Инструментальная сталь SKD61
Инструментальная сталь SKD61 — это высокоэффективная инструментальная сталь для горячей обработки, соответствующая японскому стандарту JIS, по существу соответствующая американскому стандарту AISI H13 , и относится к хромомолибденованадиевой серии. Благодаря сочетанию высокой краснотёртости, хорошей устойчивости к термическому растрескиванию и превосходной усталостной прочности, она является одной из наиболее широко используемых сталей в области штампов для горячей обработки, что обеспечивает стабильную работу в условиях высоких температур, таких как литейные формы, экструзионные формы и формы для горячей ковки. SKD61 обладает превосходной закаливаемостью и стабильностью при отпуске, что делает её подходящей для многоступенчатой термообработки сложных штампов.
К международным эквивалентным маркам этой стали относятся: 4Cr5MoSiV1 по китайскому стандарту GB, H13 по американскому стандарту ASTM/AISI, X40CrMoV5-1 (номер материала 1.2344) по немецкому стандарту DIN, 4Х5МФ1С по российскому стандарту ГОСТ. Благодаря сбалансированным свойствам, СКД61 стала основным материалом для штамповочных сталей горячей обработки во всем мире.
Введение в инструментальную сталь SKD61
SKD61 японский промышленный стандарт (JIS) горячедеформируемая штамповая сталь соответствующий классу ASTM/AISI H13, китайская марка GB 4Cr5MoSiV1, немецкая марка DIN X40CrMoV5-1/1.3344Процесс плавки обычно представляет собой EF+LF+VD+горячую прокатку/горячую ковку+отжиг.
Высокотемпературные пресс-формы представляют серьёзную проблему для инженеров-инструментальщиков. Преждевременный выход из строя оборудования из-за термической усталости, трещин и износа может привести к дорогостоящим простоям и нестабильному качеству деталей. Премиальная инструментальная сталь SKD61 от FCS Tool Steel решает эти проблемы благодаря оптимизированному составу хром-молибден-ванадиевого сплава. Благодаря полной сертификации и наличию продукции на складе, FCS Factory поможет вам сократить сроки поставок и повысить производительность.
Типы и варианты инструментальной стали SKD61
В таблице ниже приведены диапазон размеров, состояние поверхности и сведения о допусках для Сталь для пресс-форм SKD61:
Инструментальная сталь SKD61. Индивидуальные опции
- Химический состав по индивидуальному заказу: возможно изготовление по стандартам GB, DIN, ASTM, JIS и другим. Химический состав может быть разработан индивидуально.
- Индивидуальные характеристики: круглая сталь (диаметр), пластина (толщина, ширина) могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
- Специализированная упаковка для длительного хранения или экстремальных условий транспортировки: включает в себя напыление черной краски по всему периметру, обертывание пластиковой пленкой, напыление антикоррозийного масла и отправку в деревянных ящиках.
- Изготовление продукции по индивидуальному заказу на основе образцов или технических соглашений.
- Электрошлаковый переплав инструментальной стали SKD61 (ESR): премиум-вариант с более высокой чистотой и изотропными свойствами для критически важных применений.
Химический состав инструментальной стали SKD61
Процесс термообработки инструментальной стали SKD61
1. отжиг
2. тушение
3. темперинг
4. меры предосторожности
В процессе нагрева следует контролировать скорость нагрева, чтобы избежать слишком быстрого повышения температуры, приводящего к окислению поверхности заготовки и обезуглероживанию. Для нагрева можно использовать защитную атмосферу или добавлять в печь древесный уголь и другие антиобезуглероживающие вещества.
При закалке и охлаждении выбирайте соответствующую охлаждающую среду и метод охлаждения в зависимости от формы и размера заготовки, чтобы обеспечить эффект закалки и одновременно снизить риск деформации и растрескивания.
Контроль качества инструментальной стали SKD61
1. Проверка состояния поверхности
2. Испытание химического состава
3.Контроль размеров и допусков
4.Испытание на твердость
5. Ультразвуковой контроль
6. Микроструктурный контроль
(1) Металлографический анализ
Завод FCS будет использовать приборы металлографического анализа для определения состояния микроструктуры после термической обработки, включая распределение карбидов, морфологию мартенсита, содержание остаточного аустенита и т. д.
(2) Оценка размера зерна
Технические характеристики инструментальной стали SKD61
Применение инструментальной стали SKD61
Основные сценарии применения
Алюминиевые литьевые формы
Инструментальная сталь SKD61 превосходно подходит для литья алюминия под давлением, где формы подвергаются экстремальным циклическим перепадам температур и воздействию коррозионных алюминиевых расплавов. Оптимизированный состав нашей стали обеспечивает превосходную стойкость к термическим трещинам, термической усталости и прилипанию пресс-форм. Клиенты отмечают увеличение срока службы пресс-форм на 30–40% по сравнению со стандартными сталями для горячей обработки, особенно при изготовлении сложных тонкостенных автомобильных деталей, где термические напряжения наиболее значительны. Превосходная полируемость стали также обеспечивает превосходное качество поверхности литых деталей.
Формы для инъекций
Для высокотемпературных конструкционных пластиков, таких как ПЭЭК, ПФС и стеклонаполненные нейлоны, сталь SKD61 обеспечивает идеальный баланс твёрдости, прочности и теплопроводности. Формы, изготовленные из нашей прецизионной шлифовки SKD61, сохраняют точность размеров даже после тысяч циклов высокотемпературного литья под давлением. Превосходная стойкость стали к азотированию и нанесению покрытий методом PVD дополнительно продлевает срок службы пресс-форм при обработке абразивных или коррозионно-активных пластиков.
Штампы для горячей ковки
Наша марка SKD61 демонстрирует превосходную стойкость к пластической деформации при горячей ковке, где штампы подвергаются воздействию экстремальных давлений и температур. Высокая твёрдость при высоких температурах минимизирует износ штампов и продлевает срок службы литьевых изделий со сложной геометрией. Для прецизионной ковки, где контроль размеров критически важен, стабильные характеристики наших сталей при термообработке обеспечивают предсказуемые характеристики даже в самых сложных условиях.
Инструменты для экструзии
Экструзионные шнеки, цилиндры и матрицы из стали SKD61 отличаются превосходным сочетанием износостойкости и прочности. Способность стали выдерживать экстремальный крутящий момент, сохраняя при этом режущую кромку, делает её идеальной для обработки абразивных составов. Наши клиенты в сфере экструзии пластмасс отмечают значительное сокращение интервалов технического обслуживания и более стабильные размеры изделий после перехода на наши высококачественные компоненты SKD61.
Отраслевые приложения
- Автомобилестроение: формы для деталей трансмиссии, формы для конструкционных алюминиевых деталей.
- Бытовая электроника: формы для сложных корпусов из абразивных огнестойких пластиков.
- Авиационно-космическая промышленность: прецизионные ковочные формы для компонентов турбин.
- Медицина: формы для высокоточных полимерных компонентов, требующих валидации.
- Строительные изделия: экструзионные формы для алюминиевых профилей и пластикатов.
- Оборона: критически важные компоненты, требующие проверки свойств материалов.
Сравнение конкурентных преимуществ инструментальной стали SKD61
Истории успеха клиентов, использующих инструментальную сталь SKD61
Информация о структуре ценообразования инструментальной стали SKD61
Часто задаваемые вопросы по инструментальной стали SKD61
В: Как SKD61 соотносится с инструментальной сталью H13?
О: SKD61 и H13 — это эквивалентные марки, соответствующие разным стандартам (JIS и AISI). Однако наша премиальная марка SKD61 чище, стабильнее и лучше поддаётся термообработке, чем стандартная коммерческая марка H13. Диапазоны химического состава схожи, но более строгий контроль содержания микроэлементов и передовые методы обработки обеспечивают превосходные эксплуатационные характеристики.
В: В чем разница между стандартными вариантами SKD61 и ESR?
О: Наша сталь SKD61-ESR подвергается дополнительной электрошлаковой переплавке для значительного повышения чистоты и снижения содержания неметаллических включений. Это обеспечивает превосходную полируемость, повышенную усталостную прочность и более стабильную реакцию на термообработку, что особенно важно для сложных, тщательно отполированных пресс-форм или критически важных для безопасности компонентов.
Дополнительная информация
| Вес | 45 кг |
|---|---|
| Габаритные размеры: | 165 × 60 × 25 см |
