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95Cr18 | 9Cr18Mo ステンレス鋼
95Cr18ステンレス鋼の種類とオプション
下の表は、95Cr18ステンレス鋼のサイズ範囲、表面状態、および公差の詳細を示しています。
95Cr18ステンレス鋼のカスタマイズオプション
- 化学組成のカスタマイズ：GB、DIN、ASTM、JISなどの標準グレードを製造可能です。化学組成は個別にカスタマイズ可能です。
- カスタマイズ仕様：丸鋼（直径）、板材（厚さ、幅）をカスタマイズして生産できます。
- 長期保管や過酷な輸送条件に対応する特殊な梱包には、全体に黒色塗料を吹き付け、プラスチックフィルムで包み、防錆油を吹き付け、木箱で輸送することが含まれます。
- サンプルまたは技術契約に基づいたカスタマイズされた生産。
- 95Cr18ステンレス鋼のエレクトロスラグ再溶解 (ESR): 重要な用途向けの、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプション。
95Cr18ステンレス鋼のグローバル相当品
95Cr18ステンレス鋼の化学組成
95Cr18ステンレス鋼の熱処理プロセス
1.アニーリング
目的: 鍛造または圧延中に発生する内部応力を除去し、硬度を下げ、切削性能を向上させ、その後の加工および熱処理の準備をします。
プロセスパラメータ:
加熱温度：800〜850℃、保持時間2〜4時間、炉内を500℃以下に冷却し、その後空冷する。
2.焼入れ
目的: 工具鋼にマルテンサイト組織を与え、硬度と耐摩耗性を向上させる。
プロセスパラメータ:
加熱温度：1000〜1050℃（一般的には1020〜1040℃）、保持時間はワークのサイズに応じて決定し、通常は30〜60分です。
冷却：油冷または空冷（ワークピースのサイズが小さい、または形状が単純な場合）、大型ワークピースは段階的に焼入れ（260〜300℃の塩浴で一定時間冷却してから空冷）して、焼入れ応力を減らし、変形や割れを防止します。
3.焼き戻し
目的: 焼入れ応力を除去し、硬度と靭性を調整し、組織とサイズを安定させます。
プロセスパラメータ:
低温焼戻し：150〜250℃、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度58〜62HRC、高硬度、耐摩耗性が求められる金型用。
中温焼戻し：300〜500℃、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度50〜58HRC、靭性向上、衝撃荷重を受ける金型に適しています。
高温焼戻し：500℃以上、2〜3時間保温、空冷、焼戻し硬度45〜50HRC、主により高い靭性が求められる場合。
4.注意事項
加熱プロセスでは、ワーク表面の酸化や脱炭につながる急激な温度上昇を避けるため、加熱速度を制御する必要があります。保護雰囲気加熱を使用するか、炉内に木炭などの脱炭防止剤を投入することもできます。
焼入れ・冷却の際には、ワークの形状や大きさに応じて適切な冷却媒体と冷却方法を選択し、焼入れ効果を確保しながら変形や割れのリスクを軽減します。
使用中の応力解放による金型破損を防ぐため、内部応力を確実に除去するために十分な焼戻しが必要です。大型金型や複雑な形状のワークピースの場合は、複数回の焼戻しが可能です。
95Cr18ステンレス鋼の品質検査
1.表面状態検査
FCS 工場には非常に厳格な品質検査チームがあり、工具鋼の各部分の表面状態を慎重に検査して、鋼の表面にひび割れ、折り目、節、酸化皮膜、穴、傷、その他の欠陥がないことを確認します。
2.化学組成試験
合金元素の含有量が規格要求を満たしているかどうかを検証し、材料の機械的特性の基礎を確保するため、フルスペクトル直読分光計を用いて複数の元素を同時に分析します。サンプリングは表面酸化層を除去し、ブロック試験片を用いて試験を刺激する必要があります。
3.寸法公差検査
FCS工場では、お客様の契約要件への適合性を確保するため、専門的な測定ツールを用いて鋼材の寸法と公差を検査します。寸法精度要件に応じて、巻尺、高精度ノギス（0.02mm）、マイクロメーター（0.001mm）、特殊検査ゲージなど、適切なゲージを選択します。検査項目は、直径、厚さ、幅、長さ、穴径、面取り寸法などを網羅し、公差と寸法が契約要件を満たしていることを確認します。
4.硬度試験
当社の FCS 工場では、専門的な硬度計を使用して鋼鉄の硬度をテストし、顧客の契約要件を満たしていることを確認します。
5.超音波検査
超音波検査規格 (UT 試験規格) は、1921 年 9 月 - 1984 年 Class3 D/d、E/e です。
FCS 工場では、超音波検査装置を使用して材料内部のマクロ欠陥 (亀裂、収縮穴、介在物、白斑など) を検出し、出荷前にすべての丸鋼とプレートに対して 2 回目の欠陥検出テストを実施して、出荷前に品質が合格であることを確認します。
6.微細構造検査
（1）金属組織学的分析
FCS 工場では、金属組織分析装置を使用して、炭化物の分布、マルテンサイトの形態、残留オーステナイト含有量など、熱処理後の微細構造の状態を検出します。
（２）粒度評価
FCS 工場では、比較法を使用して試験片の微細構造を標準評価チャートと比較することによりオーステナイト粒径を決定し、顧客の要件を満たしていることを確認します。
95Cr18ステンレス鋼の技術仕様
95Cr18ステンレス鋼製品の用途
精密刃物製造
当社の95Cr18ステンレス鋼は、優れた刃持ちと優れた耐腐食性を求める高級ナイフメーカーに選ばれる素材となっています。この素材は、58～60HRCの硬度を実現しながらも十分な靭性を維持しており、従来のステンレス鋼製ナイフと比較して最大3倍の刃持ちを実現しています。メーカーからは、この素材の優れた研削性と研磨性が高く評価されており、鏡面仕上げの鋭い刃先を実現しています。大手包丁メーカーは、当社の95Cr18鋼への切り替え後、刃の鈍化による顧客からの返品が40%減少したと報告しています。
高性能ベアリングアプリケーション
標準的な軸受鋼では急速に劣化する海水や腐食環境において、95Cr18は理想的なソリューションを提供します。高い硬度と耐腐食性を兼ね備えているため、海水にさらされる用途において軸受寿命を300%延長します。当社の鋼材は一貫した品質と厳格な公差管理により、部品内の硬度が均一に保たれ、早期故障を防止します。オフショア機器メーカーは、当社の95Cr18材を使用した軸受を使用することで、メンテナンスコストを25%以上削減した実績があります。
95Cr18ステンレス鋼の競争優位性比較
95Cr18ステンレス鋼のお客様成功事例
仲介業者を省き、工場からの調達を行い、購買コストを削減し、市場競争力を向上させます。
95Cr18ステンレス鋼の価格体系情報
世界中にサービスを提供、キャビネット全体の販売、工場卸売価格。
95Cr18ステンレス鋼に関するよくある質問
Q1: 95Cr18 と Western 440C ステンレス鋼を比較するとどうですか?
A1: 95Cr18は、440Cステンレス鋼の中国規格相当品であり、化学組成と性能特性は440Cステンレス鋼と非常に類似しています。主な違いは、標準化と試験プロトコルにあります。当社の材料は、ASTM規格やEN規格ではなく、GB/T規格に準拠しています。実際の用途において、適切に処理された95Cr18は、高品質の440C鋼と区別がつかない特性を発揮します。
Q2: 95Cr18 が達成できる最大の硬度はどれくらいですか?
A2: 適切な熱処理を施すことで、95Cr18は常に58～60 HRCの硬度を実現できます。そのためには、オーステナイト化処理（1030～1050℃）、油焼入れ、そして150～180℃での焼戻しにおいて、厳密に温度管理を行う必要があります。硬度が高いほど耐摩耗性が優先され、やや低い温度（200～250℃で54～56 HRCに焼戻し）では、耐衝撃性が求められる用途においてより優れた靭性が得られます。
追加情報
| 重量 | 45キロ |
|---|---|
| 寸法 | 165×60センチ×25 |
