Aço Inoxidável 9Cr18
O aço 9Cr18 (também marcado como 95Cr18 ) geralmente apresenta desempenho e composição semelhantes aos da série AISI 440 (especialmente 440A/440B/ 440C ) ou aços inoxidáveis martensíticos similares. Variantes contendo Mo/V podem apresentar comportamento mais próximo ao do 440C. Equivalência não significa igualdade estrita. A seleção do material deve ser baseada na composição e nos objetivos do tratamento térmico.
Aço inoxidável 9Cr18 – Formatos do produto e especificações de estoque
Condição de Fornecimento
- Recozido
- usinado
Formulários Disponíveis
- Barras redondas
- Placas / Barras planas
- Peças cortadas sob medida
Serviços de processamento
- Serrar.
- Usinagem grosseira.
- Tratamento térmico personalizado.
Faixa de tamanho padrão (a disponibilidade varia de acordo com o estoque)
- Diâmetro (barra redonda): Φ10 mm – Φ65 mm / Φ70 mm – Φ400 mm / Φ500 mm / Φ600 mm / Φ700 mm.
- Espessura da chapa/plana: 8 – 45 mm / 50 – 500 mm.
- Largura: 50 – 1000 mm / 50 – 1500 mm.
- Discos Forjados: Até Ø1200 mm.
Aço inoxidável 9Cr18 – Métodos de conformação
- Laminados a quente
- Forjado a Quente
Aço inoxidável 9Cr18 – Opções de acabamento superficial
- Preto.
- Moído.
- Jateado.
- Torneado/Usinado/Fresado/Brilhante.
Aço inoxidável 9Cr18: Introdução ao material
O 9Cr18 é um aço inoxidável martensítico com alto teor de carbono e cromo. Após tratamento térmico adequado, pode atingir alta dureza, boa resistência ao desgaste e à corrosão. É frequentemente utilizado em ferramentas de corte, componentes de rolamentos, peças de válvulas resistentes ao desgaste e componentes de moldes com altas exigências de acabamento superficial.
Quais são os graus de aço inoxidável equivalentes internacionalmente ao 9Cr18?
Composição química do aço inoxidável 9Cr18
Aço inoxidável 9Cr18: Propriedades do material
- Alto potencial de dureza: Após têmpera e múltiplos tratamentos de revenido, o aço 9Cr18 pode atingir alta dureza após têmpera e excelente resistência ao desgaste.
- Resistência à corrosão: Com alto teor de cromo, apresenta boa resistência à corrosão na maioria das atmosferas e meios neutros (mas sua resistência à corrosão é limitada em ambientes com alta concentração de cloretos).
- Usinabilidade e polimento: O estado recozido facilita a usinagem e, após têmpera, obtém-se um excelente efeito de polimento espelhado. É adequado para peças e moldes com requisitos de acabamento superficial.
Aço inoxidável 9Cr18: Sugestões de tratamento térmico
A seguir, apresentamos algumas janelas de tratamento térmico comumente utilizadas em engenharia. É necessário fabricar corpos de prova para verificação, com base na seção transversal da peça, no método de aquecimento e nas condições de resfriamento.
- Recozimento (estado de processamento): Aquecimento a ~780-820 °C → Resfriamento lento (resfriamento em forno ou resfriamento em forno) até a temperatura ambiente para amolecer e facilitar o processamento mecânico.
- Têmpera (endurecimento): Aquecimento a 1020-1060 °C (austenitização) → resfriamento em óleo ou resfriamento a ar (dependendo do tipo de peça e do equipamento).
- Revenimento: O revenimento a baixa temperatura (200-250 °C) pode manter alta dureza. Caso seja necessário aumentar a tenacidade ou reduzir a fragilidade por revenimento, a temperatura de revenimento pode ser ajustada na faixa de 250-350 °C até atingir a dureza desejada – todos esses parâmetros devem ser confirmados por testes em lote.
Aço inoxidável 9Cr18: Cenários típicos de aplicação
- Facas (facas de mão, canivetes, facas de cozinha) e utensílios de uso diário.
- Rolamentos de precisão, peças para rolamentos de esferas e componentes deslizantes.
- Núcleos e insertos em moldes de moldagem de plástico que precisam ser resistentes ao desgaste e apresentar certa resistência à corrosão.
- Engenharia química e componentes de válvulas de bombas (em ambientes com baixa concentração de cloro).
Aço inoxidável 9Cr18: Indicadores de referência físicos e mecânicos (Valores típicos após tratamento térmico)
Os valores reais são afetados pelo tratamento térmico e pelo tamanho. Os seguintes são intervalos de referência comuns:
- Resistência à tração Rm: aproximadamente 700-1200 MPa (relacionada ao grau de têmpera)
- A energia de impacto (KV) e o alongamento após a fratura variam significativamente com a taxa de revenido/resfriamento, e as amostras devem ser coletadas para teste de acordo com as condições de trabalho.
- Faixa de dureza (temperado + revenido): Pode atingir HRC 55-62 (dependendo do processo).
Informações adicionais
| Peso | 45 kg |
|---|---|
| Dimensões | 165 × 60 × 25 cm |
