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Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1

In qualità di produttore e fornitore leader di acciaio per utensili T1/S18-0-1/1.3355 , FCS Factory offre acciai rapidi al tungsteno di prima qualità, progettati per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza all'usura e durezza a caldo. L'alto contenuto di tungsteno (17.25-18.75%) nel nostro acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1 crea una struttura di carburo densa e stabile che mantiene la stabilità del tagliente e dimensionale anche in condizioni estreme.

I prezzi diretti di fabbrica e la completa tracciabilità dei materiali garantiscono che l'acciaio per utensili T1/S18-0-1/1.3355 che riceverete soddisferà sempre gli standard ASTM A600 e DIN. FCS Factory è in grado di fornire di tutto, da stock standard a dimensioni completamente personalizzate, comprese composizioni chimiche personalizzate, trattamenti termici, condizioni superficiali e altre specifiche, il tutto sotto un unico sistema di qualità! Completamento.

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Introduzione al prodotto

T1/1.3355/S18-0-1 Tool Steel

Acciaio per utensili T1 (norma ASTM)

L'acciaio per utensili T1 è un acciaio rapido per utensili a base di tungsteno (standard AISI) con una composizione del nucleo di 17.25-18.25% di tungsteno, 0.65-0.80% di carbonio e 0.90-1.30% di vanadio. Le sue caratteristiche includono un'eccellente durezza a rosso (durezza a 600 ℃ per mantenere ≥ 63 HRC) e un'elevata resistenza all'usura, il trattamento termico deve essere tempra a 1270-1285 ℃ e doppio rinvenimento a 550-570 ℃, durezza ricotto ≤ 255 HB. ma la tendenza alla segregazione dei carburi è significativa, è necessario controllare rigorosamente la temperatura di forgiatura (1100-900 ℃) per ottimizzare l'uniformità dell'organizzazione. -900℃) per ottimizzare l'uniformità dell'organizzazione.

Acciaio per utensili 1.3355 (norma W-Nr/DIN)

L'acciaio per utensili 1.3355 è un acciaio rapido al tungsteno di fabbricazione tedesca, conforme allo standard DIN, con un'elevata sovrapposizione di composizione con il T1 (tungsteno 17.50-18.50%, carbonio 0.70-0.78%, vanadio 1.00-1.20%). Tra i vantaggi si annoverano un'elevata durezza a caldo (66 HRC a 540 °C) e un buon equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità, con una durezza di 62-65 HRC dopo tempra e rinvenimento a 1220-1250 °C. Le proprietà fisiche si distinguono per una conducibilità termica di 24.3 W/(m-°C) (a 254 °C), ma la termoplasticità è bassa ed è necessario evitare il surriscaldamento. Bisogna inoltre evitare l'ingrossamento dei grani dovuto al surriscaldamento.

Acciaio per utensili S18-0-1 (norma DIN)

L'acciaio per utensili S18-0-1 è un acciaio rapido ad alto tenore di tungsteno (SS/DIN) di standard scandinavo/tedesco con una composizione rigorosamente limitata al 17.50-19.00% di tungsteno, 0.70-0.80% di carbonio e 1.00-1.40% di vanadio. Le sue caratteristiche principali sono l'elevata temprabilità e la stabilità della durezza ad alta temperatura, con una durezza allo stato ricotto ≤ 269 HB e una durezza ≥ 63 HRC dopo tempra in olio a 1270-1285 °C e rinvenimento a 550-570 °C. Il suo modulo di elasticità raggiunge i 225 GPa (20 °C), ma la lega è più costosa e presenta una finestra di lavorazione più ristretta (il preriscaldamento deve essere di 820-870 °C).

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Tipi e opzioni

Tipi e opzioni di acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

La tabella seguente mostra la gamma dimensionale, le condizioni della superficie e i dettagli della tolleranza per T1/1.3355/S18-0-1 Tool Steel:Tipi e opzioni di acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Opzioni personalizzate

Tipi e opzioni di acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

  1. Composizione chimica personalizzata: è possibile produrre gradi GB, DIN, ASTM, JIS e altri standard. La composizione chimica può essere personalizzata individualmente.
  2. Specifiche personalizzate: acciaio tondo (diametro), piastra (spessore, larghezza) possono essere prodotti su misura.
  3. Imballaggi specializzati per lo stoccaggio a lungo termine o per condizioni di trasporto estreme: includono la verniciatura a spruzzo di vernice nera su tutto il perimetro, l'avvolgimento con pellicola di plastica, la spruzzatura di olio antiruggine e la spedizione in casse di legno.
  4. Produzione personalizzata sulla base di campioni o accordi tecnici.
  5. Rifusione elettroscoria dell'acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1 (ESR): opzione premium con maggiore purezza e proprietà isotropiche per applicazioni critiche.

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | Composizione chimica S18-0-1

Composizione chimica dell'acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | Processo di trattamento termico S18-0-1

1. Ricottura

Scopo: eliminare le tensioni interne generate durante la forgiatura o la laminazione, ridurre la durezza, migliorare le prestazioni di taglio e preparare per la successiva lavorazione e il trattamento termico.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 800-850 ℃, tempo di mantenimento 2-4 ore, con raffreddamento del forno a meno di 500 ℃, quindi raffreddamento ad aria.

2. Tempra

Scopo: realizzare l'acciaio per utensili per ottenere un'organizzazione martensitica, migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 1000-1050 ℃ (comunemente utilizzata 1020-1040 ℃), tempo di mantenimento in base alle dimensioni del pezzo da lavorare, generalmente 30-60 minuti.
Raffreddamento: raffreddamento ad olio o ad aria (per pezzi di piccole dimensioni o forme semplici), i pezzi di grandi dimensioni possono essere sottoposti a tempra graduale (raffreddamento in bagno di sale a 260-300 ℃ per un certo periodo di tempo e poi raffreddamento ad aria), per ridurre lo stress da tempra, per prevenire deformazioni e crepe.

3. Tempra

Scopo: eliminare lo stress da tempra, regolare la durezza e la tenacità, l'organizzazione stabile e le dimensioni.
Parametri di processo:
rinvenimento a bassa temperatura: 150-250 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta di 58-62 HRC, per stampi che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura.
Tempra a media temperatura: 300-500 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza temprata di 50-58 HRC, può migliorare la tenacità, adatto per stampi soggetti a carichi d'urto.
Rinvenimento ad alta temperatura: 500 ℃ o più, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta 45-50 HRC, principalmente per la necessità di una maggiore tenacità in determinate occasioni.

4.Precauzioni

Il processo di riscaldamento deve essere controllato per evitare un aumento troppo rapido della temperatura che potrebbe causare l'ossidazione e la decarburazione della superficie del pezzo. È possibile utilizzare un'atmosfera protettiva o inserire nel forno carbone e altri agenti antidecarburanti.

Durante la tempra e il raffreddamento, scegliere il mezzo di raffreddamento e il metodo di raffreddamento appropriati in base alla forma e alle dimensioni del pezzo in lavorazione per garantire l'effetto di tempra riducendo al contempo il rischio di deformazione e cricche.

Il rinvenimento deve essere sufficiente a garantire l'eliminazione delle tensioni interne ed evitare rotture dello stampo dovute al rilascio di tensioni durante l'uso. Per stampi di grandi dimensioni o pezzi con forme complesse, è possibile utilizzare rinvenimenti multipli.

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Controllo di qualità

Ispezione di qualità dell'acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

1. Ispezione delle condizioni della superficie

La fabbrica FCS dispone di un team di controllo qualità molto rigoroso: controlleremo attentamente le condizioni superficiali di ogni pezzo di acciaio per utensili per garantire che la superficie dell'acciaio sia priva di crepe, pieghe, nodi, pellicole ossidate, vaiolature, graffi e altri difetti.

2. Test di composizione chimica

Per verificare se il contenuto di elementi di lega soddisfa i requisiti standard e per salvaguardare le proprietà meccaniche del materiale, consentiremo al personale di utilizzare uno spettrometro a lettura diretta a spettro completo per analizzare più elementi contemporaneamente. Il campionamento deve rimuovere lo strato di ossidazione superficiale, utilizzando un campione a blocco per stimolare il test.

3. Ispezione dimensionale e di tolleranza

Lo stabilimento FCS utilizzerà strumenti di misura professionali per ispezionare le dimensioni e le tolleranze dell'acciaio, al fine di garantire la conformità ai requisiti contrattuali del cliente. Verranno selezionati calibri adeguati in base ai requisiti di precisione dimensionale, tra cui metro a nastro, calibri a corsoio ad alta precisione (0.02 mm), micrometri (0.001 mm) e calibri di controllo speciali. Gli elementi di ispezione includono: diametro, spessore, larghezza, lunghezza, diametro del foro, dimensioni di smussatura, ecc., per garantire che tolleranze e dimensioni siano conformi ai requisiti contrattuali.

4. Prova di durezza

Il nostro stabilimento FCS utilizzerà un durometro professionale per testare la durezza dell'acciaio e garantire che soddisfi i requisiti contrattuali del cliente.

5.Test a ultrasuoni

Lo standard per i test a ultrasuoni (UT Test Standard) è: settembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
La fabbrica FCS utilizza apparecchiature di prova a ultrasuoni per rilevare macro difetti all'interno del materiale (come crepe, fori di restringimento, inclusioni, macchie bianche, ecc.) e ogni pezzo di acciaio tondo e piastra verrà esaminato tramite un secondo test di rilevamento dei difetti prima della spedizione per garantire che la qualità sia qualificata prima della spedizione.

6. Ispezione della microstruttura

(1) Analisi metallografica

Lo stabilimento FCS utilizzerà uno strumento di analisi metallografica per rilevare lo stato della microstruttura dopo il trattamento termico, tra cui la distribuzione del carburo, la morfologia della martensite, il contenuto residuo di austenite, ecc.

 (2) Valutazione della granulometria

Lo stabilimento FCS utilizzerà il metodo comparativo per determinare la dimensione del grano austenitico confrontando la microstruttura del campione con la tabella di valutazione standard, per garantire che soddisfi i requisiti del cliente.

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Specifiche tecniche

Specifiche tecniche dell'acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | Applicazioni del prodotto S18-0-1

Utensili da taglio ad alte prestazioni

Il nostro acciaio per utensili T1 eccelle nelle applicazioni di taglio dei metalli, dove gli utensili devono mantenere un filo tagliente ad alte temperature e pressioni. Gli utensili da taglio realizzati con il nostro acciaio per utensili T1 di alta qualità durano dal 40 al 60% in più nella lavorazione di materiali difficili da lavorare come Inconel, leghe di titanio e acciai temprati. L'elevato contenuto di tungsteno crea un carburo stabile che resiste all'ammorbidimento, anche a temperature del tagliente di 500-600 °C in lavorazioni continue ad alta velocità.

Punzoni e matrici per lavorazione a freddo

L'elevata resistenza all'usura del nostro acciaio per utensili T1 lo rende ideale per operazioni di stampaggio, deformazione plastica e formatura che coinvolgono materiali abrasivi o ad alta resistenza. I produttori segnalano una durata dell'utensile da 3 a 5 volte superiore quando si utilizza il nostro acciaio per utensili T1 rettificato di precisione per produrre forme complesse per lamierini elettrici e componenti strutturali spessi. La combinazione di elevata durezza e sufficiente tenacità previene l'usura progressiva e guasti catastrofici.

Applicazioni di lavoro a caldo

A differenza di molti acciai per utensili che perdono la loro durezza a temperature elevate, il nostro grado T1 mantiene le sue proprietà meccaniche anche se sottoposto a calore per lunghi periodi di tempo. Stampi e utensili di formatura realizzati con i nostri acciai T1 trattati termicamente sotto vuoto eccellono in operazioni come la forgiatura a caldo, l'estrusione a caldo e lo stampaggio a caldo di acciai ad alta resistenza. La stabilità dei carburi di tungsteno alle alte temperature previene guasti prematuri degli utensili e variazioni dimensionali durante il funzionamento.

Strumenti di misurazione e calibrazione di precisione

La stabilità dimensionale e la resistenza all'usura dell'acciaio per utensili T1 lo rendono ideale per strumenti di misura di precisione e utensili di calibrazione. Il nostro materiale T1, sottoposto a un trattamento speciale, è sottoposto a molteplici cicli di distensione e raffreddamento profondo per garantire minime variazioni dimensionali nel tempo. I laboratori di controllo qualità e i reparti di ispezione si affidano al nostro acciaio T1 per calibri di riferimento e dispositivi di misurazione in cui la precisione dimensionale a lungo termine è fondamentale.

Utensili per il taglio del legno e della carta

L'eccellente tenuta del filo dell'acciaio per utensili T1 lo rende particolarmente prezioso nella lavorazione di materiali altamente abrasivi come prodotti in legno rinforzati con fibre, laminati e carte speciali. Coltelli da pialla, lame da taglio e lame per seghe circolari realizzati con il nostro acciaio T1 tagliano questi materiali con intervalli di manutenzione 2-3 volte più lunghi tra una riaffilatura e l'altra, riducendo significativamente i tempi di fermo e i costi di riaffilatura.

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Confronto dei vantaggi competitivi

 Confronto dei vantaggi competitivi dell'acciaio per utensili T1/1.3355/S18-0-1

Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Storie di successo dei clienti

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Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | Informazioni sulla struttura dei prezzi S18-0-1

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Acciaio per utensili T1 | 1.3355 | S18-0-1 Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra i nomi T1, 1.3355 e S18-0-1?
R: Si tratta di diverse designazioni standard per la stessa composizione base dell'acciaio: T1 è lo standard AISI (USA), 1.3355 è lo standard DIN/EN (Europa) e S18-0-1 è lo standard svedese. Tutte si riferiscono ad acciai rapidi per utensili al 18% di tungsteno con intervalli di composizione simili.

D: Qual è la temperatura di tempra ottimale per l'acciaio per utensili T1?
R: La temperatura di austenitizzazione (tempra) consigliata è 1230-1280 °C (2250-2340 °F). La temperatura esatta deve essere selezionata in base all'applicazione specifica e alla struttura del carburo desiderata.

D: In che modo T1 si confronta con M2 HSS?
A:T1 ha un contenuto di tungsteno più elevato (18% contro il 6% di M2) ma un contenuto di molibdeno e vanadio più basso. T1 generalmente offre una migliore durezza a caldo e resistenza all'usura, mentre l'acciaio M2 offre una migliore tenacità ed è più facile da lavorare allo stato ricotto.

D: Qual è il programma di tempra consigliato per gli acciai T1?
R: Per ottenere risultati ottimali, è necessario un triplo rinvenimento a 540-560 °C (1000-1040 °F) per 2 ore per ciclo, con raffreddamento completo a temperatura ambiente tra un ciclo e l'altro. Questo favorisce l'indurimento secondario, garantendo al contempo la stabilità dimensionale.

D: L'acciaio per utensili T1 può essere lavorato dopo il trattamento termico?
R: Le lavorazioni meccaniche limitate in condizioni temprate possono essere eseguite utilizzando utensili in CBN o ceramica. Tuttavia, la rettifica, l'elettroerosione a filo e l'elettroerosione a filo sono i metodi preferiti per la lavorazione degli acciai T1 temprati. Le lavorazioni meccaniche complesse devono essere eseguite in condizioni di ricottura.

Informazioni aggiuntive

Peso 45 kg
Dimensioni 165 × 60 × 25 cm