2Cr13 з нержавіючої сталі

Нержавіюча сталь 2Cr13: Вступ до матеріалу

2Cr13 — типова мартенситна нержавіюча сталь, що містить приблизно 12–14% хрому та 0.16–0.25% вуглецю. Після гартування вона демонструє високу твердість і добру корозійну стійкість, а також є магнітним матеріалом. Вона підходить для виготовлення компонентів, які потребують зносостійкості та корозійної стійкості, але не вимагають надзвичайно високої в'язкості. Її стара вітчизняна марка — «2Cr13», що відповідає новій вітчизняній назві « 20Cr13 » або аналогічна міжнародній марці « AISI 420 ».

Які міжнародні еквіваленти нержавіючої сталі 2Cr13?

Хімічний склад нержавіючої сталі 2Cr13

Нержавіюча сталь 2Cr13: Основні властивості (після термічної обробки)

1. Твердість (HRC): Після гартування та відпуску може досягати діапазону 50-58 HRC
2. Міцність на розтяг/межа текучості: У загартованому стані може досягати приблизно 520-750 МПа (межа міцності на розтяг) та 350-550 МПа (межа текучості)
3. В'язкість: Після гартування енергія удару становить приблизно ≥ 63 Дж, що відносно добре для типової загартованої нержавіючої сталі
4. Корозійна стійкість: добре працює в загальних середовищах, але знижується в сильних хлоридах або кислотах

Нержавіюча сталь 2Cr13: Типові сфери застосування

Він широко використовується у зносостійких ріжучих інструментах, лезах, кухонних ножах, компонентах хірургічних інструментів, сідлах клапанів, лопатках турбін, конструкційних деталях, що піддаються високим напруженням, тощо. Він підходить для використання під навантаженням у нейтральному або слабоагресивному середовищі.

Нержавіюча сталь 2Cr13: Довідка щодо пропозицій щодо термічної обробки

1. Температура гартування: приблизно 980-1020 °C, охолодження маслом або повітрям.
2. Температура відпуску: 200-300 °C для балансування в'язкості та стабільності твердості.
3. Старий стандарт рекомендував: гартування при 1000-1050 °C + відпуск при 660-770 °C; вища температура відпуску допомагає підвищити корозійну стійкість та ударостійкість.

Нержавіюча сталь 2Cr13: Поради щодо обробки та вибору

1. Механічна обробка: Добра оброблюваність у відпаленому стані; Після гартування твердість висока, тому слід вибирати тверді інструменти та проводити відповідне охолодження.
2. Зварюваність: Зварюваність мартенситної сталі середня. Для запобігання утворенню тріщин необхідний попередній нагрів та подальша термічна обробка (відповідно до звичайних технічних умов зварювання).
3. Полірувальні характеристики: Гарні показники при гальванічній обробці та поліруванні, підходить для поверхні хірургічних інструментів/ножів.