Alhaisempi työkaluteräksen tarjous voi johtua saatavilla olevasta varastosta tai alhaisemmista jalostuskustannuksista. Mutta jos hinta on huomattavasti markkinatasoa alhaisempi, ostajien tulisi varmistaa, ovatko laatu, sulatusreitti ja tarkastusvaatimukset todella samat.
Tässä artikkelissa tarkastellaan todellista tapausta: K110 / 1.2379 / D2 -työkaluteräksenä myyty teräs halkeili porauksen aikana ja tunnistettiin myöhemmin Cr12MoV-työkaluteräkseksi . Tapaus osoittaa, miksi materiaalin korvautumista on vaikea havaita – ja miten se voidaan estää.
Tositapaus: ”D2” halkesi porauksen aikana
Asiakas otti meihin yhteyttä sen jälkeen, kun kylmämuovattavaksi tarkoitettu teräksinen pyörötanko halkesi porauksen aikana. Materiaali oli merkitty K110 :ksi , joka vastaa lujuutta 1.2379 / AISI D2 . Se oli vielä hehkutettu eikä karkaistu.
Koska halkeama ilmestyi poratun reiän ympärille, epäiltiin aluksi työstöolosuhteita ja jäännösjännitystä. Asiakas lähetti sitten näytteen tehtaallemme kemiallista analyysia varten.
Tulos osoitti, että teräs ei ollut 1.2379 / D2. Sen koostumus oli yhdenmukainen Cr12MoV:n kanssa.
|
Avainelementti |
1.2379 / D2 |
Cr12MoV |
Ero |
|---|---|---|---|
|
Molybdeeni (mo) |
0.70-1.20% |
0.40-0.60% |
D2 sisältää enemmän Mo:ta |
|
Vanadiini (V) |
0.70-1.10% |
0.15-0.30% |
D2 sisältää huomattavasti enemmän V:ta |
|
Kromi (Cr) |
11.00-13.00% |
11.00-12.50% |
Alueet ovat päällekkäisiä |
|
Hehkutettu kovuus |
Yleisesti ≤255 HB |
Yleisesti ≤255 HB |
Kovuus voi olla samanlainen |
Tarkat raja-arvot vaihtelevat hieman standardien välillä, joten täydellinen kemiallinen analyysi on otettava huomioon.
Tässä tapauksessa kahden laadun välinen hintaero oli noin 600–700 Yhdysvaltain dollaria tonnilta . Edullisemman materiaalin korvaaminen voisi siksi tuottaa merkittävää voittoa, vaikka sitä olisi vaikea havaita normaalilla vastaanottotarkastuksella.
Kemiallinen analyysi osoitti, ettei materiaali täyttänyt tilausta. Se ei kuitenkaan osoittanut, että korvaava aine oli ainoa halkeilun syy. Kovuus, porausolosuhteet, jäännösjännitys ja mikrorakenne oli vielä tarkistettava.
Miksi jotkut toimittajat korvaavat työkaluteräksen?
1. Ostaja ei saa testata kemiaa
D2 ja Cr12MoV ovat molemmat runsashiilisiä ja -kromiseja kylmätyöteräksiä. Niiden ulkonäkö, mitat ja hehkutettu kovuus voivat olla samankaltaisia.
Useimmat ostajat tarkistavat määrän, koon, pinnanlaadun ja kovuuden. Mikään näistä tarkistuksista ei voi vahvistaa täydellistä kemiallista koostumusta. Ilman kemiallista analyysiä korvaava aine voi jäädä havaitsematta.
2. Samanlainen kovuus piilottaa eron
Molemmat laadut voivat saavuttaa samanlaisen kovuuden lämpökäsittelyn jälkeen. Pelkkä kovuustulos ei siis voi todistaa, että materiaali on D2-luokkaa.
Ero on seospitoisuudessa ja mikrorakenteessa. D2 sisältää normaalisti enemmän molybdeeniä ja vanadiinia, mikä vaikuttaa karkenevuuteen, päästökestävyyteen, karbidinmuodostukseen ja kulumiskestävyyteen.
Cr12MoV ei ole huonoa terästä. Sillä on sopivia sovelluksia. Ongelmana on sen myyminen D2-teräksenä.
3. Epäonnistuminen voidaan syyttää prosessoinnista
Kun materiaali halkeaa tai toimii huonosti, epäluotettava toimittaja voi syyttää porausta, lämpökäsittelyä tai muotin suunnittelua. Nämä tekijät voivat todella aiheuttaa vikoja, joten selitystä on vaikea kyseenalaistaa.
Ilman kemiallisia tuloksia, lämpölukujen jäljitettävyyttä ja käsittelytietoja asiakas ei välttämättä pysty todistamaan, että toimitettu laatu oli väärä.
4. Kiireelliset tilaukset ohittavat usein tarkastuksen
Kun tuotanto odottaa materiaalia, ostajat saattavat hyväksyä lupauksia, kuten ”sertifikaatti lähetetään myöhemmin” tai ”käytä terästä ensin”.
Kun materiaali on leikattu ja koneistettu, sen palauttaminen vaikeutuu. Kiireellisissä toimituksissa terästä ei tulisi koskaan erottaa sen MTC- ja lämpölukutiedoista.
Miksi korvaamista on vaikea havaita?
MTC ei välttämättä kuulu teräkselle
MTC on hyödyllinen vain silloin, kun se voidaan yhdistää toimitettuun materiaaliin. Lämpötilanumeron tulee olla sama teräsmerkinnässä, MTC:ssä, pakkauslistassa ja vastaanottotietueessa.
Vaatimustenmukainen sertifikaatti ei vahvista materiaalia, jos fyysinen merkintä puuttuu tai on erilainen. Jopa aito sertifikaatti voidaan virheellisesti liittää toiseen erään.
Eri testit löytävät erilaisia ongelmia
|
Testi |
Mitä se varmistaa |
|---|---|
|
Visuaalinen ja mittatarkastus |
Pinnan kunto, mitat ja määrä |
|
Kovuusmittaus |
Hehkutettu tai lämpökäsitelty tila |
|
Laatu ja seoskoostumus |
|
|
Ultraääni testaus |
Tietyt sisäiset epäjatkuvuudet |
|
Metallografia |
Karbidin jakautuminen, sulkeumat ja mikrorakenne |
|
Fraktografia |
Halkeaman alkuperä ja eteneminen |
Kannettavat PMI-laitteet pystyvät tunnistamaan monia seosaineita, mutta jotkut kädessä pidettävät XRF-laitteet eivät pysty mittaamaan hiiltä. Täydelliseen laadun varmentamiseen saatetaan tarvita OES-analyysi tai akkreditoitu laboratorioanalyysi.
Ostajien ei tarvitse omistaa kaikkia näitä laitteita. Uuden toimittajan tai kriittisen tilauksen kohdalla ensimmäisen erän riippumaton testaus on yleensä paljon halvempaa kuin valmiin muotin vian tutkiminen.
Miksi tappio on suurempi kuin teräksen hinta
Materiaalin korvaavuus havaitaan usein vasta porauksen, lankakipinätyöstön, lämpökäsittelyn, hionnan tai tuotannon aikana. Siihen mennessä ostaja on saattanut jo maksaa:
-
Raaka materiaali
-
Sahaus ja CNC-koneistus
-
Lämpökäsittely ja jauhaminen
-
Teräksen vaihto ja kiireelliset kuljetukset
-
Tuotannon seisokkiaika
-
Viivästynyt toimitus
Korvauksen hakeminen edellyttää myös testiraportteja, jäljitettävyystietoja ja todisteita viallisen osan ja toimitetun lämmön välisestä yhteydestä. Pienempien tilausten kohdalla korvausvaatimuksen tekemisen kustannukset ja aika voivat ylittää teräksen arvon. Tämä on yksi syy siihen, miksi jotkut epärehelliset toimittajat jatkavat riskin ottamista.
Yleisiä työkaluteräksen korvaamiseen liittyviä riskejä
Edullisemmat laadut eivät ole automaattisesti huonompia. Ongelmana on sovitun laadun tai tuotantoreitin muuttaminen ilman asiakkaan tiedottamista.
|
Tilattu materiaali |
Mahdollinen korvaaminen |
Piilotettu ero |
Mahdollinen tulos |
|---|---|---|---|
|
1.2379 / D2 |
Cr12MoV tai Cr12 |
Ala-Mo ja V |
Heikentynyt kulutuskestävyys tai epätasainen käyttöikä vaativissa sovelluksissa |
|
Alhaisemman puhtauden omaava perinteinen H13 |
Lisää sisällyttämisiä tai erottelua |
Aikaisempi lämmönkorjaus tai epätasainen sirun käyttöikä |
|
|
ESR -työkaluteräs |
Perinteinen EF-teräs |
Erilainen puhtaus ja rakenteellinen yhdenmukaisuus |
Kiillotusvirheet tai alhaisempi luotettavuus |
|
P20 / 1.2311 |
40Cr- tai 1045-tyyppinen teräs |
Erilainen karkenevuus ja läpikovuus |
Pehmeä ydin, vääristymä tai epävakaa suorituskyky |
|
Sertifioitua UT-laatua |
Materiaali ilman sovittua käyttöoikeutta |
Sisäistä laatua ei ole varmistettu |
Piilevät epäjatkuvuudet voivat jäädä huomaamatta |
Terän käyttöiän tarkkaa menetystä ei voida ilmaista yhtenä kiinteänä prosenttiosuutena. Suorituskyky riippuu myös lämpökäsittelystä, kovuudesta, muotin suunnittelusta, työkuormasta ja huollosta.
Aiheuttiko halkeaman teräs vai poraus?
Väärä kemiallinen koostumus riitti materiaalin hylkäämiseen D2:na. Halkeilumekanismi vaati vielä erillisen tutkimuksen:
-
Tarkista laatu: Vertaa todellista kemiallista koostumusta ostospesifikaatioon.
-
Hehkutetun kovuuden tarkistaminen: Mittaa sekä murtunut alue että muuttumattomat kohdat.
-
Tarkista porausolosuhteet: Tarkista pora, nopeus, syöttö, jäähdytys, lastunpoisto ja kiinnitys.
-
Tarkista halkeaman suunta: Vaurioituneen reiän seinämästä alkava halkeama voi viitata liialliseen porausjännitykseen. Taontasuuntaa seuraava halkeama voi viitata kovametallin juoviin tai sulkeumiin.
-
Tarkasta sisäinen rakenne: Käytä tarvittaessa ultraäänitutkimusta, metallografiaa tai fraktografiaa.
Poraus voi olla perimmäinen syy, viimeinen laukaiseva tekijä tai operaatio, joka paljasti olemassa olevan heikkouden. Vastuun tulisi seurata todisteita.
|
Havainto |
Todennäköinen vastuu |
|---|---|
|
Kemia ei täytä tilattua arvosanaa |
Materiaalitoimittaja |
|
Lämmitysnumeroa ei voida yhdistää MTC:hen |
Materiaalitoimittaja |
|
Sisäinen laatu ei vastaa sovittua standardia |
Teräksen tuottaja tai toimittaja |
|
Materiaali on vaatimusten mukainen, mutta porausolosuhteet eivät ole sopivat |
Koneistusryhmä |
|
Sekä materiaali- että prosessointitekijät vaikuttavat |
Jaettu vastuu |
Tässä tapauksessa laatueron vuoksi materiaali oli selvästi epätasapainossa, vaikka porausolosuhteet vaikuttivat myös halkeaman syntymiseen.
Miten FCS-teräs estää lajinvaihdoksen
Jos asiakas tilaa 1.2379 / D2 -laatua, toimitamme 1.2379 / D2 -laatua. Jos Cr12MoV sopii paremmin sovellukseen tai budjettiin, ilmoitamme sen oikealla nimellä ja selitämme eron. Emme korvaa laatuja ilman asiakkaan hyväksyntää.
Materiaalihallintamme keskittyy kolmeen kohtaan:
-
Lämpönumerojäljitettävyys: Teräksen merkintöjen on vastattava MTC:tä, pakkausluetteloa ja tarkastustietoja.
-
Sovitut laatuvaatimukset: Kemiallinen koostumus, kovuus, mitat, UT ja muut vaatimukset vahvistetaan ostoerittelyn mukaisesti.
-
Riippumaton tarkastus: Asiakkaat voivat valtuuttaa SGS:n, TÜV:n, BV:n tai muun pätevän organisaation tarkastamaan materiaalin ennen lähetystä.
Ensimmäisten tilausten tai kriittisten työkalujen osalta ostajien tulee myös tarkistaa MTC ennen koneistusta, verrata lämpönumero fyysiseen teräkseen ja testata ensimmäinen erä itsenäisesti.
FCS Steel perustettiin vuonna 2007 ja aloitti suoran viennin vuonna 2022. Maineemme riippuu sopimuksessa mainitun materiaalin toimittamisesta – ei yksittäisen tilauksen voittamisesta halvimmalla tarjouksella.
Halvan työkaluteräksen todellinen hinta
Tässä tapauksessa K110 / 1.2379 / D2 -laadulla myyty teräs tunnistettiin porauksen aloittamisen jälkeen Cr12MoV: ksi . Alhaisempi ostohinta ei koskaan korvaa lisättyjä koneistuskustannuksia, projektin viivästyksiä ja asiakasriitoja.
FCS Steel ei voi muuttaa kaikkia markkinoilla olevia kyseenalaisia käytäntöjä. Takaamme, että jokainen tehtaaltamme lähtevä teräspala on tilaamaasi laatua.
Teräskappaleeseen merkitty laatuluokka on väite. Vastaava lämpöluku, MTC ja riippumattomat testitulokset tarjoavat todisteen.
Älä anna tekaistujen alennusten pilata osakkeenomistajasi mainetta. Hanki aitoja materiaaleja seuraavaa irtotilaustasi varten ottamalla yhteyttä FCS Steeliin jo tänään.