Акция!

Инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1

Инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1, благодаря рациональному соотношению элементов Cr, Mo, Si и V, обеспечивает термическую твердость, износостойкость и сопротивление термической усталости и подходит для различных вариантов применения пресс-форм, подверженных термическому удару и высокотемпературному износу.

Инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1 – Виды продукции и характеристики запасов

Условия поставки

  1. Обожженный
  2. Machined

Доступные формы

  1. Круглые стержни
  2. Плиты / Плоские прутки
  3. Изделия, вырезанные по индивидуальному заказу

Услуги по обработке

  1. Распиловка.
  2. Грубая обработка.
  3. Индивидуальная термообработка.

Стандартный размерный ряд (доступность зависит от наличия на складе)

  1. Диаметр (круглый пруток): Φ10 мм – Φ65 мм / Φ70 мм – Φ400 мм / Φ500 мм / Φ600 мм / Φ700 мм.
  2. Толщина листа/полосы: 8 – 45 мм / 50 – 500 мм.
  3. Ширина: 50 – 1000 мм / 50 – 1500 мм.
  4. Кованые диски: до Ø1200 мм.

Инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1 – Методы формовки

  1. Горячекатаный
  2. Горячая ковка

Инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1 – варианты отделки поверхности

  1. Черный.
  2. Шлифованный.
  3. Пескоструйная обработка.
  4. Точеная/Обработанная/Фрезерованная/Полированная.

Что такое инструментальная сталь 4Cr5MoSiV1?

4Cr5MoSiV1 является представительной сталью для штамповки в горячем состоянии, соответствующей китайскому стандарту GB/T 1299, который является отечественным аналогом международного стандарта H13 (ДИН 1.2344, SKD61).

Международные эквивалентные марки инструментальной стали 4Cr5MoSiV1

Международные эквивалентные марки инструментальной стали 4Cr5MoSiV1

Химический состав инструментальной стали 4Cr5MoSiV1

Технические характеристики стали 4Cr5MoSiV1

Технические характеристики продукции из стали 9CrWMn

Рекомендации по термообработке стали 4Cr5MoSiV1

  1. Отжиг: выдерживать при температуре 860–890 °C в течение нескольких часов, затем медленно охлаждать, целевая твердость ≤229 HBW.
  2. Закалка: нагрев при 1020–1080 °C с последующим охлаждением на воздухе или в масле. Эффективная твёрдость может достигать 56–58 HRC (немного ниже для изделий с большим поперечным сечением).
  3. Отпуск: Обычно выбирают двукратный отпуск при температуре 560–580 °C, окончательная твёрдость стабилизируется на уровне 47–49 HRC. После обработки может быть проведён отпуск при температуре 200 °C для снятия внутренних напряжений.

Дополнительная информация

Вес45 кг
Габаритные размеры:165 × 60 × 25 см