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Aço para ferramentas SKD6

O aço ferramenta SKD6 é um aço para matrizes de trabalho a quente especificado na norma japonesa JIS G4404, correspondente ao AISI H11 americano . É um aço ferramenta Cr-Mo com teor médio de vanádio. Suas principais vantagens residem na boa tenacidade e resistência à fissuração por calor, tornando-o adequado para aplicações em matrizes sob carga térmica média, como facas de corte a quente, punções a quente e núcleos de fundição sob pressão.

Em comparação com os aços para trabalho a quente com alto teor de vanádio, o SKD6 apresenta resistência ligeiramente inferior em altas temperaturas e dureza a quente, mas oferece melhor usinabilidade e estabilidade dimensional durante o tratamento térmico. É especialmente indicado para componentes de matrizes que exigem múltiplas operações de usinagem ou alta precisão dimensional.

As classes internacionais equivalentes ao SKD6 incluem: GB 4Cr5MoSiV da China, AISI H11 dos Estados Unidos, DIN X38CrMoV5-1 ( 1.2343 ) da Alemanha e GOST 4Х5МФС da Rússia. Com seu desempenho equilibrado e boa relação custo-benefício, o SKD6 é amplamente utilizado na conformação de peças aeroespaciais, matrizes de extrusão de ligas de alumínio e equipamentos de corte a quente.

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD6

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD6

A tabela abaixo mostra a faixa de tamanho, condição da superfície e detalhes de tolerância para Aço para moldes SKD6:Tipos e opções de aço para ferramentas SKD6

Opções personalizadas de aço para ferramentas SKD6

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD6

  1. Composição química personalizada: GB, DIN, ASTM, JIS e outros graus padrão podem ser produzidos. A composição química pode ser personalizada individualmente.
  2. Especificações personalizadas: aço redondo (diâmetro), chapa (espessura, largura) podem ser produzidos de forma personalizada.
  3. Embalagem especializada para armazenamento de longo prazo ou condições extremas de transporte: inclui pulverização de tinta preta em todos os lugares, envolvimento com filme plástico, pulverização de óleo antiferrugem e envio em caixas de madeira.
  4. Produção personalizada com base em amostras ou acordos técnicos.
  5. Refusão por eletroescória de aço para ferramentas SKD6 (ESR): opção premium com maior pureza e propriedades isotrópicas para aplicações críticas.

Composição química do aço para ferramentas SKD6

Composição química do aço para ferramentas SKD6

Processo de tratamento térmico de aço para ferramentas SKD6

1. Revigorante

Objetivo: eliminar tensões internas geradas durante o forjamento ou laminação, reduzir a dureza, melhorar o desempenho de corte e preparar para processamento e tratamento térmico subsequentes.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 800-850 ℃, tempo de espera de 2 a 4 horas, com o forno resfriando abaixo de 500 ℃ e depois resfriado a ar.

2. Resfriamento

Objetivo: fazer com que o aço ferramenta obtenha organização martensítica, melhore a dureza e a resistência ao desgaste.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 1000-1050 ℃ (comumente usado 1020-1040 ℃), tempo de espera de acordo com o tamanho da peça de trabalho a ser determinada, geralmente 30-60 minutos.
Resfriamento: resfriamento a óleo ou resfriamento a ar (para peças de trabalho de tamanho pequeno ou formato simples); peças de trabalho grandes podem ser temperadas em graus (resfriamento em banho de sal de 260-300 ℃ por um período de tempo e depois resfriadas a ar), para reduzir o estresse de têmpera e evitar deformações e rachaduras.

3. Têmpera

Objetivo: eliminar o estresse de têmpera, ajustar a dureza e a tenacidade, organização e tamanho estáveis.
Parâmetros do processo:
têmpera em baixa temperatura: 150-250 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 58-62HRC, para moldes que exigem alta dureza e resistência ao desgaste.
Têmpera em temperatura média: 300-500 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 50-58HRC, pode melhorar a tenacidade, adequado para moldes sujeitos a carga de impacto.
Têmpera de alta temperatura: 500 ℃ ou mais, isolamento de 2 a 3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 45 a 50 HRC, principalmente para a necessidade de maior tenacidade da ocasião.

4. Precauções

O processo de aquecimento deve controlar a taxa de aquecimento para evitar um aumento muito rápido da temperatura, levando à oxidação e descarbonetação da superfície da peça. O aquecimento por atmosfera protetora pode ser utilizado ou a adição de carvão e outros agentes antidescarbonetação no forno.

Ao resfriar e temperar, escolha o meio de resfriamento e o método de resfriamento apropriados de acordo com o formato e o tamanho da peça de trabalho para garantir o efeito de têmpera e, ao mesmo tempo, reduzir o risco de deformação e rachaduras.

A têmpera deve ser suficiente para garantir a eliminação de tensões internas e evitar a falha do molde devido à liberação de tensões durante o uso. Para moldes grandes ou peças com formatos complexos, podem ser utilizadas têmperas múltiplas.

Inspeção de qualidade de aço para ferramentas SKD6

Inspeção de qualidade de aço para ferramentas SKD5

1. Inspeção das condições da superfície

A fábrica da FCS tem uma equipe de inspeção de qualidade muito rigorosa. Verificaremos cuidadosamente a condição da superfície de cada peça de aço para ferramentas para garantir que a superfície do aço esteja livre de rachaduras, dobras, nós, oxidação, corrosão, arranhões e outros defeitos.

2. Teste de composição química

Para verificar se o teor de elementos de liga atende aos requisitos da norma e salvaguardar a base das propriedades mecânicas do material, permitiremos que a equipe utilize um espectrômetro de leitura direta de espectro total para analisar múltiplos elementos simultaneamente. A amostragem precisa remover a camada de oxidação da superfície, utilizando uma amostra em bloco para estimular o teste.

3. Inspeção de Dimensão e Tolerância

A fábrica da FCS utilizará ferramentas de medição profissionais para inspecionar as dimensões e tolerâncias do aço, a fim de garantir a conformidade com os requisitos contratuais do cliente. Os medidores correspondentes serão selecionados de acordo com os requisitos de precisão dimensional, incluindo fita métrica, paquímetros de alta precisão (0.02 mm), micrômetros (0.001 mm) e medidores de inspeção especiais. Os itens de inspeção abrangem: diâmetro, espessura, largura, comprimento, diâmetro do furo, dimensões de chanfro, etc., para garantir que as tolerâncias e dimensões atendam aos requisitos contratuais.

4.Teste de dureza

Nossa fábrica de FCS usará um testador de dureza profissional para testar a dureza do aço e garantir que ele atenda aos requisitos do contrato do cliente.

5. Teste ultrassônico

O padrão de teste ultrassônico (padrão de teste UT) é: Set 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
A fábrica da FCS usa equipamentos de teste ultrassônico para detectar defeitos macro dentro do material (como rachaduras, furos de contração, inclusões, manchas brancas, etc.), e cada peça de aço redondo e chapa será examinada por um segundo teste de detecção de falhas antes do envio para garantir que a qualidade seja qualificada antes do envio.

6. Inspeção de Microestrutura

(1) Análise Metalográfica

A fábrica da FCS usará instrumentos de análise metalográfica para detectar o estado da microestrutura após o tratamento térmico, incluindo distribuição de carboneto, morfologia da martensita, teor de austenita residual, etc.

 (2) Classificação do tamanho do grão

A fábrica da FCS usará o método comparativo para determinar o tamanho do grão de austenita comparando a microestrutura da amostra com a tabela de classificação padrão, para garantir que ela atenda aos requisitos do cliente.

Especificações técnicas do aço para ferramentas SKD6

Especificações técnicas do aço para ferramentas SKD6

Aplicações de produtos de aço para ferramentas SKD6

Principais cenários de aplicação

Matrizes e ferramentas de forjamento

As operações de forjamento a quente se beneficiam da excelente resistência do SKD6 à fadiga mecânica e térmica. A tenacidade do aço impede o surgimento prematuro de trincas, mantendo a resistência ao desgaste nas temperaturas de forjamento. Quando um fornecedor de componentes aeroespaciais utilizou nossas matrizes de forjamento em SKD6, a vida útil da ferramenta aumentou em 35% e a consistência dimensional das peças forjadas melhorou, resultando diretamente em maior eficiência de fabricação e menor custo por peça.

LÂMINAS DE TESOURA QUENTE

A liga SKD6 combina alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade, tornando-a ideal para lâminas de corte a quente utilizadas em siderúrgicas e empresas de fabricação de metal. Essas lâminas mantêm a integridade do fio de corte em altas temperaturas, garantindo cortes precisos e intervalos de manutenção prolongados. Uma empresa de fabricação de aço reduziu a frequência de substituição de lâminas em 45% com nossas lâminas de corte a quente em SKD6.

Moldes de plástico para resinas de alta temperatura

Para moldagem por injeção de plásticos de engenharia de alta temperatura (PPS, PEI, PEEK), o SKD6 oferece excelente resistência ao desgaste e polimento. Suas propriedades térmicas garantem transferência de calor eficiente e resfriamento estável, produzindo peças moldadas de alta qualidade com tempos de ciclo reduzidos. Um fabricante de componentes eletrônicos relatou melhoria na qualidade do acabamento superficial e tempos de ciclo 25% mais rápidos após a atualização para nossos moldes SKD6.

Aplicações específicas da indústria

  1. Indústria automotiva: matrizes para componentes de transmissão, matrizes para blocos de motor, matrizes para forjamento de componentes de suspensão.
  2. Aeroespacial: ferramentas para forjamento de pás de turbina, matrizes de extrusão de componentes estruturais, ferramentas para fixadores de alta resistência.
  3. Indústria eletrônica: matrizes de extrusão para dissipadores de calor, matrizes para conectores, ferramentas para embalagens de semicondutores.
  4. Indústria da construção civil: matrizes de extrusão para caixilhos de janelas de alumínio, ferramentas de forjamento de aço estrutural.
  5. Bens de consumo: matrizes para componentes duráveis, ferramentas para componentes de eletrodomésticos.
  6. Militar/Defesa: ferramentas de componentes de precisão para aplicações críticas que exigem confiabilidade.
  7. Equipamentos médicos: ferramentas para instrumentos cirúrgicos, ferramentas para componentes de implantes que exigem alta precisão.

Comparação de vantagens competitivas do aço para ferramentas SKD6

Comparação de vantagens competitivas do aço para ferramentas SKD6

Histórias de sucesso de clientes de aço para ferramentas SKD6

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Informações sobre a estrutura de preços do aço para ferramentas SKD6

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Perguntas frequentes sobre o aço para ferramentas SKD6

P: Como o SKD6 se compara ao aço ferramenta H13 padrão?
A: O SKD6 é uma especificação japonesa (JIS) aproximadamente equivalente ao AISI H13, mas o nosso SKD6 possui um controle de composição química mais rigoroso, usinagem otimizada e controle de qualidade mais rigoroso dentro da especificação H13, resultando em características de desempenho superiores, particularmente em termos de resistência à fadiga térmica e tenacidade.

P: O SKD6 pode ser soldado e reparado?
R: Sim, o SKD6 pode ser soldado com sucesso seguindo os procedimentos adequados. Recomendamos o pré-aquecimento a 315-370 °C, o uso de materiais de enchimento compatíveis, a manutenção das temperaturas entre as camadas e o tratamento térmico pós-soldagem. Nossa equipe de suporte técnico pode fornecer procedimentos de soldagem detalhados para sua aplicação específica.

P: Como o tamanho da seção afeta o desempenho do SKD6?
A: O SKD6 mantém boa temperabilidade até uma seção transversal de aproximadamente 150 mm. Seções transversais maiores podem resultar em uma dureza do núcleo progressivamente menor. Para aplicações críticas em ferramentas e moldes com grandes seções transversais, recomendamos o SKD6-SD (variante especial de endurecimento profundo) ou considere um aço de alta qualidade para refusão por eletroescória/refusão por arco a vácuo para aumentar a dureza em toda a seção transversal.

P: Como o SKD6 deve ser armazenado antes do uso?
A: Deve ser armazenado em ambiente seco e com temperatura controlada para evitar corrosão. Para armazenamento prolongado, deve-se aplicar óleo leve. Seções grandes devem ser devidamente apoiadas para evitar deformações. Caso ocorra corrosão, ela deve ser completamente removida antes do tratamento térmico.

Informações adicionais

Peso 45 kg
Dimensões 165 × 60 × 25 cm