Aço para ferramentas HMD-1

Visão geral do aço ferramenta HMD-1

O aço ferramenta HMD-1 é um aço ferramenta japonês de alto desempenho para plásticos, originalmente desenvolvido pela Hitachi Metals. Ele foi projetado para aplicações que exigem excelente tenacidade, resistência à fadiga térmica e estabilidade sob ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento. Comparado com aços convencionais para trabalho a quente, como H13 ( 1.2344 ) e H11 ( 1.2343 ), o HMD-1 oferece maior retenção de resistência em altas temperaturas e menor tendência à fissuração, tornando-o altamente adequado para ferramentas de fundição e extrusão. Este aço é frequentemente fornecido na condição recozida e posteriormente endurecido por tratamento térmico para atingir alta dureza e resistência ao desgaste, mantendo a tenacidade.

Aço ferramenta HMD-1: Especificações do produto

Aço ferramenta HMD-1: Composição química

• Carbono (C): 0.80–0.90
• Cromo (Cr): 1.80 ~ 2.20
• Molibdênio (Mo): 0.20~0.30
• Vanádio (V): 0.05 ~ 0.10
• Silício (Si): 0.80~1.10

Essa composição de liga balanceada proporciona uma combinação de dureza a quente, resistência ao desgaste e tenacidade, tornando o HMD-1 mais durável do que os aços para trabalho a quente padrão.

Principais propriedades do aço ferramenta HMD-1

• Excelente resistência – resiste a rachaduras sob condições de alta tensão da ferramenta.
• Alta resistência à fadiga térmica – ideal para operações repetidas de aquecimento e resfriamento.
• Boa dureza a quente – mantém a resistência em temperaturas de serviço elevadas.
• Vida útil da matriz aprimorada – maior vida útil em comparação com os aços-ferramenta tradicionais para trabalho a quente.
• Estabilidade dimensional – distorção mínima durante o tratamento térmico.

Aço ferramenta HMD-1: Aplicações típicas

O aço ferramenta HMD-1 é amplamente utilizado em indústrias que exigem ferramentas duráveis ​​para trabalho a quente:

1. Matrizes para fundição sob pressão – especialmente para ligas de alumínio, zinco e magnésio.
2. Matrizes de extrusão – adequadas para extrusão de metais não ferrosos.
3. Matrizes para forjamento a quente – para componentes que necessitam de alta resistência ao impacto.
4. Ferramentas para Moldagem de Plástico – quando se exige alta resistência.
5. Pastilhas e camisas para matrizes – expostas a ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.

Aço ferramenta HMD-1: Recomendações de tratamento térmico

1. Recozimento: Aquecer a aproximadamente 850–900°C e resfriar lentamente no forno.
2. Endurecimento: Pré-aqueça a 600–650°C, depois aqueça a 1020–1040°C e resfrie rapidamente em óleo ou gás.
3. Revenimento: recomenda-se 3 ciclos, de 550 a 650 °C, dependendo da dureza desejada (meta de aproximadamente 46 a 50 HRC).

Aço ferramenta HMD-1: Graus equivalentes internacionais (Referência)

Embora o HMD-1 seja uma liga japonesa patenteada, ele compartilha semelhanças com certos aços-ferramenta para trabalho a quente:

1. 1.2344 / H13 (DIN / AISI) – aço para trabalho a quente comumente usado, com menor tenacidade em comparação ao HMD-1.
2. 1.2343 / H11 – família semelhante, mas com menor resistência à fadiga térmica.
3. SKD61 (JIS) – Grau padrão japonês comparável a H13.
4. KD11MAX – outro aço para trabalho a quente aprimorado da Hitachi, mas com um equilíbrio diferente entre tenacidade e dureza.

Aço ferramenta HMD-1: Comparação de classes relacionadas – Equivalentes ao aço ferramenta 86CrMoV7

Como muitos compradores comparam o HMD-1 com outros aços resistentes para trabalho a quente, incluímos aqui os equivalentes internacionais do aço ferramenta 86CrMoV7 para referência:

1. DIN EN: 1.2367
2. AISI: variantes ~H11 modificadas/próximas às variantes H13
3. Nº de série: X38CrMoV5-3
4. JIS: Semelhante às modificações do SKD61

Isso ajuda os clientes a avaliar o melhor tipo de aço, dependendo do ambiente de serviço, da demanda por ferramentas e da relação custo-benefício.