Thép dụng cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6

1.2713 Thép công cụ | L6 | 55NiCrMoV6 Giới thiệu sản phẩm

Thép dụng cụ L6 (Tiêu chuẩn ASTM của Mỹ)

Thành phần và tính chất cơ bản: Thép dụng cụ L6 là thép dụng cụ làm cứng bằng dầu, crom-niken có thành phần điển hình là cacbon (0.65%-0.75%), niken và crom (0.60%-1.20%), bổ sung thêm mangan (0.25%-0.80%) và một lượng nhỏ molypden (≤ 0.50%).
Xử lý nhiệt và tính chất: Độ cứng 40-54 HRC sau khi tôi dầu (816-843°C) và ram ở nhiệt độ thấp, kết hợp độ dẻo dai cao với khả năng chống mài mòn trung bình (đánh giá công nghiệp 2/6). Khả năng tôi luyện tuyệt vời và có thể tôi đồng đều các tiết diện lớn, nhưng cần kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt để tránh nứt và cần làm nguội nhanh sau khi ram.

1.2713 Thép dụng cụ (DIN, tương đương với 55NiCrMoV6)

Thành phần và tính chất vật lý: thép công cụ 1.2713 là thép dụng cụ hợp kim niken-crom-molypden-vanadi, với thành phần gồm cacbon (0.50-0.60%), niken, crom (0.60-0.80%), molypden (0.25-0.30%) và molypden (0.25-0.30%). 0.25%-0.35%) và vanadi (0.07%-0.12%).
Xử lý nhiệt và kiểm soát vi mô: tôi dầu ở 830-860°C, độ cứng sau khi ram thay đổi theo gradien nhiệt độ (khoảng 54 HRC ở nhiệt độ ram 200°C, khoảng 51 HRC ở nhiệt độ ram 300°C). Độ cứng cao giúp duy trì độ cứng đồng đều trên các tiết diện lớn (độ dày 300 mm), nhưng dễ bị ảnh hưởng bởi tạp chất nấu chảy (phốt pho và lưu huỳnh ≤ 0.030%) và cần kiểm soát các khuyết tật điểm trắng.

Thép dụng cụ 55NiCrMoV6 (tiêu chuẩn DIN của Đức, thành phần xấp xỉ 1.2713)

Thành phần và tương quan tính chất: Thép dụng cụ X55NiCrV6 là thép hợp kim có hàm lượng niken-crom-vanadi cao, với thành phần điển hình là cacbon (0.50%-0.60%), niken, crom (0.60%-0.80%), vanadi (0.07%) 0.07%-0.12%) và vanadi (0.07%-0.12%), khác với 1.2713 ở chỗ không có molypden.
Đặc điểm quy trình: tôi dầu ở 830-870°C, độ cứng sau khi ram tương đương 1.2713 (độ cứng sau ram 47-56 HRC ở 160-300°C). Nhu cầu cải thiện độ tinh khiết bằng phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) và tỷ lệ biến dạng nhiệt thấp giúp sản phẩm phù hợp cho gia công chính xác.

1.2713 Thép công cụ | L6 | 55NiCrMoV6 Các loại và tùy chọn

Bảng dưới đây hiển thị phạm vi kích thước, điều kiện bề mặt và chi tiết dung sai choThép dụng cụ L6/1.2713/55NiCrMoV6:

Thép dụng cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6 Tùy chọn tùy chỉnh

1. Thành phần hóa học tùy chỉnh: Có thể sản xuất theo tiêu chuẩn GB, DIN, ASTM, JIS và các tiêu chuẩn khác. Thành phần hóa học có thể được tùy chỉnh riêng.
2. Thông số kỹ thuật tùy chỉnh: thép tròn (đường kính), tấm (độ dày, chiều rộng) có thể được tùy chỉnh sản xuất.
3. Bao bì chuyên dụng cho việc lưu trữ lâu dài hoặc điều kiện vận chuyển khắc nghiệt: bao gồm phun sơn đen xung quanh, bọc màng nhựa, phun dầu chống gỉ và vận chuyển trong thùng gỗ.
4. Sản xuất theo yêu cầu dựa trên mẫu hoặc thỏa thuận kỹ thuật.
5. Luyện lại thép dụng cụ bằng phương pháp điện xỉ (ESR) L6/1.2713/55NiCrMoV6: lựa chọn cao cấp với độ tinh khiết cao hơn và tính chất đẳng hướng cho các ứng dụng quan trọng.

1.2713 Thép công cụ | L6 | 55NiCrMoV6 Thành phần hóa học

1.2713 | Thép dụng cụ L6 | Quy trình xử lý nhiệt 55NiCrMoV6

1. ủ

2. dập tắt

3. Nhiệt độ

4. đề phòng

Quá trình gia nhiệt cần kiểm soát tốc độ gia nhiệt để tránh nhiệt độ tăng quá nhanh dẫn đến oxy hóa và khử cacbon bề mặt chi tiết. Có thể sử dụng hoặc đặt than lò và các chất chống khử cacbon khác trong môi trường gia nhiệt bảo vệ.

Khi tôi và làm nguội, cần lựa chọn môi trường làm nguội và phương pháp làm nguội phù hợp theo hình dạng và kích thước của phôi để đảm bảo hiệu quả tôi đồng thời giảm nguy cơ biến dạng và nứt.

1.2713 Thép công cụ | L6 | Kiểm tra chất lượng 55NiCrMoV6

1. Kiểm tra tình trạng bề mặt

2. Kiểm tra thành phần hóa học

3. Kiểm tra kích thước và dung sai

4. Kiểm tra độ cứng

5. Kiểm tra siêu âm

6. Kiểm tra cấu trúc vi mô

(1) Phân tích kim loại học

Nhà máy FCS sẽ sử dụng thiết bị phân tích kim loại để phát hiện trạng thái cấu trúc vi mô sau khi xử lý nhiệt, bao gồm phân bố cacbua, hình thái martensite, hàm lượng austenit còn lại, v.v.

 (2) Xếp hạng kích thước hạt

Thông số kỹ thuật thép công cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6

1.2713 Thép công cụ | L6 | Ứng dụng sản phẩm 55NiCrMoV6

Các tình huống ứng dụng thép công cụ L6 (Ưu tiên hiệu suất tác động)

Với sự cân bằng tuyệt vời giữa độ dẻo dai và độ cứng, thép dụng cụ L6 đặc biệt phù hợp với các ứng dụng yêu cầu tải trọng va đập. Trong ngành công nghiệp ô tô, thép dụng cụ L6 của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn dập lớn, có thể chịu được các hoạt động dập liên tục tốc độ cao mà không bị nứt.
Sau khi một nhà sản xuất phụ tùng ô tô sử dụng thép dụng cụ L6 của chúng tôi để chế tạo khuôn dập tấm thân xe, tuổi thọ của khuôn đã tăng từ 800,000 lần lên 1.35 triệu lần, giảm 40% số lần bảo trì khuôn và giảm đáng kể thời gian ngừng sản xuất.
Ngoài ra, thép dụng cụ L6 còn hoạt động tốt trong các dụng cụ cắt chế biến gỗ, dao cắt lớn và khuôn dập nguội đòi hỏi độ bền cao. Một công ty chế biến gỗ sử dụng cưa lọng làm từ thép dụng cụ L6 của chúng tôi để cắt gỗ cứng với tuổi thọ cao hơn 55% so với thép dụng cụ thông thường, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế và bảo trì.

1.2713 kịch bản ứng dụng thép công cụ (ưu tiên hiệu suất làm việc nóng)

Được thiết kế cho môi trường làm việc nhiệt độ cao, thép dụng cụ 1.2713 vượt trội trong các ứng dụng rèn nóng, đùn nóng và đúc khuôn. Thép dụng cụ 1.2713 của chúng tôi được sử dụng trong nhiều loại khuôn đúc hợp kim nhôm, duy trì độ cứng và khả năng chống mỏi nhiệt tốt ở nhiệt độ làm việc liên tục từ 500°C trở lên.
Nhà máy đúc khuôn sử dụng khuôn đúc hợp kim nhôm sản xuất phụ tùng ô tô bằng thép công cụ 1.2713 của chúng tôi, đạt được khả năng đúc khuôn liên tục 80,000 lần mà không cần bảo trì, so với việc sử dụng thép khuôn gia công nóng thông thường để cải thiện năng suất thêm 30%, tỷ lệ chất lượng sản phẩm tăng 5 điểm phần trăm.
Ngoài ra, thép công cụ 1.2713 trong khuôn rèn búa, khuôn đùn nóng và khuôn nhựa cũng có hiệu suất tuyệt vời. Một nhà máy rèn hạng nặng sử dụng thép công cụ 1.2713 của chúng tôi để chế tạo khuôn rèn búa, và trong môi trường rèn nhiệt độ cao 1100℃, tuổi thọ cao hơn 45% so với khuôn truyền thống, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho khách hàng.

Các tình huống ứng dụng thép công cụ X55NiCrMoV6 (Ưu tiên hiệu suất chính xác)

Thép công cụ 55NiCrMoV6 lý tưởng cho khuôn dập nguội chính xác và dụng cụ đo lường chính xác. Thép công cụ 55NiCrMoV6 do chúng tôi cung cấp có độ ổn định kích thước cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, hoạt động tốt trong dập chính xác, tạo hình chính xác và sản xuất dụng cụ chính xác.
Một nhà sản xuất đầu nối điện tử chính xác sử dụng thép công cụ 55NiCrMoV6 của chúng tôi để sản xuất khuôn dập chính xác, có thể đạt độ chính xác về kích thước là ±0.005mm và duy trì độ chính xác ban đầu sau 2 triệu lần sản xuất liên tiếp, giúp cải thiện đáng kể tính nhất quán của sản phẩm.
Ngoài ra, thép công cụ 55NiCrMoV6 cũng được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ đo độ chính xác cao, dụng cụ cắt chính xác và khuôn dập nguội chịu tải trọng cao. Một nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ đã sử dụng thép công cụ 55NiCrMoV6 của chúng tôi để chế tạo khuôn định hình chính xác, và độ biến dạng trong quá trình sản xuất thấp hơn 65% so với thép công cụ thông thường, giúp cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm.

So sánh lợi thế cạnh tranh của thép công cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6

 

Thép dụng cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6 Câu chuyện thành công của khách hàng

1.2713 Thép công cụ | L6 | Thông tin về cấu trúc giá 55NiCrMoV6

Thép dụng cụ 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6 Câu hỏi thường gặp

H: Làm thế nào để tôi chọn được loại thép công cụ tốt nhất cho ứng dụng của mình?
A: Lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn. Hãy cân nhắc các yếu tố sau: nhiệt độ làm việc, loại tải trọng (va đập, áp suất, độ mài mòn), quy mô lô, yêu cầu về độ chính xác và ngân sách. Thép công cụ L6 phù hợp cho các ứng dụng chịu va đập mạnh, 1.2713 cho môi trường làm việc nhiệt độ cao và X55NiCrMoV6 cho các ứng dụng chính xác. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tư vấn chuyên nghiệp dựa trên thông tin ứng dụng bạn cung cấp.

H: Quy trình ESR và VAR cải thiện các đặc tính của thép công cụ như thế nào?
A: Nung chảy lại bằng điện xỉ (ESR) và nung chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR) là những quy trình tiên tiến giúp cải thiện độ tinh khiết của thép công cụ. Các quy trình này có thể giảm 60-80% lượng tạp chất phi kim loại và cải thiện đáng kể độ bền mỏi và độ dẻo dai. Thép công cụ ESR/VAR đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng cao, tuổi thọ cao hoặc yêu cầu an toàn nghiêm ngặt, và mặc dù đắt hơn, nhưng chúng thường tiết kiệm chi phí hơn trong toàn bộ vòng đời.

Q: Thời gian giao hàng cho vật liệu thép công cụ là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng phụ thuộc vào loại vật liệu, thông số kỹ thuật và số lượng.

Q: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của thép dụng cụ?
A: Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của thép công cụ bao gồm: lựa chọn vật liệu phù hợp, chất lượng xử lý nhiệt, độ hoàn thiện bề mặt, nhiệt độ vận hành, kích thước tải, tần suất va đập, điều kiện bôi trơn, hiệu quả làm mát, tần suất bảo trì và quy trình vận hành. Bằng cách tối ưu hóa các yếu tố này, tuổi thọ của dụng cụ có thể tăng từ 5-10 lần. FCS TOOL STEEL cung cấp đầy đủ các tư vấn kỹ thuật để giúp khách hàng tối đa hóa hiệu suất của thép công cụ.