5XHM工具鋼

5XHM工具鋼の化学組成

5XHM の構成は、強度と靭性のバランスをとることを目標に設計されており、主な要素の比率は次のとおりです。

1. 炭素（C）：0.50～0.60％→母材硬度と耐摩耗性を確保します。
2. ニッケル（Ni）：1.40～1.80％→靭性と硬化性を大幅に向上させるコア合金元素。
3. クロム（Cr）：0.50～0.80％→耐食性と高温強度を向上します。
4. モリブデン（Mo）：0.15～0.30％→結晶粒を微細化し、焼戻し脆化を抑制します。
5. マンガン（Mn）：0.50～0.80％、シリコン（Si）：0.1～0.40％→脱酸固溶強化。
6. 不純物制御：硫黄（S）≤ 0.030％、リン（P）≤ 0.030％→熱脆化の傾向を低減します。

5XHM工具鋼相当グレード

5XHM工具鋼の仕様

5XHM工具鋼カスタマイズオプション

1. カスタム表面条件: 黒; サンドブラスト; 研磨; 旋削/機械加工/フライス加工/光沢
2. カスタム化学組成：GB、DIN、ASTM、JIS等の標準グレードの製造が可能。化学成分は個別にカスタム製造も可能です。
3. カスタム仕様：丸鋼（直径）、板材（厚さ、幅）をオーダーメイドで製作いたします。
4. 長期保管や過酷な輸送条件に対応する専門的な梱包：全面黒色塗装、ビニール包装、防錆油塗布、木箱での納品となります。
5. サンプルまたは技術契約に基づいたカスタム生産。
6. 5XHM工具鋼エレクトロスラグ再溶解（ESR）: 重要な用途向けに、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプションです。

5XHM工具鋼の製錬プロセス

FCS TOOL STEEL Factory の 5XHM 工具鋼は、高度な製錬プロセスを経て製造されます。このプロセスは、溶鋼準備のための電気アーク炉 (EF) による初期溶解、化学組成の調整と不純物の除去を行う取鍋炉 (LF) による精錬、ガス含有量を減らして純度を高める真空脱ガス (VD) 処理、続いて材料を成形して結晶構造を改良する熱間圧延または熱間鍛造、そして内部応力を除去して鋼を軟化させ、機械加工性を向上させる最終焼鈍で構成されており、これらすべての工程が連携して鋼の高品質、均一な性能、および要求の厳しい産業用途への適合性を確保します。

5XHM工具鋼の物理的特性

1. 硬度: 焼鈍状態では ≤241 HB、予硬化状態では最大 300-350 HB。
2. 熱安定性：500℃で硬度が300HB以上を維持し、熱膨張係数が低い（12.5×10-⁶/℃）ため、高温変形のリスクが低減します。
3. 熱伝導率: 中程度の熱伝導率（約 30 W/mK）で、金型の熱割れを避けるために冷却設計と連携する必要があります。

5XHM工具鋼の機械的特性と性能特性

1. 高い靭性と耐衝撃性ニッケルとバナジウムの相乗効果により衝撃エネルギーを吸収し、金型の割れを防ぎます。特に、高負荷の鍛造作業に適しています。
2. 熱疲労耐性：中温域（≦600℃）での繰り返し荷重下での亀裂拡大率が低く、金型の寿命が長くなります。
3. 加工適応性:焼鈍状態での切削性能が優れています(硬度≤241HB)。溶接性が良好で、フィラー補修をサポートします(300℃に予熱する必要があります)。
4. 経済: 高速度鋼より 30% コストが低く、複数の焼き戻し工具で再利用できます。

5XHM工具鋼製品の用途

1. 5XHM は、主に以下の用途で使用される高応力熱間加工金型用に設計されています。
2. 鍛造業界：ハンマー鍛造金型、クランクシャフト鍛造金型、大型ギア精密鍛造金型（瞬間高温500℃以上に耐える）。
3. ダイカスト補助ツール：ダイホルダー、エジェクタプレート、トリミングダイ（アルミニウム/マグネシウム合金の溶融流出に耐える必要がある）。
4. スタンピング分野：厚板精密ブランキングダイ（板厚6mm以上）、熱間せん断刃。
5. プラスチック金型: ガラス繊維強化材料で作られた射出成形金型インサート (耐摩耗性が必要)。