D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 產品介紹

1.2436 工具鋼(X210CrW12) 是一種德國 DIN 標準高碳高鉻冷作模具鋼（對應牌號 X210CrW12），屬於萊茵氏體鋼，並添加了鎢以增強其性能。這款特殊牌號的鋼材具有優異的耐磨性和硬度，能夠有效解決高要求沖壓、切削和切削加工中刀具快速磨損的問題。

D6是美國標準（ASTM）中的一種工具鋼牌號，屬於冷作模具鋼。它對應於中國國家標準牌號Cr12W、德國DIN/W-Nr牌號X210CrW12/1.2436和日本JIS牌號SKD2。其冶煉及製造方法為：EF+LF+VD+熱軋/熱鍛+退火。

精密製造和航空航太應用需要具有優異耐磨性和在極端條件下性能穩定的工具鋼。標準工具鋼在磨損嚴重的環境中往往會過早失效，或在熱循環過程中無法保持關鍵的公差。 FCS Factory 的 1.2436/X210CrW12/D6 工具鋼透過優化高碳高鉻比例，形成緻密的碳化物組織，從而有效應對這些挑戰，並保持優異的耐磨性和尺寸穩定性。每一批產品都經過嚴格測試，以確保符合航空航天和行業標準。

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 型與選項

下表顯示了尺寸範圍、表面狀況和公差詳情。 D6/1.2436/X210Crw12 工具鋼:

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 自訂選項

1. 可客製化化學成分：可生產符合GB、DIN、ASTM、JIS等標準等級的產品。化學成分可依客戶需求進行個人化。
2. 可客製化規格：圓鋼（直徑）、鋼板（厚度、寬度）皆可客製化生產。
3. 針對長期儲存或極端運輸條件的特殊包裝：包括四周噴塗黑色油漆、包裹塑膠薄膜、噴塗防銹油，並用木箱運輸。
4. 根據樣品或技術協議客製化生產。
5. D6/1.2436/X210Crw12 工具鋼電渣重熔 (ESR)：具有更高純度和各向同性特性的優質選擇，適用於關鍵應用。

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 化學成分

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 熱處理工藝

1，退火

2，淬火

3.回火

4.注意事項

加熱過程中應控制加熱速率，避免溫度上升過快導致工件表面氧化脫碳。可採用保護氣氛加熱，或在爐內放置木炭和其他防脫碳劑。

淬火冷卻時，應根據工件的形狀和尺寸選擇合適的冷卻介質和冷卻方法，以確保淬火效果，同時降低變形和開裂的風險。

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 品質檢驗

1.表面狀況檢查

2.化學成分測試

3.尺寸和公差檢驗

4.硬度測試

5.超音波檢測

6.微觀結構檢測

（1）金相分析

FCS工廠將使用金相分析儀器檢測熱處理後的微觀組織狀態，包括碳化物分佈、馬氏體形貌、殘餘奧氏體含量等。

 （2）粒度等級

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 技術規格

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 產品應用

1.2436 工具鋼主要應用場景

大批量沖壓模具

1.2436 工具鋼在汽車零件和金屬五金件製造的大批量沖壓作業中表現出色。與標準 D2 工具鋼相比，其卓越的耐磨性可將模具壽命延長 40%，從而顯著減少換模停機時間。一家汽車供應商報告稱，在將其大批量門鉸鏈沖壓工序改用 1.2436 鋼材後，每年節省了超過 75,000 美元的模具更換成本。

精密落模

在電子元件和精密零件的精密落料加工應用中，1.2436 工具鋼即使在長時間生產過程中也能保持鋒利的切割邊緣和嚴格的公差。其高硬度和良好的尺寸穩定性確保了即使經過數十萬次落料加工，零件品質仍然穩定。一家精密連接器製造商使用該工具後，刀具刃口磨損前的循環次數超過 300,000 萬次，而先前使用的刀具材料僅能達到 180,000 萬次循環。

D6工具鋼主要應用場景

精確量塊

D6工具鋼具有優異的尺寸穩定性和耐磨性，是製造精密量塊和測量基準的理想材料。經特殊熱處理，硬度達到62-64 HRC，我們的D6鋼材在多年使用後仍能維持±0.001mm的尺寸精度。校準實驗室和精密製造企業之所以選擇我們的材料，主要是因為其極低的膨脹係數（10.5 x 10^-6/°C）以及在不同濕度條件下優異的尺寸穩定性。每個量塊毛坯均經過應力消除處理，並附有材料證書，詳細說明其化學成分和均勻性。

飛機拉削工具

航空航太製造商信賴我們經 AMS 6491 認證的 D6 鋼材，用於製造渦輪機零件生產中的關鍵拉削刀具。高碳鉻含量造就了獨特的微觀結構，即使在極端循環負荷下也能保持鋒利的切割邊緣。這些刀具經過適當的熱處理，硬度達到 60-62 HRC，在加工鎳基高溫合金和鈦合金零件時，其使用壽命比傳統工具鋼延長高達 40%。我們的航空航太客戶特別重視材料可追溯性文件和批次一致性，以確保在嚴格控制的製造過程中刀具性能的可預測性，從而避免刀具失效造成的嚴重後續後果。

冷鍛造模具

冷鍛製程會使模具承受極高的應力和磨損。我們的D6工具鋼經過熱處理，硬度達到58-60 HRC，從而在這些嚴苛的應用環境中實現耐磨性和韌性的最佳平衡。高鉻含量形成硬質碳化物，可有效抵抗變形，同時維持足夠的基體韌性，以防止災難性失效。汽車零件、緊固件和精密五金製造商報告稱，使用我們的D6鋼材並配合合理的模具設計和潤滑，每個模具可生產超過100,000萬件產品。每個模具坯料均附帶特定應用的全面熱處理指南。

工業工作輥

鋼鐵加工商在對錶面品質和尺寸一致性要求極高的中間加工和精加工應用中使用我們的D6工具鋼。該材料具有極高的耐磨性，即使加工數千噸材料後也能保持精確的輥型。經過我們專業的製程（包括三次回火）進行熱處理後，這些工作輥可達到表面硬度（58-62 HRC）和芯部韌性的最佳組合。軋鋼業的客戶尤其重視我們的超音波檢測認證，以確保材料在高速旋轉應用中的內部完整性，並避免可能導致重大設備損壞的意外故障。

產業特定應用

汽車製造

1. 用於底盤部件和車身面板的沖壓模具
2. 用於小型精密零件的級進模
3. 修整模具以去除鑄件和鍛造件上的飛邊
4. 用於高強度汽車鋼材的落料刀具

航空航天業

1. 用於鈦合金和鎳合金的精密切削刀具
2. 用於鈑金零件的成型模具
3. 用於通風和減重孔的沖壓工具
4. 物料搬運設備的耐磨板

電子製造

1. 用於電觸點的精密落料工具
2. 用於電路板組裝的精密沖孔
3. 用於連接器製造的邊緣修整工具
4. 用於散熱器和底盤部件的成型模具

醫療器械製造

1. 外科器械切割模具
2. 植入部件的成型工具
3. 醫療器材框架用沖壓工具
4. 用於醫療材料的精密縱向切割器

金屬包裝業

1. 用於大批量生產的罐體模製零件
2. 金屬容器深拉模具
3. 用於蓋子製造的切割工具
4. 容器封蓋的修整成型模具

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 比較總結

 

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 客戶成功案例

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 定價結構訊息

D6 工具鋼 | 1.2436 | X210Crw12 常見問題解答

Q：ESR（電渣重熔）版本與標準 1.2436 有何不同？

答：電渣重熔（ESR）版本經過額外的重熔工藝，可顯著減少非金屬夾雜物並提高微觀組織均勻性。這使得材料具有更高的韌性、更好的拋光性能、更強的疲勞強度和更穩定的熱處理性能。 ESR材料推薦用於關鍵應用領域，在這些領域，卓越的性能值得付出30-40%的溢價。

Q：如果 1.2436 不可用，有哪些合適的替代方案？

答：最接近的替代材料包括1.2601（X165CrMoV12），它具有相似的耐磨性和略優的韌性；以及D2（1.2379），它的耐磨性較低，但供貨較充足。我們的技術團隊可以根據您的特定應用需求推薦最佳替代方案。

Q：D6工具鋼與其他高碳工具鋼有何不同？

答：D6工具鋼的鉻含量高於大多數高碳工具鋼，其顯微組織形成大量硬質碳化鉻。這使其具有優異的耐磨性，同時在熱處理過程中保持良好的尺寸穩定性。高鉻含量也使其比低合金工具鋼具有更好的耐腐蝕性。

Q：標準D6和電渣重熔級有什麼差別？

答：標準D6工具鋼含有一定量的夾雜物和碳化物偏析，尤其是在尺寸較大時，這些夾雜物和碳化物可能呈現鬆散狀分佈。電渣重熔（ESR）D6工具鋼的夾雜物含量降低50%以上，碳化物呈現細小分散狀（例如，呈網狀或帶狀），且偏析現像不明顯。例如，電渣重熔製程可使D6工具鋼的衝擊韌性提高1.5倍，並顯著降低資料分散性。