約要件への適合性を確保するため、専門的な測定ツールを用いて鋼材の寸法と公差を検査します。寸法精度要件に応じて、巻尺、高精度ノギス（0.02mm）、マイクロメーター（0.001mm）、特殊検査ゲージなど、適切なゲージを選択します。検査項目は、直径、厚さ、幅、長さ、穴径、面取り寸法などを網羅し、公差と寸法が契約要件を満たしていることを確認します。

4.硬度試験

当社の FCS 工場では、専門的な硬度計を使用して鋼鉄の硬度をテストし、顧客の契約要件を満たしていることを確認します。

5.超音波検査

超音波検査規格 (UT 試験規格) は、1921 年 9 月 - 1984 年 Class3 D/d、E/e です。
FCS 工場では、超音波検査装置を使用して材料内部のマクロ欠陥 (亀裂、収縮穴、介在物、白斑など) を検出し、出荷前にすべての丸鋼とプレートに対して 2 回目の欠陥検出テストを実施して、出荷前に品質が合格であることを確認します。

6.微細構造検査

（1）金属組織学的分析

FCS 工場では、金属組織分析装置を使用して、炭化物の分布、マルテンサイトの形態、残留オーステナイト含有量など、熱処理後の微細構造の状態を検出します。

 （２）粒度評価

FCS 工場では、比較法を使用して試験片の微細構造を標準評価チャートと比較することによりオーステナイト粒径を決定し、顧客の要件を満たしていることを確認します。

SKH51工具鋼の技術仕様

SKH51工具鋼製品の用途

1. 自動車産業: 高精度冷間ブランキングおよびプログレッシブダイ、高速ブランキングダイ、熱間鍛造ダイライナー、要求の厳しいねじ成形ツール、エンジン部品用の精密加工ツール。
2. 航空宇宙産業：高性能チタン合金切削工具、複合材料加工用特殊工具、高精度ドリルダイスおよびガイドブッシング、航空宇宙ファスナー成形ダイス、特殊合金加工工具。
3. 電気・電子産業: 精密ブランキングダイ、マイクロコネクタ成形ダイ、精密電子部品成形ツール、LED ヒートシンク押し出し金型、IC リードフレーム打ち抜きダイ。
4. 医療機器業界：精密外科器具製造ツール、医療インプラント加工ツール、医療機器精密部品金型、注射針成形ツール、整形外科器具成形金型。

SKH51工具鋼の競争優位性比較

SKH51工具鋼のお客様成功事例

仲介業者を省き、工場からの調達を行い、購買コストを削減し、市場競争力を向上させます。

SKH51工具鋼の価格体系情報

世界中にサービスを提供、キャビネット全体の販売、工場卸売価格。

SKH51工具鋼に関するよくある質問

Q:SKH51 工具鋼と M2 工具鋼の違いは何ですか?
A：SKH51は日本の規格名称で、米国のAISI M2高速度工具鋼と本質的に同じです。両者の化学組成は基本的に同じで、どちらもタングステンモリブデン系高速度鋼に属します。SKH51はタングステンモリブデン系高速度工具鋼であり、精密に管理されているため、より均一な特性と優れた熱処理安定性を備えています。

Q:SKH51 が他の高速度工具鋼に比べて優れている点は何ですか?

A: SKH51 (M2) は、他の一般的な高速度工具鋼と比較して、特性とコストパフォーマンスのバランスに優れています。M1よりも靭性に優れ、M7よりも被削性に優れ、M42などのコバルト系高速度工具鋼よりも低コストでありながら優れた高温性能を備えています。当社のSKH51は、溶解および熱処理プロセスを最適化することで、標準SKH51の性能の一貫性と熱処理安定性をさらに向上させています。

Q:SKH51 の最適な保管条件は何ですか?
A: SKH51は乾燥した環境に保管し、床や壁との直接接触を避け、結露を防いでください。大型の材料は変形を防ぐため、適切に支えてください。長期保管する場合は、表面に防錆油を塗布するか、防錆紙で包装することをお勧めします。異なるロットの材料には明確なラベルを貼り、先入先出管理を実施してください。開放環境での一時保管は24時間を超えないようにしてください。

Q:SKH51 は D2 や H13 などの他のタイプの工具鋼と比べてどうですか?
A: 具体的な用途要件に応じて選択してください。冷間工具鋼D2（SKD11）と比較すると、SKH51は赤硬度と耐摩耗性に優れているため、特に高速または高温の作業環境に適していますが、コストは若干高くなります。熱間金型鋼H13（SKD61）と比較すると、SKH51は耐摩耗性に優れていますが、靭性が低いため、大型の熱間金型よりも精密な冷間金型に適しています。FCSファクトリーでは、お客様の具体的な作業条件と寿命要件に最適な材料をご提案する、詳細な材料選定コンサルティングサービスを提供しています。