6XB2C工具鋼
6XB2C工具鋼製品紹介
6XB2C工具鋼は、ロシアのГОСТ規格に準拠したタングステン合金耐衝撃工具鋼であり、中炭素クロムシリコン合金工具鋼に分類されます。その化学組成は、中～高炭素（C：0.55～0.65%）をベースとし、クロム（Cr：0.90～1.20%）、タングステン、シリコン、マンガンなどの元素を添加し、リンと硫黄の不純物を厳密に管理しています。この鋼は、優れた焼入れ性（均一な油焼入れ深さ）と高温強度保持性（400℃での高い硬度）を有し、タングステンが結晶粒を微細化することで靭性を向上させ、衝撃条件下での脆性破壊のリスクを低減します。
油焼入れ（860～900℃）と低温から中温の焼戻し（通常150～400℃）により、6XB2Cは硬度57 HRC以上、引張強度672 MPa以上、降伏強度472 MPa以上、そして主に焼戻しされたマルテンサイト組織に最適化できます。32 この設計は、クロム-クロム-炭素複合材料の助けを借りて、炭化タングステンの強化された耐摩耗性に依存しています。その設計は、耐摩耗性を高めるために炭化タングステンを使用し、強度と可塑性のバランスをとるためにクロム-シリコン複合材料に依存していますが、熱伝導率が低い（約24.3 W/(mK)）ため、急速な熱サイクル中に熱応力が蓄積される可能性があることに注意する必要があります。
6XB2C工具鋼の種類とオプション
以下の表は、サイズ範囲、表面状態、許容範囲の詳細を示しています。 6XB2C工具鋼:
6XB2C工具鋼カスタマイズオプション
- 化学組成のカスタマイズ：GB、DIN、ASTM、JISなどの標準グレードを製造可能です。化学組成は個別にカスタマイズ可能です。
- カスタマイズ仕様：丸鋼（直径）、板鋼（厚さ、幅）をカスタマイズして生産できます。
- 長期保管や過酷な輸送条件に対応する特殊な梱包には、全体に黒色塗料を吹き付け、プラスチックフィルムで包み、防錆油を吹き付け、木箱で輸送することが含まれます。
- サンプルまたは技術契約に基づいたカスタマイズされた生産。
- 6XB2C 工具鋼エレクトロスラグ再溶解 (ESR): 重要な用途向けの、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプションです。
6XB2C工具鋼の化学組成
6XB2C工具鋼の熱処理プロセス
1.アニーリング
2.焼入れ
3.焼き戻し
4.注意事項
加熱プロセスでは、ワーク表面の酸化や脱炭につながる急激な温度上昇を避けるため、加熱速度を制御する必要があります。保護雰囲気加熱を使用するか、炉内に木炭などの脱炭防止剤を投入することもできます。
焼入れ・冷却の際には、ワークの形状や大きさに応じて適切な冷却媒体と冷却方法を選択し、焼入れ効果を確保しながら変形や割れのリスクを軽減します。
6XB2C工具鋼品質検査
1.表面状態検査
2.化学組成試験
3.寸法公差検査
4.硬度試験
5.超音波検査
6.微細構造検査
（1）金属組織学的分析
FCS 工場では、金属組織分析装置を使用して、炭化物の分布、マルテンサイトの形態、残留オーステナイト含有量など、熱処理後の微細構造の状態を検出します。
（２）粒度評価
6XB2C工具鋼の技術仕様
6XB2C工具鋼製品の用途
一般的なアプリケーション
- 各種工業用せん断刃、ペーパーカッターナイフ、切断工具
- パンチングダイ、トリミングダイ、スリッティングナイフ、精密金型。
- 熱間加工工具、例：スクリューパンチ、熱間リベット工具
- 高温合金用熱間鍛造金型
- 一部のヨーロッパの鋼の代替品として、ロシア、ウクライナ、一部のアジア市場で広く使用されています。
6XB2C工具鋼の競争優位性比較
6XB2C工具鋼のお客様成功事例
6XB2C工具鋼の価格体系情報
6XB2C工具鋼に関するよくある質問
6XB2C と従来の高性能工具鋼との違いは何ですか?
6XB2Cは、独自の溶解および熱処理プロセスにより、ユニークなマルチカーバイドミクロ組織を形成することで、従来の工具鋼とは比類のない耐摩耗性と靭性を兼ね備えています。綿密にバランスのとれた合金設計により、優れた切削性と熱処理応答性を維持しながら、高応力・高温用途において優れた性能を発揮します。6XB2C の機械加工性は他の工具鋼と比べてどうですか?
焼鈍状態（HRC22～25）での被削性は良好で、AISI 1212易切削鋼と比較して約65%、他の高合金工具鋼と同等です。超硬工具と適度な切削速度が推奨されます。また、複雑な形状には放電加工（EDM）が非常に効果的です。6XB2Cは、適切なパラメータ設定下でワイヤーEDMおよび成形EDMに適しています。6XB2C 工具鋼に適した表面仕上げは何ですか?
6XB2Cは、ほとんどの商用表面改質プロセス、特にPVDコーティング（TiN、TiAlN、CrN）、窒化処理（ガス、プラズマ、塩浴）、そしてボロンコーティングなどの様々な特殊処理に適しています。高いマトリックス硬度は表面処理を強力にサポートし、使用中の効果と耐久性を高めます。総ライフサイクルコストの観点から見ると、6XB2C と従来の工具鋼のコストはどれくらいですか?
6XB2Cの1kgあたりのコストは従来の工具鋼に比べて通常20～30%高くなりますが、ほとんどの用途におけるライフサイクルコスト（TCO）分析では、6XB2Cが圧倒的に有利です。工具寿命の延長、メンテナンスの削減、ダウンタイムの短縮、品質の向上と相まって、多くのお客様は総生産コストを15～25%削減し、通常3～6ヶ月で投資回収を実現しています。6XB2C のメリットが最も顕著になる一般的なアプリケーションは何ですか?
最も顕著なパフォーマンスの向上は、通常、高応力の研磨摩耗用途（特に高温環境）で見られ、具体的には、アルミダイカスト金型、高強度材料用の冷間加工工具、高度な高強度鋼スタンピング金型、粉末成形金型、難加工材料用の切削工具などです。
追加情報
| 重量 | 45キロ |
|---|---|
| 寸法 | 165×60センチ×25 |
