Акция!
Нержавеющая сталь 95Cr18 | 9Cr18Mo
Типы и варианты нержавеющей стали 95Cr18
В таблице ниже представлены диапазон размеров, состояние поверхности и допуски для нержавеющей стали 95Cr18 :
Индивидуальные опции из нержавеющей стали 95Cr18
- Химический состав по индивидуальному заказу: возможно изготовление по стандартам GB, DIN, ASTM, JIS и другим. Химический состав может быть разработан индивидуально.
- Индивидуальные характеристики: круглая сталь (диаметр), пластина (толщина, ширина) могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
- Специализированная упаковка для длительного хранения или экстремальных условий транспортировки: включает в себя напыление черной краски по всему периметру, обертывание пластиковой пленкой, напыление антикоррозийного масла и отправку в деревянных ящиках.
- Изготовление продукции по индивидуальному заказу на основе образцов или технических соглашений.
- Электрошлаковый переплав нержавеющей стали 95Cr18 (ESR): премиум-вариант с более высокой чистотой и изотропными свойствами для критически важных применений.
Аналоги нержавеющей стали 95Cr18, используемые во всем мире.
Химический состав нержавеющей стали 95Cr18
Процесс термообработки нержавеющей стали 95Cr18
1. отжиг
Назначение: устранение внутренних напряжений, возникающих при ковке или прокатке, снижение твердости, повышение производительности резания, а также подготовка к последующей обработке и термической обработке.
Параметры процесса:
Температура нагрева: 800-850 ℃, время выдержки 2-4 часа, с охлаждением печи до температуры ниже 500 ℃, а затем охлаждением на воздухе.
2. тушение
Назначение: изготовление инструментальной стали для получения мартенситной структуры, повышения твердости и износостойкости.
Параметры процесса:
Температура нагрева: 1000-1050 ℃ (обычно используется 1020-1040 ℃), время выдержки определяется в зависимости от размера заготовки, обычно 30-60 минут.
Охлаждение: масляное охлаждение или воздушное охлаждение (для заготовок небольшого размера или простой формы), крупногабаритные заготовки можно подвергать ступенчатой закалке (охлаждение в соляной ванне при температуре 260-300 ℃ в течение определенного периода времени, а затем охлаждение на воздухе) с целью снижения закалочных напряжений, предотвращения деформации и растрескивания.
3. темперинг
Назначение: устранение закалочных напряжений, регулирование твердости и вязкости, стабильная организация и размеры.
Параметры процесса:
низкотемпературный отпуск: 150-250 ℃, изоляция 2-3 часа, воздушное охлаждение, закалка до твердости 58-62HRC, для форм, требующих высокой твердости и износостойкости.
Среднетемпературный отпуск: 300-500 ℃, изоляция 2-3 часа, воздушное охлаждение, твердость после отпуска 50-58HRC, может повысить ударную вязкость, подходит для форм, подверженных ударным нагрузкам.
Высокотемпературный отпуск: 500 ℃ или более, изоляция 2-3 часа, воздушное охлаждение, закалка до твердости 45-50HRC, в основном для случаев, когда требуется более высокая вязкость.
4. меры предосторожности
В процессе нагрева следует контролировать скорость нагрева, чтобы избежать слишком быстрого повышения температуры, приводящего к окислению поверхности заготовки и обезуглероживанию. Для нагрева можно использовать защитную атмосферу или добавлять в печь древесный уголь и другие антиобезуглероживающие вещества.
При закалке и охлаждении выбирайте соответствующую охлаждающую среду и метод охлаждения в зависимости от формы и размера заготовки, чтобы обеспечить эффект закалки и одновременно снизить риск деформации и растрескивания.
Отпуск должен быть достаточным для устранения внутренних напряжений и предотвращения разрушения формы из-за снятия напряжений во время эксплуатации. Для больших форм или заготовок сложной формы можно использовать многократный отпуск.
Контроль качества нержавеющей стали 95Cr18
1. Проверка состояния поверхности
На заводе FCS работает очень строгая группа контроля качества: мы тщательно проверяем состояние поверхности каждой детали инструментальной стали, чтобы убедиться, что на поверхности стали нет трещин, складок, сучков, окислившейся пленки, раковин, царапин и других дефектов.
2. Испытание химического состава
Для проверки содержания легирующих элементов на соответствие стандартным требованиям и сохранения основных механических свойств материала мы предоставим сотрудникам возможность использовать полноспектральный спектрометр прямого считывания для одновременного анализа нескольких элементов. Отбор проб необходим для удаления поверхностного оксидного слоя с использованием блочного образца для стимуляции испытания.
3.Контроль размеров и допусков
Завод FCS будет использовать профессиональные измерительные инструменты для контроля размеров и допусков стали, чтобы гарантировать соответствие требованиям контракта заказчика. Соответствующие контрольно-измерительные приборы будут подобраны в соответствии с требованиями к точности размеров, включая рулетку, высокоточные штангенциркули (0.02 мм), микрометры (0.001 мм) и специальные контрольные калибры. Проверяемые параметры включают: диаметр, толщину, ширину, длину, диаметр отверстия, размеры фаски и т.д., чтобы гарантировать соответствие допусков и размеров требованиям контракта.
4.Испытание на твердость
Наш завод FCS будет использовать профессиональный твердомер для проверки твердости стали, чтобы убедиться в ее соответствии контрактным требованиям заказчика.
5. Ультразвуковой контроль
Стандарт ультразвукового контроля (стандарт испытаний UT): сентябрь 1921-84 Класс 3 D/d,E/e.
На заводе FCS используется ультразвуковое контрольно-измерительное оборудование для обнаружения макродефектов внутри материала (таких как трещины, усадочные раковины, включения, белые пятна и т. д.), а каждая деталь круглой стали и листа перед отправкой проходит повторный контроль дефектоскопии, чтобы гарантировать соответствие требованиям качества перед отправкой.
6. Микроструктурный контроль
(1) Металлографический анализ
Завод FCS будет использовать приборы металлографического анализа для определения состояния микроструктуры после термической обработки, включая распределение карбидов, морфологию мартенсита, содержание остаточного аустенита и т. д.
(2) Оценка размера зерна
Завод FCS будет использовать сравнительный метод для определения размера зерна аустенита путем сравнения микроструктуры образца со стандартной оценочной таблицей, чтобы убедиться в ее соответствии требованиям заказчика.
Технические характеристики нержавеющей стали 95Cr18
Применение изделий из нержавеющей стали 95Cr18
Производство прецизионных столовых приборов
Наша нержавеющая сталь 95Cr18 стала предпочтительным материалом для производителей высококачественных ножей, которым требуется превосходное сохранение режущей кромки и высокая коррозионная стойкость. Этот материал обладает твёрдостью 58–60 HRC, сохраняя при этом достаточную прочность, что позволяет ножам сохранять режущую кромку до трёх раз дольше, чем у обычных ножей из нержавеющей стали. Производители ценят отличную шлифуемость и полируемость этого материала, благодаря чему лезвия получаются острыми как бритва, с зеркальным блеском. Ведущий производитель кухонных ножей сообщил о 40%-ном снижении количества возвратов из-за затупления после перехода на нашу сталь 95Cr18.
Высокопроизводительные подшипники
В морской воде и коррозионных средах, где стандартные подшипниковые стали могут быстро разрушаться, сталь 95Cr18 является идеальным решением. Сочетание высокой твёрдости и коррозионной стойкости увеличивает срок службы подшипников на 300% при воздействии соленой воды. Стабильное качество нашей стали и жёсткий контроль допусков обеспечивают равномерную твёрдость компонентов, предотвращая преждевременный выход из строя. Производители морского оборудования зафиксировали снижение затрат на техническое обслуживание более чем на 25% при использовании подшипников из нашего материала 95Cr18.
Сравнение конкурентных преимуществ нержавеющей стали 95Cr18
Истории успеха клиентов из нержавеющей стали 95Cr18
Избегайте посредников, закупайте продукцию непосредственно у фабрик, снижайте затраты на закупку и повышайте конкурентоспособность на рынке.
Информация о структуре ценообразования нержавеющей стали 95Cr18
Работаем по всему миру, реализуем оптовые партии шкафов, оптовые цены от производителя.
Часто задаваемые вопросы о нержавеющей стали 95Cr18
В1: Как марка 95Cr18 соотносится с западной нержавеющей сталью 440C?
A1: 95Cr18 — это китайский аналог нержавеющей стали 440C с очень похожим химическим составом и эксплуатационными характеристиками. Основное отличие заключается в протоколах стандартизации и испытаний: наш материал соответствует стандартам GB/T, а не ASTM или EN. На практике правильно обработанная сталь 95Cr18 может обладать свойствами, неотличимыми от свойств высококачественных материалов 440C.
В2: Какую максимальную твердость может достичь сталь 95Cr18?
A2: При правильной термообработке сталь 95Cr18 всегда может достичь твёрдости 58–60 HRC. Это требует точного контроля температуры аустенитизации (1030–1050 °C), закалки в масле и контролируемого отпуска при 150–180 °C. Более высокие значения твёрдости повышают износостойкость, а несколько более низкие температуры (отпуск до 54–56 HRC при 200–250 °C) обеспечивают более высокую прочность для применения в условиях, требующих ударной вязкости.
Дополнительная информация
| Вес | 45 кг |
|---|---|
| Габаритные размеры: | 165 × 60 × 25 см |
