FCS二期擴建工程產能達50,000萬噸,並獲得TÜV NORD ISO 9001:2015認證

富強鑫工具鋼鐵廠

中國黃石-FCS Tool Steel 憑藉 TÜV NORD ISO 9001:2015 品質管理系統認證,以及正在籌備二期工廠擴建工程(包括一台新的 5,500 噸液壓鍛壓機),實現了製造發展的新階段。

FCS成立於2007年,位於湖北省黃石市,是一家特殊鋼生產企業,生產涵蓋煉鋼、精煉、電渣重熔、鍛造、熱處理、機械加工和檢驗等多個環節。公司目前年產能約25,000萬噸。二期工程建成投產後,預計年產能將提升至約50,000萬噸。

此次擴建的重點在於提升製造能力,而不僅僅是產能。新的鍛造機將增加鍛造力,從而能夠鍛造更大截面和更高壓下率的產品;同時,經TÜV NORD認證的品質管理系統將隨著產量的增加,加強製程控制和可追溯性。

第二階段:5,500噸液壓鍛壓機

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5,500噸液壓鍛造壓機是第二期工程的核心設備投資。

鍛造是特殊鋼生產的關鍵環節,因為變形會影響鑄態組織的破壞和鍛造件截面的均勻性。更高的鍛造力能夠更靈活地加工更大截面,並在鍛造過程中施加所需的壓下量。

新壓機將提升FCS公司大型鍛造圓棒、扁棒和坯料的生產能力,同時提高整體產能。此外,它還將為工具鋼的生產提供更大的靈活性,因為工具鋼的內部結構品質是一項重要要求。

一旦二期工程投入生產,新增的鍛造能力將支援 FCS 計畫的50,000 萬噸年產能。

綜合冶金工藝

FCS的生產路線整合了初熔、二次精煉、重熔、鍛造和後續加​​工。根據鋼種和技術規格的不同,該路線可能包括:

EF → LF → VD → ESR → 鍛造 → 熱處理 → 機械加工 → 檢驗

電爐熔煉後,採用低熔點(LF)及真空放電(VD)精煉製程進行冶金控制。對於適用的鋼種,鍛造前採用電渣重熔(ESR)製程來提高鋼材的潔淨度和組織均勻性。

FCS也將EFS(超精細組織)細化技術應用於特定產品。此製程結合可控鍛造,旨在細化和均勻化鋼材的內部組織。

此製造體系涵蓋冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、模鍛鋼和高速模具鋼。

內部品質和檢驗

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內部鋼材品質透過冶金加工和檢驗進行控制。

對於適用產品,FCS 提供符合SEP 1921要求的100% 超音波檢測 (UT)。超音波檢測用於檢測表面檢測無法識別的內部缺陷。

品質檢驗可包括化學成分驗證、X射線螢光光譜(XRF)等級鑑定、超音波檢測、硬度測試、金相檢驗、尺寸檢驗和表面檢驗。如有需要,可提供符合EN 10204 3.1標準的檢驗文件。

透過控制精煉、必要時的電渣重熔、鍛造、電火花精煉和超音波檢測等工藝,在煉鋼和成品之間建立了多個控制點。

TÜV NORD ISO 9001:2015 認證

二期擴建的同時,FCS的品質管理系統也得到了相應的發展。

FCS 已獲得TÜV NORD ISO 9001:2015 品質管理系統認證,建立了流程控制、文件編制、監控、可追溯性和持續改進的正式架構。

對於製造業企業而言,ISO 9001 適用於流程管理,而非取代產品檢驗。隨著產能從約 25,000 噸向計劃的 50,000 噸水準提升,保持流程的一致性和生產記錄的可追溯性成為製造體係不可或缺的一部分。

因此,該認證是 FCS 更廣泛的製造升級的一部分,與新的鍛造能力以及現有的冶金和檢驗流程一起構成。

碳管理與歐洲合規性

FCS也在加強其在國際鋼鐵供應方面的碳相關管理和合規能力。

這一發展與歐洲市場特別相關,因為與進口鋼鐵相關的碳排放正日益與歐盟碳邊境調節機制 (CBAM)下的供應鏈報告和監管要求聯繫起來。

與碳排放相關的合規性與 ISO 9001 是分開的。 ISO 9001 著重品質管理,而碳評估、核查或認證關注的是與排放相關的數據和環境資訊。

對於鋼鐵製造業而言,可靠的碳排放資訊取決於明確的生產邊界、受控的數據收集以及有據可查的計算或驗證程序。隨著碳排放資訊越來越接近產品和進口商層面,這些要求對國際鋼鐵供應鏈的重要性也日益凸顯。

因此,FCS正在發展其品質和碳相關管理能力,作為其國際合規框架中獨立但互補的組成部分。

與 TÜV 相關的任何碳評估或認證的特定範圍和方法均以適用的 TÜV 文件為準。

特種鋼產品組合

FCS 的產品範圍涵蓋五大類特殊鋼:

產品分類

代表成績

冷作工具鋼

1.2379、D2、SKD11、1.2436、Cr12、Cr12MoV、1.2510

熱作工具鋼

1.2344、H13、SKD61、1.2343、H11、1.2581、1.2713、1.2714

塑膠模具鋼

1.2083、1.2316、S136

模具和鍛造鋼

1.2713、1.2714 及相關等級

高速工具鋼

W18Cr4V, T1, W6Mo5Cr4V2, M2, SKH51

產品可依等級、尺寸和約定的技術要求,以圓棒、扁棒、板材、塊材、研磨棒、車削棒和機械加工型材的形式供應。

FCS遵循包括GB、ASTM、DIN/EN、JIS、GOST和KS在內的主要國際標準。最終的等級標識和等效性均根據適用的標準和採購規範進行確認。

FCS製造的下一階段

二期工程將提高鍛造能力,提高年產量目標,並建立完善的冶金和品質控制系統。

關鍵發展方向很明確:一台 5,500 噸液壓鍛壓機,計畫年產能約 50,000 萬噸,ESR 和 EFS 加工,對適用產品進行 100% UT 檢測,並獲得 TÜV NORD ISO 9001:2015 認證。

對於 FCS 工具鋼而言,這是其製造發展的下一個階段:在維持對決定特種鋼品質和可追溯性的製程控制的同時,擴大生產規模。