1.2080 工具鋼 | D3 | X210Cr12

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 製品紹介

D3工具鋼 はアメリカ規格（AISI）であり、その同等品であるX210Cr12は、 1.2080工具鋼 ドイツ規格（DIN/W-Nr）です。これら3つはすべて高炭素、高クロムアレキサンドライト冷間工具鋼で、超耐摩耗性、高硬度、良好な寸法安定性を主な利点とし、高応力工具製造の冷間条件に適しており、高精度、高負荷の冷間工具製造に適しています。そのマルチスタンダード命名システム（ASTM / DIN / GB）は、さまざまな地域の産業チェーンのニーズを満たすことができ、自動車、切削工具、電子産業の耐摩耗工具に最適な材料です。合金鋼、工具鋼の大手メーカーおよびサプライヤーであるFCSツールスチールファクトリーのD3、1.2080、 X210Cr12ツール 鋼は製造工程において厳格な品質管理を受けています。各バッチの材料は、化学組成、微細構造、機械的特性について認証を受けており、重要な工具用途において一貫した性能を保証します。FCSファクトリーは、最適な炭化物分布を維持するよう精密に製造されたD3、1.2080、X210Cr12工具鋼を提供しています。これにより、市場で入手可能な標準グレードと比較して、切削用途における優れた刃先保持力と、高摩耗環境における長寿命を実現します。

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 の種類とオプション

以下の表は、サイズ範囲、表面状態、許容範囲の詳細を示しています。 1.2080/X210Cr12/D3工具鋼:

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 カスタマイズオプション

1. 化学組成のカスタマイズ：GB、DIN、ASTM、JISなどの標準グレードを製造可能です。化学組成は個別にカスタマイズ可能です。
2. カスタマイズ仕様：丸鋼（直径）、板材（厚さ、幅）をカスタマイズして生産できます。
3. 長期保管や過酷な輸送条件に対応する特殊な梱包には、全体に黒色塗料を吹き付け、プラスチックフィルムで包み、防錆油を吹き付け、木箱で輸送することが含まれます。
4. サンプルまたは技術契約に基づいたカスタマイズされた生産。
5. 1.2080/X210Cr12/D3 工具鋼エレクトロスラグ再溶解 (ESR): 重要な用途向けの、より高い純度と等方性を備えたプレミアム オプションです。

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 化学組成

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 熱処理プロセス

1.アニーリング

2.焼入れ

3.焼き戻し

4.注意事項

加熱工程では、ワーク表面の酸化や脱炭につながる急激な温度上昇を避けるため、加熱速度を制御する必要があります。保護雰囲気加熱を使用するか、炉内に木炭などの脱炭防止剤を投入することもできます。焼入れ・冷却時には、ワークの形状とサイズに応じて適切な冷却媒体と冷却方法を選択し、焼入れ効果を確保しながら、変形や割れのリスクを低減します。

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 品質検査

1.表面状態検査

2.化学組成試験

3.寸法公差検査

4.硬度試験

5.超音波検査

6.微細構造検査

（1）金属組織学的分析

FCS 工場では、金属組織分析装置を使用して、炭化物の分布、マルテンサイトの形態、残留オーステナイト含有量など、熱処理後の微細構造の状態を検出します。

 （２）粒度評価

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 技術仕様

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 製品用途

主な応用シナリオ

高精度カッティングダイ

D3/1.2080鋼は、最大3mm厚までの材料の大量ドロップストックおよびスタンピング加工に最適です。優れた耐摩耗性により、従来の鋼と比較して金型寿命を30～40%延長します。特にシリコンやステンレス鋼などの研磨性材料の加工において顕著です。お客様からは、再研磨前に適切な熱処理を施すことで、当社のプレミアムグレードD3鋼で1万ストローク以上の加工が可能であるとの報告をいただいています。

産業用せん断ブレード

X210Cr12鋼は、炭素とクロムの含有量が高く、工業用せん断用途において硬度と耐摩耗性の完璧なバランスを実現します。当社の1.2080鋼をせん断刃に使用している金属加工業者からは、標準的な工具鋼と比較して、サービス間隔が2～3倍長くなっているという報告があります。この材料は鋭い刃先を維持する能力があり、切断品質を大幅に向上させ、バリの発生を抑えます。

射出成形金型

研磨剤やガラス繊維強化化合物を加工する射出成形金型において、当社のD3工具鋼は優れた耐エロージョン摩耗性を発揮します。熱処理時の優れた寸法安定性により、重要な金型部品の精度を確保し、良好な研磨性により高品質な表面仕上げを実現します。成形メーカーからは、数十万回の成形サイクルを経ても安定した性能と最小限のメンテナンスで済むという報告が寄せられています。

業界固有のアプリケーション

1. 自動車製造: 大量シート打ち抜き用のドロップダイおよびパンチダイ、トランスミッション部品用の精密成形ツール、高負荷ベアリングガイドおよび摩耗プレート、ファスナー製造用のワイヤーロールダイ。
2. 航空宇宙産業: チタンおよび超合金の機械加工用工具、寸法安定性が求められる精密測定ゲージ、複合材用の特殊切削工具、耐摩耗性の固定具および工具ホルダー。

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 比較概要

 

1.2080工具鋼 | X210Cr12 | D3 お客様成功事例

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 価格体系情報

1.2080 工具鋼 | X210Cr12 | D3 よくある質問

Q: D3/1.2080/X210Cr12 鋼が達成できる最大の硬度はどれくらいですか? A: 当社のD3鋼は、適切な熱処理を施すことで60～62HRCまで硬化可能です。実際の最大硬度は断面サイズによって異なり、硬化能の制限により、厚い断面は通常、薄い断面よりも1～2HRC低くなります。 Q: 切削用途において、D3 工具鋼と D2 工具鋼を比較するとどうなりますか? A: D3 (1.2080) は D2 (1.2379) よりも炭素含有量が高く、通常はクロム含有量も高いため、耐摩耗性に優れていますが、靭性は若干低くなります。D3 は、研磨摩耗が主な懸念事項である用途に適した選択肢ですが、D2 は、ある程度の衝撃荷重がかかる用途において、耐摩耗性と靭性のバランスがより優れています。