SKD61 ESR
SKD61工具鋼
SKD61工具鋼：圓棒
SKD61 工具鋼：扁鋼
SKD61 工具鋼 - 圖 5
SKD61 工具鋼 - 圖 6
SKD61 工具鋼 - 圖 7
EF+LF
真空脫氣
鍛造車間
SKD61 工具鋼 - 圖 11
鍛造車間

SKD61工具鋼

SKD61工具鋼是符合日本JIS標準的高性能熱作模具鋼，與美國AISI H13基本相當，屬於鉻鉬釩系。它兼具高紅硬性、良好的抗熱裂性以及優異的熱疲勞壽命，是熱作模具領域應用最廣泛的鋼材之一，能夠確保在壓鑄模具、擠壓模具和熱鍛模具等高溫工況下保持穩定的性能。 SKD61還具有優異的淬透性和回火穩定性，使其能夠滿足複雜模具多種熱處理製程的要求。

此鋼材的國際等值牌號包括：中國GB標準下的4Cr5MoSiV1、美國ASTM/AISI標準下的H13、德國DIN標準下的X40CrMoV5-1 （材料編號1.2344）以及俄羅斯GOST標準下的4Х5МФ1С。憑藉均衡的性能，SKD61已成為全球熱作模具鋼的主流材料選擇。

分類： , 標籤： ,
取得出廠價

SKD61工具鋼產品介紹

SKD61工具鋼

SKD61 是日本工業標準（JIS） 熱作模具鋼 符合 ASTM/AISI 等級 H13中國GB牌號4Cr5MoSiV1，德國DIN牌號 X40CrMoV5-1/1.3344冶煉製程通常為：EF+LF+VD+熱軋/熱鍛+退火。
高溫模具應用對模具工程師而言是一項重大挑戰。熱疲勞、開裂和磨損導致的過早失效會造成代價高昂的停機時間和零件品質不穩定。 FCS Tool Steel 的優質 SKD61 模具鋼採用優化的鉻鉬釩合金成分，有效應對了這些挑戰。憑藉完整的認證和充足的庫存，FCS 工廠可以幫助您縮短交貨時間並提高生產效率。

SKD61 工具鋼型式與選項

SKD61 工具鋼型式與選項

下表顯示了尺寸範圍、表面狀況和公差詳情。 SKD61模具鋼:SKD61 工具鋼型式與選項

SKD61工具鋼自訂選項

SKD61 工具鋼型式與選項

  1. 可客製化化學成分：可生產符合GB、DIN、ASTM、JIS等標準等級的產品。化學成分可依客戶需求進行個人化。
  2. 可客製化規格：圓鋼（直徑）、鋼板（厚度、寬度）皆可客製化生產。
  3. 針對長期儲存或極端運輸條件的特殊包裝：包括四周噴塗黑色油漆、包裹塑膠薄膜、噴塗防銹油，並用木箱運輸。
  4. 根據樣品或技術協議客製化生產。
  5. SKD61工具鋼電渣重熔 （ESR）：具有更高純度和各向同性特性的優質選項，適用於關鍵應用。

SKD61工具鋼化學成分

SKD61工具鋼化學成分

SKD61工具鋼熱處理工藝

1，退火

目的：消除鍛造或軋製過程中產生的內應力，降低硬度，提高切割性能，並為後續加工和熱處理做好準備。
製程參數：
加熱溫度：800-850℃，保溫時間2-4小時，爐內冷卻至500℃以下，然後空冷。

2，淬火

目的：使工具鋼獲得馬氏體組織，提高硬度和耐磨性。
製程參數：
加熱溫度：1000-1050℃（常用1020-1040℃），保溫時間依工件尺寸決定，一般為30-60分鐘。
冷卻方式：油冷或空冷（適用於尺寸較小或形狀簡單的工件），大型工件可進行分級淬火（在 260-300℃ 鹽浴中冷卻一段時間，然後空冷），以降低淬火應力，防止變形和開裂。

3.回火

目的：消除淬火應力，調節硬度和韌性，穩定組織和尺寸。
製程參數：
低溫回火：150-250℃，保溫2-3小時，空冷，回火硬度58-62HRC，適用於需要高硬度和耐磨性的模具。
中溫回火：300-500℃，保溫2-3小時，空冷，回火硬度50-58HRC，可提高韌性，適用於承受衝擊負荷的模具。
高溫回火：500℃以上，保溫2-3小時，空冷，回火硬度45-50HRC，主要用於韌性要求較高的場合。

4.注意事項

加熱過程中應控制加熱速率，避免溫度上升過快導致工件表面氧化脫碳。可採用保護氣氛加熱，或在爐內放置木炭和其他防脫碳劑。

淬火冷卻時，應根據工件的形狀和尺寸選擇合適的冷卻介質和冷卻方法，以確保淬火效果，同時降低變形和開裂的風險。

回火處理必須充分到位，以確保消除內部應力，避免因使用過程中應力釋放而導致模具失效。對於大型模具或形狀複雜的工件，可以採用多次回火處理。

SKD61工具鋼質量檢驗

SKD5工具鋼質量檢驗

1.表面狀況檢查

FCS工廠擁有非常嚴格的品質檢驗團隊，我們會仔細檢查每一塊工具鋼的表面狀況，以確保鋼材表面沒有裂縫、摺痕、結節、氧化皮、點蝕、刮痕和其他缺陷。

2.化學成分測試

為驗證合金元素含量是否符合標準要求，並確保材料機械性能的基礎，我們將安排工作人員使用全光譜直讀光譜儀同時分析多種元素。取樣時需移除表面氧化層，並使用塊狀試樣模擬測試。

3.尺寸和公差檢驗

FCS工廠將使用專業測量工具對鋼材的尺寸和公差進行檢測，以確保符合客戶的合約要求。我們將根據尺寸精度要求選擇相應的量具，包括捲尺、高精度遊標卡尺（0.02mm）、千分尺（0.001mm）和專用檢測量規。檢測項目包括：直徑、厚度、寬度、長度、孔徑、倒角尺寸等，以確保公差和尺寸符合合約要求。

4.硬度測試

本廠FCS將使用專業的硬度測試儀測試鋼材的硬度，以確保其符合客戶的合約要求。

5.超音波檢測

超音波檢測標準（UT 檢測標準）為：Sep 1921-84 Class3 D/d,E/e。
FCS工廠採用超音波檢測設備檢測材料內部的宏觀缺陷（如裂縫、縮孔、夾雜物、白點等），每塊圓鋼和板材在發貨前都會進行第二次缺陷檢測，以確保發貨前品質合格。

6.微觀結構檢測

（1）金相分析

FCS工廠將使用金相分析儀器檢測熱處理後的微觀組織狀態，包括碳化物分佈、馬氏體形貌、殘餘奧氏體含量等。

 （2）粒度等級

FCS工廠將採用對比法，透過對比試樣的顯微組織與標準評級表來確定奧氏體晶粒尺寸，以確保其滿足客戶的要求。

SKD61工具鋼技術規格

SKD61工具鋼技術規格

SKD61工具鋼產品應用

主要應用場景

鋁壓鑄模具

SKD61 工具鋼在鋁壓鑄應用上表現卓越，特別適用於模具需承受極端熱循環和腐蝕性鋁熔體侵蝕的場合。我們鋼材的最佳化成分使其具有優異的抗熱裂紋、抗熱疲勞和抗模具粘連性能。客戶回饋，與標準熱作鋼相比，SKD61 工具鋼的模具壽命可延長 30-40%，尤其是在熱應力最嚴重的複雜薄壁汽車零件領域。此外，此鋼材優異的拋光性能也確保了鑄件表面光潔度極佳。

射出模具

對於PEEK、PPS和玻璃纖維增強尼龍等高溫工程塑料，SKD61鋼材在硬度、韌性和導熱性方面實現了理想的平衡。採用我們精密研磨的SKD61鋼材製成的模具，即使經過數千次高溫注塑成型循環，也能維持尺寸精度。此外，此鋼材優異的氮化和PVD塗層性能，在加工磨蝕性或腐蝕性塑膠化合物時，可進一步延長模具壽命。

熱鍛造模具

我們的SKD61鋼材在熱鍛造製程中表現出優異的抗塑性變形能力，即使在模具承受極端壓力和溫度的情況下也能保持優異性能。其高溫硬度保持性極佳，可最大限度地減少模具磨損，並延長複雜幾何形狀模具的使用壽命。對於尺寸控制至關重要的精密鍛造工藝，我們鋼材穩定的熱處理性能確保即使在最嚴苛的應用中也能保持可預測的性能。

擠出工具

採用 SKD61 鋼材製造的擠出螺桿、料筒和模具兼具優異的耐磨性和韌性。這種鋼材能夠承受極高的扭矩並保持刃口鋒利度，使其成為加工磨蝕性化合物的理想材料。塑膠擠出產業的客戶回饋，升級到我們優質的 SKD61 組件後，維護週期顯著縮短，產品尺寸也更加穩定。

產業特定應用

  1. 汽車業：變速箱零件模具、結構鋁零件模具。
  2. 消費性電子產品：用於製造複雜外殼的耐磨損阻燃塑膠模具。
  3. 航空航太：用於渦輪機零件的精密鍛造模具。
  4. 醫療：用於高精度聚合物零件的模具，需要進行驗證。
  5. 建築產品：鋁型材和塑膠化合物的擠壓模具。
  6. 國防：需要驗證材料性能的關鍵零件。

SKD61工具鋼競爭優勢比較

SKD61 工具鋼客戶成功案例

繞過中間商環節，直接向工廠採購，降低採購成本，提高市場競爭力。

SKD61工具鋼定價結構訊息

服務全球，整櫃銷售，工廠批發價。

SKD61工具鋼常見問題解答

Q：SKD61 與 H13 工具鋼相比如何？

答：SKD61 和 H13 在不同標準（JIS 與 AISI）下是等效牌號。然而，我們的優質 SKD61 比標準商用 H13 更純淨、更穩定，且熱處理性能更佳。雖然化學成分範圍相似，但我們對微量元素的更嚴格控制和先進的加工過程造就了其卓越的性能。

Q：你們的標準SKD61和ESR版本有什麼不同？

答：我們的SKD61-ESR鋼經過額外的電渣重熔處理，顯著提高了潔淨度並減少了非金屬夾雜物。這賦予了鋼優異的拋光性能、增強的抗疲勞性和更穩定的熱處理性能——這對於複雜、高拋光度的模具或安全關鍵部件尤其重要。

更多資訊

重量 45克
尺寸 尺寸: 165 cm (直徑) x 60 cm (高)

相關產品