Thép dụng cụ SKH51

Giới thiệu sản phẩm thép công cụ SKH51

Thép dụng cụ SKH51 là một loại molypden thép công cụ tốc độ cao đáp ứng Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản (JIS G4403) và là vật liệu dụng cụ cắt hiệu suất cao. Tiêu chuẩn ASTM của Mỹ tương ứng là M2, và tiêu chuẩn DIN/W-Nr của Đức tương ứng là S6-5-2 / 1.3343Thành phần hóa học của nó dựa trên lõi cacbon, molypden, vonfram và vanadi hàm lượng cao, bổ sung crom và các nguyên tố khác, kiểm soát chặt chẽ tạp chất phốt pho và lưu huỳnh. Nó có độ cứng đỏ tuyệt vời (độ cứng vẫn duy trì trên HRC60 ở 600℃) và khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao tuyệt vời.
Thông qua quá trình tôi ở nhiệt độ cao (làm nguội bằng dầu hoặc ngâm muối ở nhiệt độ 1190-1230°C) và ram nhiều lần (ram 540-570°C 2-3 lần), SKH51 có thể được tối ưu hóa để đạt độ cứng ≥63 HRC, tạo thành tổ chức martensite ram, với độ bền uốn ≥3,500 MPa và độ dai va đập ≥25 J/cm². Bản chất của thiết kế dựa trên hợp kim cacbua molypden-vonfram để nâng cao hiệu suất nhiệt độ cao, trong khi crom cải thiện khả năng tôi và vanadi tinh chỉnh kích thước hạt và tăng khả năng chống mài mòn, tuy nhiên cần lưu ý đến ảnh hưởng của sự đồng đều phân bố cacbua đến hiệu suất.

Các loại và tùy chọn thép công cụ SKH51

Bảng dưới đây hiển thị phạm vi kích thước, điều kiện bề mặt và chi tiết dung sai cho Thép khuôn SKH51:

Tùy chọn tùy chỉnh thép công cụ SKH51

1. Thành phần hóa học tùy chỉnh: Có thể sản xuất theo tiêu chuẩn GB, DIN, ASTM, JIS và các tiêu chuẩn khác. Thành phần hóa học có thể được tùy chỉnh riêng.
2. Thông số kỹ thuật tùy chỉnh: thép tròn (đường kính), tấm (độ dày, chiều rộng) có thể được tùy chỉnh sản xuất.
3. Bao bì chuyên dụng cho việc lưu trữ lâu dài hoặc điều kiện vận chuyển khắc nghiệt: bao gồm phun sơn đen xung quanh, bọc màng nhựa, phun dầu chống gỉ và vận chuyển trong thùng gỗ.
4. Sản xuất theo yêu cầu dựa trên mẫu hoặc thỏa thuận kỹ thuật.
5. SKH51 Thép công cụ luyện lại bằng điện xỉ (ESR): tùy chọn cao cấp với độ tinh khiết cao hơn và tính chất đẳng hướng cho các ứng dụng quan trọng.

Thành phần hóa học của thép công cụ SKH51

Quy trình xử lý nhiệt thép công cụ SKH51

1. ủ

Mục đích: loại bỏ ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình rèn hoặc cán, giảm độ cứng, cải thiện hiệu suất cắt và chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt và gia công tiếp theo.
Thông số quá trình:
Nhiệt độ gia nhiệt: 800-850 ℃, thời gian giữ nhiệt 2-4 giờ, làm nguội lò xuống dưới 500 ℃, sau đó làm mát bằng không khí.

2. dập tắt

Mục đích: chế tạo thép dụng cụ để đạt được tổ chức martensitic, cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Thông số quá trình:
Nhiệt độ gia nhiệt: 1000-1050 ℃ (thường dùng 1020-1040 ℃), thời gian giữ nhiệt tùy theo kích thước phôi để xác định, thường là 30-60 phút.
Làm mát: làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí (đối với kích thước nhỏ hoặc hình dạng đơn giản của phôi), phôi lớn có thể được làm nguội theo cấp độ (làm nguội trong bồn nước muối 260-300 ℃ trong một khoảng thời gian và sau đó làm mát bằng không khí), để giảm ứng suất làm nguội, để ngăn ngừa biến dạng và nứt.

3. Nhiệt độ

Mục đích: loại bỏ ứng suất dập tắt, điều chỉnh độ cứng và độ dẻo dai, ổn định tổ chức và kích thước.
Thông số quá trình:
Ủ nhiệt độ thấp: 150-250 ℃, cách nhiệt 2-3 giờ, làm mát bằng không khí, độ cứng ủ 58-62HRC, dùng cho khuôn yêu cầu độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.
Ủ ở nhiệt độ trung bình: 300-500 ℃, cách nhiệt 2-3 giờ, làm mát bằng không khí, độ cứng ủ 50-58HRC, có thể cải thiện độ dẻo dai, thích hợp cho khuôn chịu tải trọng va đập.
Ủ nhiệt độ cao: 500℃ trở lên, cách nhiệt 2-3 giờ, làm mát bằng không khí, độ cứng ủ 45-50HRC, chủ yếu dùng cho nhu cầu độ dẻo dai cao hơn trong những dịp này.

4. đề phòng

Quá trình gia nhiệt cần kiểm soát tốc độ gia nhiệt để tránh nhiệt độ tăng quá nhanh dẫn đến oxy hóa và khử cacbon bề mặt chi tiết. Có thể sử dụng hoặc đặt than lò và các chất chống khử cacbon khác trong môi trường gia nhiệt bảo vệ.
Khi tôi và làm nguội, cần lựa chọn môi trường làm nguội và phương pháp làm nguội phù hợp theo hình dạng và kích thước của phôi để đảm bảo hiệu quả tôi đồng thời giảm nguy cơ biến dạng và nứt.
Quá trình ram phải đủ để đảm bảo loại bỏ ứng suất bên trong, tránh hư hỏng khuôn do giải phóng ứng suất trong quá trình sử dụng. Đối với khuôn lớn hoặc phôi có hình dạng phức tạp, có thể sử dụng nhiều lần ram.

Kiểm tra chất lượng thép công cụ SKH51

1. Kiểm tra tình trạng bề mặt

Nhà máy FCS có đội ngũ kiểm tra chất lượng rất nghiêm ngặt, chúng tôi sẽ kiểm tra cẩn thận tình trạng bề mặt của từng chi tiết thép công cụ để đảm bảo bề mặt thép không có vết nứt, nếp gấp, mắt xích, lớp da bị oxy hóa, rỗ, trầy xước và các khuyết tật khác.

2. Kiểm tra thành phần hóa học

Để kiểm tra xem hàm lượng các nguyên tố hợp kim có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn hay không và để đảm bảo cơ sở tính chất cơ học của vật liệu. Chúng tôi sẽ cho nhân viên sử dụng máy quang phổ đọc trực tiếp toàn phổ để phân tích nhiều nguyên tố cùng lúc. Việc lấy mẫu cần loại bỏ lớp oxy hóa bề mặt, sử dụng mẫu khối để kích thích thử nghiệm.

3. Kiểm tra kích thước và dung sai

Nhà máy FCS sẽ sử dụng các công cụ đo lường chuyên nghiệp để kiểm tra kích thước và dung sai của thép nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu trong hợp đồng của khách hàng. Các thiết bị đo tương ứng sẽ được lựa chọn theo yêu cầu về độ chính xác kích thước, bao gồm thước dây, thước cặp vernier độ chính xác cao (0.02mm), thước micromet (0.001mm) và các thiết bị đo kiểm chuyên dụng. Các hạng mục kiểm tra bao gồm: đường kính, độ dày, chiều rộng, chiều dài, đường kính lỗ, kích thước vát mép, v.v., để đảm bảo dung sai và kích thước đáp ứng các yêu cầu trong hợp đồng.

4. Kiểm tra độ cứng

Nhà máy FCS của chúng tôi sẽ sử dụng máy kiểm tra độ cứng chuyên nghiệp để kiểm tra độ cứng của thép nhằm đảm bảo đáp ứng các yêu cầu trong hợp đồng của khách hàng.

5. Kiểm tra siêu âm

Tiêu chuẩn thử nghiệm siêu âm (Tiêu chuẩn thử nghiệm UT) là: Tháng 9 năm 1921-84 Lớp 3 D/d,E/e.
Nhà máy FCS sử dụng thiết bị kiểm tra siêu âm để phát hiện các khuyết tật vĩ mô bên trong vật liệu (như vết nứt, lỗ co ngót, tạp chất, đốm trắng, v.v.) và từng mảnh thép tròn và tấm sẽ được kiểm tra bằng thử nghiệm phát hiện khuyết tật lần thứ hai trước khi giao hàng để đảm bảo chất lượng đạt yêu cầu trước khi giao hàng.

6. Kiểm tra cấu trúc vi mô

(1) Phân tích kim loại học

Nhà máy FCS sẽ sử dụng thiết bị phân tích kim loại để phát hiện trạng thái cấu trúc vi mô sau khi xử lý nhiệt, bao gồm phân bố cacbua, hình thái martensite, hàm lượng austenit còn lại, v.v.

 (2) Xếp hạng kích thước hạt

Nhà máy FCS sẽ sử dụng phương pháp so sánh để xác định kích thước hạt austenit bằng cách so sánh cấu trúc vi mô của mẫu vật với biểu đồ đánh giá tiêu chuẩn, nhằm đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.

Thông số kỹ thuật thép công cụ SKH51

Ứng dụng sản phẩm thép công cụ SKH51

1. Ngành công nghiệp ô tô: khuôn dập nguội và khuôn dập liên tục có độ chính xác cao, khuôn dập tốc độ cao, lớp lót khuôn rèn nóng, dụng cụ tạo ren yêu cầu cao, dụng cụ gia công chính xác cho các bộ phận động cơ.
2. Ngành hàng không vũ trụ: dụng cụ cắt hợp kim titan hiệu suất cao, dụng cụ đặc biệt để gia công vật liệu composite, khuôn khoan và ống lót dẫn hướng có độ chính xác cao, khuôn định hình chốt hàng không vũ trụ, dụng cụ gia công hợp kim đặc biệt.
3. Ngành điện và điện tử: khuôn dập chính xác, khuôn tạo hình đầu nối vi mô, dụng cụ tạo hình linh kiện điện tử chính xác, khuôn đùn tản nhiệt LED, khuôn đột khung dẫn IC.
4. Ngành thiết bị y tế: dụng cụ sản xuất dụng cụ phẫu thuật chính xác, dụng cụ xử lý cấy ghép y tế, khuôn mẫu linh kiện chính xác cho thiết bị y tế, dụng cụ tạo hình kim tiêm, khuôn tạo hình dụng cụ chỉnh hình.

So sánh lợi thế cạnh tranh của thép công cụ SKH51

Câu chuyện thành công của khách hàng về thép dụng cụ SKH51

Bỏ qua khâu trung gian, mua hàng từ nhà máy, giảm chi phí mua hàng và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Thông tin về cấu trúc giá thép công cụ SKH51

Phục vụ toàn thế giới, bán toàn bộ tủ, giá bán buôn tại xưởng.

Câu hỏi thường gặp về thép dụng cụ SKH51

Q: Sự khác biệt giữa thép dụng cụ SKH51 và M2 là gì?
A: SKH51 là tên gọi tiêu chuẩn của Nhật Bản, về cơ bản giống với thép công cụ tốc độ cao AISI M2 của Hoa Kỳ, thành phần hóa học của hai loại này về cơ bản giống nhau, đều thuộc loại thép công cụ tốc độ cao loại vonfram-molypden. SKH51 là thép công cụ tốc độ cao loại vonfram-molypden, được kiểm soát chính xác để mang lại tính chất đồng đều hơn và độ ổn định xử lý nhiệt tốt hơn.

H: Ưu điểm của thép SKH51 so với các loại thép dụng cụ tốc độ cao khác là gì?

A: Thép SKH51 (M2) mang lại sự cân bằng tốt giữa tính chất và hiệu quả chi phí so với các loại thép công cụ tốc độ cao thông thường khác. Nó có độ dẻo dai tốt hơn M1, khả năng gia công tốt hơn M7, và chi phí thấp hơn nhưng vẫn có hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép HSS coban như M42. SKH51 của chúng tôi tiếp tục cải thiện tính nhất quán về hiệu suất và độ ổn định xử lý nhiệt của SKH51 tiêu chuẩn bằng cách tối ưu hóa quy trình nấu chảy và xử lý nhiệt.

Q: Điều kiện bảo quản tốt nhất cho SKH51 là gì?
A: SKH51 nên được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với sàn nhà hoặc tường để tránh ngưng tụ hơi ẩm. Vật liệu lớn cần được hỗ trợ đúng cách để tránh biến dạng. Khuyến nghị bề mặt vật liệu được bảo quản trong thời gian dài nên được phủ dầu chống gỉ hoặc đóng gói bằng giấy chống gỉ. Các lô vật liệu khác nhau nên được dán nhãn rõ ràng và áp dụng nguyên tắc nhập trước xuất trước. Thời gian lưu trữ tạm thời ngoài trời không được quá 24 giờ.

H: Thép SKH51 so với các loại thép công cụ khác như D2 hoặc H13 như thế nào?
A: Lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể. So với thép dụng cụ gia công nguội D2 (SKD11), SKH51 có độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt hơn, đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc tốc độ cao hoặc nhiệt độ cao, nhưng giá thành cao hơn một chút. So với thép làm khuôn gia công nóng H13 (SKD61), SKH51 có khả năng chống mài mòn tốt hơn nhưng độ dẻo dai thấp hơn, phù hợp hơn với khuôn gia công nguội chính xác so với khuôn gia công nóng cỡ lớn. Nhà máy FCS có thể cung cấp dịch vụ tư vấn lựa chọn vật liệu chi tiết, đề xuất vật liệu phù hợp nhất với điều kiện làm việc cụ thể và yêu cầu về tuổi thọ của khách hàng.