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Aço para ferramentas 1.2601 | X165CrMoV12

O X165CrMoV12 (1.2601) é um aço ferramenta para trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo, cuja composição metalúrgica é otimizada por meio de um equilíbrio preciso entre os teores de molibdênio e vanádio. Essa microestrutura de engenharia de precisão proporciona excelente resistência ao desgaste e retenção de fio em aplicações exigentes. Para fabricantes que necessitam de componentes de ferramentas de longa duração, isso significa maior vida útil, manutenção menos frequente e custos gerais de produção mais baixos. O modelo de entrega direta da fábrica da FCS TOOL STEEL garante o controle de qualidade em todo o processo de produção, fornecendo um material superior que mantém sua precisão dimensional mesmo após múltiplos tratamentos térmicos – uma vantagem fundamental em aplicações de ferramentas de precisão.

Aço ferramenta 1.2601 | X165CrMoV12 Introdução ao produto

1.2601/ Aço ferramenta X165CrMoV12

1.2601 Aço para ferramentas

O aço ferramenta 1.2601 é um aço para trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo, de acordo com a norma alemã DIN (correspondente à classe X165CrMoV12) e pertence à categoria dos aços reníticos. Sua composição química é baseada em carbono (1.55-1.75%) e cromo (11.00-12.00%), com adição de molibdênio (0.50-0.70%) e vanádio (0.10-0.50%) para otimizar a distribuição de carbonetos, a temperabilidade, a alta dureza (≥58 HRC após têmpera) e excelentes características de resistência ao desgaste e microdeformação, obtidas por meio da tecnologia de refino a vácuo para garantir a pureza do material.

Aço ferramenta X165CrMoV12

O aço ferramenta X165CrMoV12 é equivalente ao aço 1.2601, que também é classificado como um aço ferramenta de alta liga para trabalho a frio, de acordo com a norma alemã DIN 17350. A composição é semelhante à do 1.2601, com ênfase em alto teor de carbono (1.55-1.75%) e alto teor de cromo (11.00-12.00%), complementado por molibdênio e vanádio para aumentar a estabilidade térmica e a resistência ao desgaste. Suas propriedades físicas incluem densidade de 7.7 g/cm³, coeficiente de expansão térmica de 11.5 x 10⁶/K, dureza de 60-63 HRC após tratamento térmico, além de boa estabilidade dimensional e temperabilidade.

Aço ferramenta 1.2601 | Tipos e opções de X165CrMoV12

1.2601/ X165CrMoV12 Tipos e opções de aço ferramenta

A tabela abaixo mostra a faixa de tamanho, condição da superfície e detalhes de tolerância paraAço ferramenta 1.2601/X165CrMoV12:1.2601/ X165CrMoV12 Tipos e opções de aço ferramenta

Aço ferramenta 1.2601 | X165CrMoV12 Opções personalizadas

1.2601/ X165CrMoV12 Tipos e opções de aço ferramenta

  1. Composição química personalizada: GB, DIN, ASTM, JIS e outros graus padrão podem ser produzidos. A composição química pode ser personalizada individualmente.
  2. Especificações personalizadas: aço redondo (diâmetro), chapa (espessura, largura) podem ser produzidos de forma personalizada.
  3. Embalagem especializada para armazenamento de longo prazo ou condições extremas de transporte: inclui pulverização de tinta preta em todos os lugares, envolvimento com filme plástico, pulverização de óleo antiferrugem e envio em caixas de madeira.
  4. Produção personalizada com base em amostras ou acordos técnicos.
  5. Refusão por eletroescória do aço ferramenta 1.2601/X165CrMoV12 (ESR): opção premium com maior pureza e propriedades isotrópicas para aplicações críticas.

Aço ferramenta 1.2601 | Composição química do X165CrMoV12

Composição química do aço ferramenta 1.2601/X165CrMoV12

Aço ferramenta 1.2601 | Processo de tratamento térmico X165CrMoV12

1. Revigorante

Objetivo: eliminar tensões internas geradas durante o forjamento ou laminação, reduzir a dureza, melhorar o desempenho de corte e preparar para processamento e tratamento térmico subsequentes.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 800-850 ℃, tempo de espera de 2 a 4 horas, com o forno resfriando abaixo de 500 ℃ e depois resfriado a ar.

2. Resfriamento

Objetivo: fazer com que o aço ferramenta obtenha organização martensítica, melhore a dureza e a resistência ao desgaste.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 1000-1050 ℃ (comumente usado 1020-1040 ℃), tempo de espera de acordo com o tamanho da peça de trabalho a ser determinada, geralmente 30-60 minutos.
Resfriamento: resfriamento a óleo ou resfriamento a ar (para peças de trabalho de tamanho pequeno ou formato simples); peças de trabalho grandes podem ser temperadas em graus (resfriamento em banho de sal de 260-300 ℃ por um período de tempo e depois resfriadas a ar), para reduzir o estresse de têmpera e evitar deformações e rachaduras.

3. Têmpera

Objetivo: eliminar o estresse de têmpera, ajustar a dureza e a tenacidade, organização e tamanho estáveis.
Parâmetros do processo:
têmpera em baixa temperatura: 150-250 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 58-62HRC, para moldes que exigem alta dureza e resistência ao desgaste.
Têmpera em temperatura média: 300-500 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 50-58HRC, pode melhorar a tenacidade, adequado para moldes sujeitos a carga de impacto.
Têmpera de alta temperatura: 500 ℃ ou mais, isolamento de 2 a 3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 45 a 50 HRC, principalmente para a necessidade de maior tenacidade da ocasião.

4. Precauções

O processo de aquecimento deve controlar a taxa de aquecimento para evitar um aumento muito rápido da temperatura, levando à oxidação e descarbonetação da superfície da peça. O aquecimento por atmosfera protetora pode ser utilizado ou a adição de carvão e outros agentes antidescarbonetação no forno.

Ao resfriar e temperar, escolha o meio de resfriamento e o método de resfriamento apropriados de acordo com o formato e o tamanho da peça de trabalho para garantir o efeito de têmpera e, ao mesmo tempo, reduzir o risco de deformação e rachaduras.

A têmpera deve ser suficiente para garantir a eliminação de tensões internas e evitar a falha do molde devido à liberação de tensões durante o uso. Para moldes grandes ou peças com formatos complexos, podem ser utilizadas têmperas múltiplas.

Aço ferramenta 1.2601 | Inspeção de qualidade X165CrMoV12

Inspeção de Qualidade do Aço Ferramenta 1.2601/ X165CrMoV12

1. Inspeção das condições da superfície

A fábrica da FCS tem uma equipe de inspeção de qualidade muito rigorosa. Verificaremos cuidadosamente a condição da superfície de cada peça de aço para ferramentas para garantir que a superfície do aço esteja livre de rachaduras, dobras, nós, oxidação, corrosão, arranhões e outros defeitos.

2. Teste de composição química

Para verificar se o teor de elementos de liga atende aos requisitos da norma e salvaguardar a base das propriedades mecânicas do material, permitiremos que a equipe utilize um espectrômetro de leitura direta de espectro total para analisar múltiplos elementos simultaneamente. A amostragem precisa remover a camada de oxidação da superfície, utilizando uma amostra em bloco para estimular o teste.

3. Inspeção de Dimensão e Tolerância

A fábrica da FCS utilizará ferramentas de medição profissionais para inspecionar as dimensões e tolerâncias do aço, a fim de garantir a conformidade com os requisitos contratuais do cliente. Os medidores correspondentes serão selecionados de acordo com os requisitos de precisão dimensional, incluindo fita métrica, paquímetros de alta precisão (0.02 mm), micrômetros (0.001 mm) e medidores de inspeção especiais. Os itens de inspeção abrangem: diâmetro, espessura, largura, comprimento, diâmetro do furo, dimensões de chanfro, etc., para garantir que as tolerâncias e dimensões atendam aos requisitos contratuais.

4.Teste de dureza

Nossa fábrica de FCS usará um testador de dureza profissional para testar a dureza do aço e garantir que ele atenda aos requisitos do contrato do cliente.

5. Teste ultrassônico

O padrão de teste ultrassônico (padrão de teste UT) é: Set 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
A fábrica da FCS usa equipamentos de teste ultrassônico para detectar defeitos macro dentro do material (como rachaduras, furos de contração, inclusões, manchas brancas, etc.), e cada peça de aço redondo e chapa será examinada por um segundo teste de detecção de falhas antes do envio para garantir que a qualidade seja qualificada antes do envio.

6. Inspeção de Microestrutura

(1) Análise Metalográfica

A fábrica da FCS usará instrumentos de análise metalográfica para detectar o estado da microestrutura após o tratamento térmico, incluindo distribuição de carboneto, morfologia da martensita, teor de austenita residual, etc.

 (2) Classificação do tamanho do grão

A fábrica da FCS usará o método comparativo para determinar o tamanho do grão de austenita comparando a microestrutura da amostra com a tabela de classificação padrão, para garantir que ela atenda aos requisitos do cliente.

Aço ferramenta 1.2601 | Especificações técnicas do X165CrMoV12

Especificações técnicas do aço ferramenta 1.2601/ X165CrMoV12

Aço ferramenta 1.2601 | Aplicações do produto X165CrMoV12

Principais cenários de aplicação

Matrizes de estampagem e rebarbação

O aço ferramenta X165CrMoV12 se destaca em operações de estampagem e rebarbação de alto volume, sendo particularmente adequado para o processamento de materiais abrasivos ou de alta resistência. Sua combinação de alta resistência ao desgaste e à compressão permite a produção de peças de precisão, minimizando o desgaste das arestas. Um fornecedor de autopeças utiliza matrizes de estampagem de 1.2601 para usinar aços de alta resistência, aumentando a vida útil da ferramenta em 45% e reduzindo o tempo de inatividade em 30%.

Ferramentas para conformação a frio e estampagem profunda

A excelente estabilidade dimensional e dureza superficial do aço ferramenta 1.2601 o tornam ideal para aplicações complexas de conformação a frio e estampagem profunda. O material mantém a geometria precisa mesmo sob altas cargas de tensão, garantindo qualidade consistente das peças durante todo o ciclo de vida da ferramenta. Fabricantes de chapas metálicas de precisão que utilizam ferramentas de conformação X165CrMoV12 observaram intervalos de manutenção estendidos em 35 a 40%, e a qualidade superficial dos produtos acabados melhorou significativamente.

Matrizes de laminação de arame

As operações de laminação de arame exigem materiais com excelente resistência ao desgaste e estabilidade superficial. O aço X165CrMoV12 oferece alta dureza e retenção de aresta para produção em larga escala de laminação de arame, mantendo a precisão dimensional. Fabricantes de fixadores industriais utilizam nossos laminadores de arame de 1.2601 polegadas para produzir mais de 500,000 peças em uma única operação sem retrabalho, um aumento de 25% em relação às soluções de ferramentas anteriores.

Lâminas de tesoura industriais

A combinação de alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade adequada torna o aço 1.2601 um material ideal para aplicações industriais de corte. Sua capacidade de manter um fio afiado e resistir a lascas prolonga significativamente a vida útil da lâmina. Fabricantes de metais utilizam lâminas de corte X165CrMoV12 para cortar ligas de alta resistência com uma vida útil 50 a 60% maior.

Ferramentas de corte de precisão

A excelente retenção de aresta e a estabilidade dimensional do X165CrMoV12 o tornam particularmente valioso no corte de precisão, onde a precisão é um requisito fundamental. O comportamento consistente do material ao longo de múltiplos ciclos de tratamento térmico garante a produção confiável de peças complexas. Fabricantes de componentes de precisão alcançaram taxas de refugo inferiores a 0.5% e aumentos na vida útil das ferramentas de 30 a 35% com a adoção de ferramentas de corte de precisão de 1.2601".

Ferramentas de compactação de pó

Para aplicações em metalurgia do pó, o aço X165CrMoV12 oferece a resistência ao desgaste e a resistência à compressão necessárias para suportar a abrasão de pós metálicos sob alta pressão. Sua estabilidade dimensional garante uma geometria de compactação consistente em longos períodos de produção. Os produtores de metalurgia do pó têm observado um aumento de 60% na vida útil das ferramentas e uma melhoria na consistência da densidade das peças com matrizes de 1.2601 polegadas.

Aplicações específicas da indústria

  1.  Fabricação automotiva: matrizes de estampagem de alto volume para componentes de chassis, matrizes progressivas para peças complexas de chapa metálica, matrizes de laminação de arame para produção de fixadores, ferramentas de corte de precisão para componentes de transmissão, matrizes de extrusão a frio para componentes de direção e transmissão.
  2. Indústria aeroespacial: ferramentas de conformação de precisão para peças de paredes finas, ferramentas de corte especiais para ligas de alta resistência, matrizes de forjamento por estampagem para componentes de trem de pouso, matrizes de laminação de arame para fixadores especiais, ferramentas de estampagem para componentes de turbina.
  3. Fabricação de eletrônicos: ferramentas de microestampagem para montagens de conectores, matrizes progressivas para estruturas de terminais, punções de corte de precisão para invólucros eletrônicos de precisão, matrizes de estampagem para dissipadores de calor e suportes de montagem, ferramentas de corte para materiais de placas de circuito impresso.
  4. Fabricação de dispositivos médicos: ferramentas de conformação de precisão para instrumentos cirúrgicos, punções de corte para componentes de dispositivos implantáveis, matrizes de laminação para parafusos ortopédicos, matrizes de impressão para componentes protéticos, matrizes de estiramento para tubos médicos.
  5. Aplicações industriais gerais: lâminas de corte industrial para processamento de chapas metálicas, matrizes de forjamento a frio para produção de fixadores, matrizes de compactação de pó para componentes sinterizados, matrizes de laminação para conformação de perfis, mandris para estiramento de tubos.

Aço ferramenta 1.2601 | Comparação de vantagens competitivas do X165CrMoV12

 Comparação das vantagens competitivas do aço ferramenta 1.2601/X165CrMoV12

Aço ferramenta 1.2601 | X165CrMoV12 Histórias de sucesso de clientes

Evite o intermediário, compre na fábrica, reduza os custos de compra e melhore a competitividade no mercado.

Aço ferramenta 1.2601 | Informações sobre a estrutura de preços do X165CrMoV12

Atendendo o mundo todo, vendas de armários inteiros, preço de atacado de fábrica.

Aço ferramenta 1.2601 | X165CrMoV12 Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre o aço ferramenta X165CrMoV12 e o D2 (1.2379)?
A: O X165CrMoV12 possui um teor de carbono (1.65% vs. 1.5%) e cromo (12% vs. 11.5%) superior ao do D2, com adições otimizadas de molibdênio e vanádio. Isso resulta em melhor resistência ao desgaste, estabilidade dimensional tratável termicamente e retenção de fio em aplicações de corte. Nossos materiais normalmente apresentam uma vida útil da ferramenta 30-45% maior em aplicações comparáveis.

P: O aço X165CrMoV12 pode ser usinado no estado endurecido?
A: Embora a usinagem com ferramentas de metal duro apropriadas ou eletroerosão seja viável, recomenda-se a usinagem no estado recozido (230-250 HB) para melhores resultados. A usinagem no estado endurecido deve ser limitada às operações de acabamento final e a remoção de material deve ser minimizada. A eletroerosão é eficaz no estado endurecido, se necessário.

P: Quais acabamentos de superfície são compatíveis com este material?
A: O X165CrMoV12 é um substrato ideal para uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo revestimentos PVD (TiN, TiCN, TiAlN, CrN), revestimentos CVD e processos de nitretação. O teor de 12% de cromo proporciona boa resistência à corrosão, complementando esses tratamentos de superfície. Protocolos de preparação específicos para cada tipo de revestimento podem ser encontrados no Guia de Compatibilidade de Acabamento de Superfície.

P: Como o material se comporta em aplicações de ciclos térmicos?
A: A composição equilibrada da liga X165CrMoV12 proporciona boa resistência à fadiga térmica até aproximadamente 500 °C. O material mantém a integridade estrutural e a dureza melhor do que os aços-ferramenta padrão para trabalho a frio durante ciclos térmicos repetidos, sendo adequado para aplicações com tensões térmicas moderadas. Para aplicações com ciclos térmicos severos, recomenda-se consultar a equipe técnica para obter variantes especiais.

Informações adicionais

Peso 45 kg
Dimensões 165 × 60 × 25 cm