SKD61 ESR
Aço para ferramentas SKD61
Aço ferramenta SKD61: Barra redonda
Aço para ferramentas SKD61: barra plana
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EF+LF
Desgaseificação a vácuo
Oficina de forjamento
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Oficina de forjamento

Aço para ferramentas SKD61

O aço ferramenta SKD61 é um aço ferramenta de alto desempenho para trabalho a quente , de acordo com a norma japonesa JIS, essencialmente correspondente ao aço americano AISI H13 , e pertence à série cromo-molibdênio-vanádio. É um dos aços mais utilizados na área de matrizes para trabalho a quente devido à sua combinação de alta dureza a quente, boa resistência à fissuração térmica e excelente vida útil à fadiga térmica, o que garante um desempenho estável em condições de trabalho de alta temperatura, como em matrizes de fundição sob pressão, matrizes de extrusão e matrizes de forjamento a quente. O SKD61 possui excelente temperabilidade e estabilidade ao revenido, tornando-o adequado para os múltiplos requisitos de tratamento térmico de matrizes complexas.

As classes equivalentes internacionais deste aço incluem: 4Cr5MoSiV1 segundo a norma chinesa GB, H13 segundo a norma americana ASTM/AISI, X40CrMoV5-1 (número de material 1.2344) segundo a norma alemã DIN e 4Х5МФ1С segundo a norma russa GOST. Com propriedades equilibradas, o SKD61 tornou-se a principal escolha de material para aços de matrizes para trabalho a quente em todo o mundo.

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Introdução ao produto de aço para ferramentas SKD61

Aço para ferramentas SKD61

SKD61 é uma Norma Industrial Japonesa (JIS) aço para matrizes de trabalho a quente correspondente ao grau ASTM/AISI H13, grau GB chinês 4Cr5MoSiV1, grau DIN alemão X40CrMoV5-1/1.3344O processo de fundição geralmente consiste em EF+LF+VD+Laminação a quente/Forjamento a quente+Recozimento.
Aplicações de moldagem em altas temperaturas representam um grande desafio para os engenheiros de ferramentas. Falhas prematuras devido à fadiga térmica, trincas e desgaste podem resultar em paradas dispendiosas e qualidade inconsistente das peças. O aço ferramenta premium SKD61 da FCS Tool Steel resolve esses desafios com uma composição otimizada de liga de cromo-molibdênio-vanádio. Com certificação completa e estoque disponível, a FCS Factory pode ajudá-lo a reduzir prazos de entrega e aumentar a produtividade.

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD61

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD61

A tabela abaixo mostra a faixa de tamanho, condição da superfície e detalhes de tolerância para Aço para moldes SKD61:Tipos e opções de aço para ferramentas SKD61

Opções personalizadas de aço para ferramentas SKD61

Tipos e opções de aço para ferramentas SKD61

  1. Composição química personalizada: GB, DIN, ASTM, JIS e outros graus padrão podem ser produzidos. A composição química pode ser personalizada individualmente.
  2. Especificações personalizadas: aço redondo (diâmetro), chapa (espessura, largura) podem ser produzidos de forma personalizada.
  3. Embalagem especializada para armazenamento de longo prazo ou condições extremas de transporte: inclui pulverização de tinta preta em todos os lugares, envolvimento com filme plástico, pulverização de óleo antiferrugem e envio em caixas de madeira.
  4. Produção personalizada com base em amostras ou acordos técnicos.
  5. Refusão por eletroescória de aço para ferramentas SKD61 (ESR): opção premium com maior pureza e propriedades isotrópicas para aplicações críticas.

Composição química do aço para ferramentas SKD61

Composição química do aço para ferramentas SKD61

Processo de tratamento térmico de aço para ferramentas SKD61

1. Revigorante

Objetivo: eliminar tensões internas geradas durante o forjamento ou laminação, reduzir a dureza, melhorar o desempenho de corte e preparar para processamento e tratamento térmico subsequentes.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 800-850 ℃, tempo de espera de 2 a 4 horas, com o forno resfriando abaixo de 500 ℃ e depois resfriado a ar.

2. Resfriamento

Objetivo: fazer com que o aço ferramenta obtenha organização martensítica, melhore a dureza e a resistência ao desgaste.
Parâmetros do processo:
Temperatura de aquecimento: 1000-1050 ℃ (comumente usado 1020-1040 ℃), tempo de espera de acordo com o tamanho da peça de trabalho a ser determinada, geralmente 30-60 minutos.
Resfriamento: resfriamento a óleo ou resfriamento a ar (para peças de trabalho de tamanho pequeno ou formato simples); peças de trabalho grandes podem ser temperadas em graus (resfriamento em banho de sal de 260-300 ℃ por um período de tempo e depois resfriadas a ar), para reduzir o estresse de têmpera e evitar deformações e rachaduras.

3. Têmpera

Objetivo: eliminar o estresse de têmpera, ajustar a dureza e a tenacidade, organização e tamanho estáveis.
Parâmetros do processo:
têmpera em baixa temperatura: 150-250 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 58-62HRC, para moldes que exigem alta dureza e resistência ao desgaste.
Têmpera em temperatura média: 300-500 ℃, isolamento de 2-3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 50-58HRC, pode melhorar a tenacidade, adequado para moldes sujeitos a carga de impacto.
Têmpera de alta temperatura: 500 ℃ ou mais, isolamento de 2 a 3 horas, resfriado a ar, dureza temperada de 45 a 50 HRC, principalmente para a necessidade de maior tenacidade da ocasião.

4. Precauções

O processo de aquecimento deve controlar a taxa de aquecimento para evitar um aumento muito rápido da temperatura, levando à oxidação e descarbonetação da superfície da peça. O aquecimento por atmosfera protetora pode ser utilizado ou a adição de carvão e outros agentes antidescarbonetação no forno.

Ao resfriar e temperar, escolha o meio de resfriamento e o método de resfriamento apropriados de acordo com o formato e o tamanho da peça de trabalho para garantir o efeito de têmpera e, ao mesmo tempo, reduzir o risco de deformação e rachaduras.

A têmpera deve ser suficiente para garantir a eliminação de tensões internas e evitar a falha do molde devido à liberação de tensões durante o uso. Para moldes grandes ou peças com formatos complexos, podem ser utilizadas têmperas múltiplas.

Inspeção de qualidade de aço para ferramentas SKD61

Inspeção de qualidade de aço para ferramentas SKD5

1. Inspeção das condições da superfície

A fábrica da FCS tem uma equipe de inspeção de qualidade muito rigorosa. Verificaremos cuidadosamente a condição da superfície de cada peça de aço para ferramentas para garantir que a superfície do aço esteja livre de rachaduras, dobras, nós, oxidação, corrosão, arranhões e outros defeitos.

2. Teste de composição química

Para verificar se o teor de elementos de liga atende aos requisitos da norma e salvaguardar a base das propriedades mecânicas do material, permitiremos que a equipe utilize um espectrômetro de leitura direta de espectro total para analisar múltiplos elementos simultaneamente. A amostragem precisa remover a camada de oxidação da superfície, utilizando uma amostra em bloco para estimular o teste.

3. Inspeção de Dimensão e Tolerância

A fábrica da FCS utilizará ferramentas de medição profissionais para inspecionar as dimensões e tolerâncias do aço, a fim de garantir a conformidade com os requisitos contratuais do cliente. Os medidores correspondentes serão selecionados de acordo com os requisitos de precisão dimensional, incluindo fita métrica, paquímetros de alta precisão (0.02 mm), micrômetros (0.001 mm) e medidores de inspeção especiais. Os itens de inspeção abrangem: diâmetro, espessura, largura, comprimento, diâmetro do furo, dimensões de chanfro, etc., para garantir que as tolerâncias e dimensões atendam aos requisitos contratuais.

4.Teste de dureza

Nossa fábrica de FCS usará um testador de dureza profissional para testar a dureza do aço e garantir que ele atenda aos requisitos do contrato do cliente.

5. Teste ultrassônico

O padrão de teste ultrassônico (padrão de teste UT) é: Set 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
A fábrica da FCS usa equipamentos de teste ultrassônico para detectar defeitos macro dentro do material (como rachaduras, furos de contração, inclusões, manchas brancas, etc.), e cada peça de aço redondo e chapa será examinada por um segundo teste de detecção de falhas antes do envio para garantir que a qualidade seja qualificada antes do envio.

6. Inspeção de Microestrutura

(1) Análise Metalográfica

A fábrica da FCS usará instrumentos de análise metalográfica para detectar o estado da microestrutura após o tratamento térmico, incluindo distribuição de carboneto, morfologia da martensita, teor de austenita residual, etc.

 (2) Classificação do tamanho do grão

A fábrica da FCS usará o método comparativo para determinar o tamanho do grão de austenita comparando a microestrutura da amostra com a tabela de classificação padrão, para garantir que ela atenda aos requisitos do cliente.

Especificações técnicas do aço para ferramentas SKD61

Especificações técnicas do aço para ferramentas SKD61

Aplicações de produtos de aço para ferramentas SKD61

Principais cenários de aplicação

Matrizes de fundição de alumínio

O aço ferramenta SKD61 se destaca em aplicações de fundição sob pressão de alumínio, onde os moldes são submetidos a ciclos térmicos extremos e a fundidos de alumínio corrosivos. A composição otimizada do nosso aço proporciona excelente resistência a trincas térmicas, fadiga térmica e aderência do molde. Os clientes relatam uma vida útil do molde 30 a 40% maior em comparação com aços para trabalho a quente padrão, especialmente em peças automotivas complexas e de paredes finas, onde as tensões térmicas são mais severas. A excelente capacidade de polimento do aço também garante um acabamento superficial superior nas peças fundidas.

Moldes de injeção

Para plásticos de engenharia de alta temperatura, como PEEK, PPS e náilons reforçados com fibra de vidro, o SKD61 oferece um equilíbrio ideal entre dureza, tenacidade e condutividade térmica. Os moldes fabricados com nosso SKD61 retificado com precisão mantêm a exatidão dimensional mesmo após milhares de ciclos de moldagem por injeção em alta temperatura. A excelente resposta do aço à nitretação e aos revestimentos PVD prolonga ainda mais a vida útil do molde ao processar compostos plásticos abrasivos ou corrosivos.

Matrizes de forjamento a quente

Nosso aço SKD61 apresenta excelente resistência à deformação plástica em operações de forjamento a quente, onde as matrizes são submetidas a pressões e temperaturas extremas. A alta retenção de dureza em altas temperaturas minimiza o desgaste da matriz e prolonga a vida útil de aplicações de moldagem com geometrias complexas. Para operações de forjamento de precisão, onde o controle dimensional é crítico, a resposta consistente ao tratamento térmico de nossos aços garante desempenho previsível mesmo nas aplicações mais exigentes.

Ferramentas de extrusão

Roscas, cilindros e matrizes de extrusão fabricados em SKD61 oferecem uma excelente combinação de resistência ao desgaste e tenacidade. A capacidade do aço de suportar torque extremo, mantendo a retenção de corte, o torna ideal para o processamento de compostos abrasivos. Nossos clientes na indústria de extrusão de plásticos relatam intervalos de manutenção significativamente menores e dimensões de produto mais consistentes após a atualização para nossos componentes premium em SKD61.

Aplicações específicas da indústria

  1. Automotivo: moldes para componentes de transmissão, moldes para peças estruturais de alumínio.
  2. Eletrônicos de consumo: moldes para invólucros complexos de plásticos abrasivos retardantes de chamas.
  3. Aeroespacial: moldes de forjamento de precisão para componentes de turbinas.
  4. Aplicações médicas: moldes para componentes poliméricos de alta precisão que requerem validação.
  5. Produtos para construção: moldes de extrusão para perfis de alumínio e compostos plásticos.
  6. Defesa: componentes críticos que exigem validação das propriedades dos materiais.

Comparação de vantagens competitivas do aço para ferramentas SKD61

Histórias de sucesso de clientes de aço para ferramentas SKD61

Evite o intermediário, compre na fábrica, reduza os custos de compra e melhore a competitividade no mercado.

Informações sobre a estrutura de preços do aço para ferramentas SKD61

Atendendo o mundo todo, vendas de armários inteiros, preço de atacado de fábrica.

Perguntas frequentes sobre o aço para ferramentas SKD61

P: Como o aço SKD61 se compara ao aço ferramenta H13?

A: SKD61 e H13 são graus equivalentes sob diferentes normas (JIS vs. AISI). No entanto, nosso SKD61 premium é mais limpo, mais estável e apresenta melhor resposta ao tratamento térmico do que o H13 comercial padrão. As faixas de composição química são semelhantes, mas nosso controle mais rigoroso de elementos traço e processos de usinagem avançados resultam em desempenho superior.

P: Qual a diferença entre as variantes padrão SKD61 e ESR?

A: Nosso SKD61-ESR passa por um processo adicional de refusão por eletroescória para melhorar significativamente a limpeza e reduzir inclusões não metálicas. Isso proporciona um polimento superior, maior resistência à fadiga e uma resposta mais consistente ao tratamento térmico – o que é especialmente valioso para moldes complexos e altamente polidos ou componentes críticos para a segurança.

Informações adicionais

Peso 45 kg
Dimensões 165 × 60 × 25 cm

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