Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17

Progettato specificamente per un'eccellente resistenza agli acidi e prestazioni di lucidatura, l'acciaio per utensili di alta qualità 1.2344, SKD 61, X40CrMoV5-1 di FCS Factory è in grado di mantenere stabilità dimensionale ed eccellente lavorabilità in ambienti difficili, ottenendo prestazioni eccezionali.

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Introduzione al prodotto

Acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

Acciaio per utensili 1.2316/X36CrMo17 è un acciaio per utensili comunemente utilizzato per stampi in plastica e appartiene allo standard tedesco DIN (sistema di numerazione W-Nr.), che corrisponde allo standard americano ASTM/AISI 420H e allo standard cinese GB 3Cr17NiMoGli acciai 1.2316, 420H e X36CrMo17 sono tre acciai per utensili ampiamente utilizzati per la costruzione di stampi, tutti dotati di caratteristiche fondamentali di resistenza alla corrosione, ma con composizioni e orientamenti diversi.

1.2316, 420H e Acciaio per utensili X36CrMo17 Esistono tre tipi di acciaio per utensili ampiamente utilizzati nella produzione di stampi; tutti e tre hanno come caratteristica principale la resistenza alla corrosione, ma la composizione e il posizionamento hanno una propria importanza. 1.2316 (corrispondente al grado X38CrMo16) è un tipo di acciaio per utensili legato ad alto tenore di carbonio, cromo e molibdeno, contenente 0.33-0.43% di carbonio, 15.0-17.0% di cromo e circa 1.00-1.30% di molibdeno, 1.00~1.30%, sia resistente all'usura che alla tenacità e alla corrosione, ottimizzato per stampi in plastica (in particolare PVC e altri materiali corrosivi) e per la progettazione in ambienti umidi del nucleo, della cavità e di altre parti.

420H è un martensitico <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile,, l'elevata durezza che può essere ottenuta mediante tempra e rinvenimento, la principale elevata lucidatura e resistenza all'usura, particolarmente adatta per parti in plastica trasparente (ad esempio, lenti ottiche, stampi per CD) e le condizioni di lavoro umide con acidi deboli. X36CrMo17 (circa 1.2316 upgrade) è un acciaio prebonificato con particolare attenzione alla resistenza alla corrosione e alla fatica termica, ed è principalmente orientato verso piccoli stampi di precisione e stampaggio termoplastico chimicamente resistente.

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Tipi e opzioni

Tipi e opzioni di acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

La tabella seguente mostra la gamma dimensionale, le condizioni della superficie e i dettagli della tolleranza per Acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17:Tipi e opzioni di acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Opzioni personalizzate

Tipi e opzioni di acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

  1. Composizione chimica personalizzata: è possibile produrre gradi GB, DIN, ASTM, JIS e altri standard. La composizione chimica può essere personalizzata individualmente.
  2. Specifiche personalizzate: acciaio tondo (diametro), piastra (spessore, larghezza) possono essere prodotti su misura.
  3. Imballaggi specializzati per lo stoccaggio a lungo termine o per condizioni di trasporto estreme: includono la verniciatura a spruzzo di vernice nera su tutto il perimetro, l'avvolgimento con pellicola di plastica, la spruzzatura di olio antiruggine e la spedizione in casse di legno.
  4. Produzione personalizzata sulla base di campioni o accordi tecnici.
  5. Acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17 Rifusione sotto scoria elettrolitica (ESR): opzione premium con maggiore purezza e proprietà isotropiche per applicazioni critiche.

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | Composizione chimica X36CrMo17

Composizione chimica dell'acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | Processo di trattamento termico X36CrMo17

1. Ricottura

Scopo: eliminare le tensioni interne generate durante la forgiatura o la laminazione, ridurre la durezza, migliorare le prestazioni di taglio e preparare per la successiva lavorazione e il trattamento termico.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 800-850 ℃, tempo di mantenimento 2-4 ore, con raffreddamento del forno a meno di 500 ℃, quindi raffreddamento ad aria.

2. Tempra

Scopo: realizzare l'acciaio per utensili per ottenere un'organizzazione martensitica, migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 1000-1050 ℃ (comunemente utilizzata 1020-1040 ℃), tempo di mantenimento in base alle dimensioni del pezzo da lavorare, generalmente 30-60 minuti.
Raffreddamento: raffreddamento ad olio o ad aria (per pezzi di piccole dimensioni o forme semplici), i pezzi di grandi dimensioni possono essere sottoposti a tempra graduale (raffreddamento in bagno di sale a 260-300 ℃ per un certo periodo di tempo e poi raffreddamento ad aria), per ridurre lo stress da tempra, per prevenire deformazioni e crepe.

3. Tempra

Scopo: eliminare lo stress da tempra, regolare la durezza e la tenacità, l'organizzazione stabile e le dimensioni.
Parametri di processo:
rinvenimento a bassa temperatura: 150-250 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta di 58-62 HRC, per stampi che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura.
Tempra a media temperatura: 300-500 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza temprata di 50-58 HRC, può migliorare la tenacità, adatto per stampi soggetti a carichi d'urto.
Rinvenimento ad alta temperatura: 500 ℃ o più, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta 45-50 HRC, principalmente per la necessità di una maggiore tenacità in determinate occasioni.

4.Precauzioni

Il processo di riscaldamento deve essere controllato per evitare un aumento troppo rapido della temperatura che potrebbe causare l'ossidazione e la decarburazione della superficie del pezzo. È possibile utilizzare un'atmosfera protettiva o inserire nel forno carbone e altri agenti antidecarburanti.

Durante la tempra e il raffreddamento, scegliere il mezzo di raffreddamento e il metodo di raffreddamento appropriati in base alla forma e alle dimensioni del pezzo in lavorazione per garantire l'effetto di tempra riducendo al contempo il rischio di deformazione e cricche.

Il rinvenimento deve essere sufficiente a garantire l'eliminazione delle tensioni interne ed evitare rotture dello stampo dovute al rilascio di tensioni durante l'uso. Per stampi di grandi dimensioni o pezzi con forme complesse, è possibile utilizzare rinvenimenti multipli.

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Controllo qualità

Controllo qualità acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

1. Ispezione delle condizioni della superficie

La fabbrica FCS dispone di un team di controllo qualità molto rigoroso: controlleremo attentamente le condizioni superficiali di ogni pezzo di acciaio per utensili per garantire che la superficie dell'acciaio sia priva di crepe, pieghe, nodi, pellicole ossidate, vaiolature, graffi e altri difetti.

2. Test di composizione chimica

Per verificare se il contenuto di elementi di lega soddisfa i requisiti standard e per salvaguardare le proprietà meccaniche del materiale, consentiremo al personale di utilizzare uno spettrometro a lettura diretta a spettro completo per analizzare più elementi contemporaneamente. Il campionamento deve rimuovere lo strato di ossidazione superficiale, utilizzando un campione a blocco per stimolare il test.

3. Ispezione dimensionale e di tolleranza

Lo stabilimento FCS utilizzerà strumenti di misura professionali per ispezionare le dimensioni e le tolleranze dell'acciaio, al fine di garantire la conformità ai requisiti contrattuali del cliente. Verranno selezionati calibri adeguati in base ai requisiti di precisione dimensionale, tra cui metro a nastro, calibri a corsoio ad alta precisione (0.02 mm), micrometri (0.001 mm) e calibri di controllo speciali. Gli elementi di ispezione includono: diametro, spessore, larghezza, lunghezza, diametro del foro, dimensioni di smussatura, ecc., per garantire che tolleranze e dimensioni siano conformi ai requisiti contrattuali.

4. Prova di durezza

Il nostro stabilimento FCS utilizzerà un durometro professionale per testare la durezza dell'acciaio e garantire che soddisfi i requisiti contrattuali del cliente.

5.Test a ultrasuoni

Lo standard per i test a ultrasuoni (UT Test Standard) è: settembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
La fabbrica FCS utilizza apparecchiature di prova a ultrasuoni per rilevare macro difetti all'interno del materiale (come crepe, fori di restringimento, inclusioni, macchie bianche, ecc.) e ogni pezzo di acciaio tondo e piastra verrà esaminato tramite un secondo test di rilevamento dei difetti prima della spedizione per garantire che la qualità sia qualificata prima della spedizione.

6. Ispezione della microstruttura

(1) Analisi metallografica

Lo stabilimento FCS utilizzerà uno strumento di analisi metallografica per rilevare lo stato della microstruttura dopo il trattamento termico, tra cui la distribuzione del carburo, la morfologia della martensite, il contenuto residuo di austenite, ecc.

 (2) Valutazione della granulometria

Lo stabilimento FCS utilizzerà il metodo comparativo per determinare la dimensione del grano austenitico confrontando la microstruttura del campione con la tabella di valutazione standard, per garantire che soddisfi i requisiti del cliente.

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Specifiche tecniche

Specifiche tecniche dell'acciaio per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | Applicazioni del prodotto X36CrMo17

1.2316 Principali aree di applicazione dell'acciaio per utensili

  1. Stampi per materie plastiche: stampaggio di materie plastiche corrosive (ad esempio PVC, materie plastiche alogenate, materie plastiche medicali), grazie all'elevata resistenza agli attacchi chimici. Grandi cavità per stampi a iniezione, stampi per estrusione, che beneficiano di durezza uniforme e basse proprietà di deformazione.
  2. Parti industriali: alberi di pompe, componenti di compressori, parti di attrezzature marine, adatte ad ambienti umidi o chimici.
  3. Riparazione stampi: inseriti come inserti in stampi poco resistenti alla corrosione (ad esempio 1.2083) per aumentarne la durata.

Principali aree di applicazione dell'acciaio per utensili 420H

  1. Stampi ad alta finitura: stampi per parti in plastica trasparente (dischi CD, lenti, strumenti ottici), che richiedono una superficie impeccabile. Stampi per dispositivi medici (ad esempio siringhe, raccordi Luer), che soddisfano i requisiti di igiene e resistenza alla corrosione.
  2. Applicazioni di produzione additiva: raffreddamento degli inserti dello stampo che segue la forma (stampa 3D), riducendo i tempi di raffreddamento dell'80% ed evitando l'ostruzione dei canali causata dalla ruggine.
  3. Coltelli e strumenti: bisturi, coltelli per la lavorazione degli alimenti, che uniscono durezza e resistenza alla corrosione.

Principali aree di applicazione dell'acciaio per utensili X36CrMo17

Piccoli stampi di precisione: stampi per termoplastiche corrosive (ad esempio POM, materie plastiche con additivi). Stampi per prodotti specchiati (confezioni cosmetiche, contenitori trasparenti) con eccellenti proprietà di lucidatura.

Riepilogo comparativo dell'acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17

 Riepilogo del confronto degli acciai per utensili 1.2316/420H/X36CrMo17

Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Storie di successo dei clienti

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Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | Informazioni sulla struttura dei prezzi X36CrMo17

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Acciaio per utensili 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Domande frequenti

D: Quali sono le differenze tra l'acciaio inossidabile 1.2316 e quello standard?
A: L'acciaio inossidabile 1.2316 ha un'eccezionale resistenza alla corrosione da acidi organici, pur mantenendo eccellenti proprietà meccaniche e lavorabilità. A differenza dell'acciaio inossidabile standard, è pre-temprato e può raggiungere una finitura lucida a specchio.

D: In che modo l'acciaio inossidabile 1.2316 si confronta con l'acciaio inossidabile 420?

A: L'acciaio 1.2316 ha una resistenza alla corrosione simile, ma ha migliori proprietà meccaniche, migliori prestazioni di lucidatura ed è in uno stato pre-temprato. Mostra una migliore stabilità dimensionale durante il trattamento termico e una migliore lavorabilità allo stato temprato.

D: Il materiale 1.2316 è adatto al contatto con gli alimenti?
R: Sì, il 1.2316 soddisfa i requisiti FDA per il contatto con gli alimenti dopo un'adeguata lavorazione e lucidatura. La sua resistenza agli acidi alimentari e ai prodotti chimici per la pulizia lo rende la scelta ideale per le apparecchiature di lavorazione alimentare.

Informazioni aggiuntive

Peso45 kg
Dimensioni165 × 60 × 25 cm