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SKD61电渣重熔
SKD61工具钢
SKD61工具钢：圆棒
SKD61工具钢：扁钢
SKD61 工具钢 - 图 5
SKD61 工具钢 - 图 6
SKD61 工具钢 - 图 7
EF+LF
真空脱气
锻造车间
SKD61 工具钢 - 图 11
锻造车间

SKD61工具钢

SKD61工具钢是符合日本JIS标准的高性能热作模具钢，与美国AISI H13基本相当，属于铬钼钒系。它兼具高红硬性、良好的抗热裂性以及优异的热疲劳寿命，是热作模具领域应用最广泛的钢材之一，能够确保在压铸模具、挤压模具和热锻模具等高温工况下保持稳定的性能。SKD61还具有优异的淬透性和回火稳定性，使其能够满足复杂模具多种热处理工艺的要求。

该钢材的国际等效牌号包括：中国GB标准下的4Cr5MoSiV1、美国ASTM/AISI标准下的H13、德国DIN标准下的X40CrMoV5-1 （材料编号1.2344）以及俄罗斯GOST标准下的4Х5МФ1С。凭借均衡的性能，SKD61已成为全球热作模具钢的主流材料选择。

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SKD61工具钢产品介绍

SKD61工具钢

SKD61 是日本工业标准（JIS） 热作模具钢 对应ASTM/AISI等级 H13、中国GB等级4Cr5MoSiV1、德国DIN等级 X40CrMoV5-1/1.3344.冶炼工艺通常为EF+LF+VD+热轧/热锻+退火。
高温模具应用对模具工程师来说是一项重大挑战。由于热疲劳、开裂和磨损导致的过早失效，可能导致代价高昂的停机时间和零件质量不稳定。FCS 工具钢的优质 SKD61 工具钢采用优化的铬钼钒合金成分，可有效应对这些挑战。FCS 工厂拥有全面的认证和充足的库存，可以帮助您缩短交货时间并提高生产力。

SKD61工具钢类型和选项

SKD61工具钢类型和选项

下表显示了尺寸范围、表面状况和公差详情 SKD61模具钢:SKD61工具钢类型和选项

SKD61工具钢定制选项

SKD61工具钢类型和选项

  1. 定制化学成分：可生产GB、DIN、ASTM、JIS等标准牌号。化学成分可单独定制。
  2. 定制规格：圆钢（直径）、板材（厚度、宽度）均可定制生产。
  3. 长期储存或极端运输条件的专门包装：包括四周喷黑漆、包裹塑料薄膜、喷防锈油、用木箱运输。
  4. 根据样品或技术协议定制生产。
  5. SKD61工具钢电渣重熔 （ESR）：具有更高纯度和各向同性特性的优质选择，适用于关键应用。

SKD61工具钢化学成分

SKD61工具钢化学成分

SKD61工具钢热处理工艺

1，退火

目的：消除锻造或轧制时产生的内应力，降低硬度，改善切削加工性能，为后续加工和热处理做好准备。
工艺参数：
加热温度：800-850℃，保温时间2-4小时，随炉冷却至500℃以下，然后空冷。

2，淬火

目的：使工具钢获得马氏体组织，提高硬度和耐磨性。
工艺参数：
加热温度：1000-1050℃（常用1020-1040℃），保温时间根据工件大小确定，一般为30-60分钟。
冷却：油冷或空冷（适用于尺寸较小或形状简单的工件），大型工件可采用分级​​淬火（在260-300℃盐浴中冷却一段时间后再空冷），以减少淬火应力，防止变形和开裂。

3，回火

目的：消除淬火应力，调整硬度和韧性，稳定组织和尺寸。
工艺参数：
低温回火：150-250℃，保温2-3小时，空冷，回火硬度为58-62HRC，适用于要求高硬度、耐磨性的模具。
中温回火：300-500℃，保温2-3小时，空冷，回火硬度为50-58HRC，可提高韧性，适用于承受冲击载荷的模具。
高温回火：500℃以上，保温2-3小时，空冷，回火硬度45-50HRC，主要用于需要较高韧性的场合。

4.注意事项

加热过程中应控制加热速度，避免温升过快导致工件表面氧化脱碳。可采用保护气氛加热或在炉内放置木炭等防脱碳剂。

淬火冷却时，要根据工件的形状、尺寸选择合适的冷却介质和冷却方式，保证淬火效果的同时，减少变形、开裂的风险。

回火必须充分，以保证消除内应力，避免模具在使用过程中因应力释放而失效。对于大型模具或形状复杂的工件，可采用多次回火。

SKD61工具钢质量检验

SKD5工具钢质量检验

1.表面状况检查

FCS工厂拥有非常严格的品质检验团队，我们会仔细检查每一块工具钢的表面状况，确保钢材表面无裂纹、折叠、结节、氧化皮、麻点、划痕等缺陷。

2.化学成分检测

为了验证合金元素含量是否符合标准要求，保障材料力学性能的基础，我们会安排工作人员使用全谱直读光谱仪同时进行多种元素的分析。取样需要去除表面氧化层，使用块状试件进行模拟测试。

3.尺寸及公差检验

FCS工厂会使用专业量具对钢材的尺寸及公差进行检验，以确保符合客户合约要求。依尺寸精度要求，会选用相应的量具，包括卷尺、高精度游标卡尺（0.02mm）、千分尺（0.001mm）及专用检验量规。检验项目涵盖：直径、厚度、宽度、长度、孔径、倒角尺寸等，以确保公差及尺寸符合合约要求。

4.硬度测试

我们FCS工厂会使用专业的硬度计来测试钢材的硬度，以确保其符合客户的合约要求。

5.超声波检测

超声波检测标准（UT检测标准）为：Sep 1921-84 Class3 D/d,E/e。
FCS工厂采用超声波探伤设备，检测材料内部的宏观缺陷（如裂纹、缩孔、夹杂、白点等），每块圆钢、板材在出货前都会进行第二次探伤试验，确保品质合格后方可出货。

6.微观结构检测

（1）金相分析

FCS工厂会利用金相分析仪检测热处理后的组织状态，包括碳化物分布、马氏体形貌、残余奥氏体含量等。

 （2）晶粒度分级

FCS工厂将以比较法，将试件的微观结构与标准评级图进行比较，以确定奥氏体晶粒尺寸，以确保其符合客户的要求。

SKD61工具钢技术规格

SKD61工具钢技术规格

SKD61工具钢产品应用

主要应用场景

铝压铸模具

SKD61 工具钢在铝压铸应用中表现出色，模具需要承受极端的热循环和腐蚀性铝熔体。我们优化的钢材成分具有优异的抗热裂纹、热疲劳和粘模性能。客户反馈，与标准热作钢相比，SKD61 的模具寿命延长了 30-40%，尤其是在热应力最严重的复杂薄壁汽车部件中。该钢卓越的抛光性也确保了铸件具有卓越的表面光洁度。

注塑模具

对于 PEEK、PPS 和玻璃填充尼龙等高温工程塑料，SKD61 可提供硬度、韧性和导热性的理想平衡。采用我们精密研磨的 SKD61 制成的模具，即使经过数千次高温注塑成型循环，也能保持尺寸精度。该钢对氮化和 PVD ​​涂层的优异响应性，在加工磨蚀性或腐蚀性塑料化合物时，进一步延长了模具寿命。

热锻模具

我们的 SKD61 钢材在模具承受极端压力和温度的热锻操作中表现出优异的抗塑性变形性能。其高高温硬度保持性可最大限度地减少模具磨损，并延长复杂几何形状模具的使用寿命。对于尺寸控制至关重要的精密锻造操作，我们钢材一致的热处理响应可确保即使在最苛刻的应用中也能实现可预测的性能。

挤压工具

采用 SKD61 制成的挤出螺杆、机筒和模具兼具出色的耐磨性和韧性。该钢材能够承受极端扭矩，同时保持锋利度，使其成为加工磨蚀性化合物的理想选择。我们塑料挤出行业的客户反映，升级到我们的优质 SKD61 组件后，维护间隔显著缩短，产品尺寸更加一致。

行业特定应用

  1. 汽车：传动部件模具、结构铝件模具。
  2. 消费电子产品：用于制造磨料阻燃塑料复杂外壳的模具。
  3. 航空航天：涡轮部件的精密锻造模具。
  4. 医疗：需要验证的高精度聚合物部件的模具。
  5. 建筑产品：铝挤压型材和塑料化合物的挤压模具。
  6. 国防：需要验证材料特性的关键部件。

SKD61工具钢竞争优势比较

SKD61工具钢客户成功案例

跳过中间商环节，来源工厂采购，降低采购成本，提高市场竞争力。

SKD61工具钢定价结构信息

服务全球，整柜销售，厂家批发价。

SKD61工具钢常见问题

问：SKD61 与 H13 工具钢相比如何？

答：SKD61 和 H13 在不同标准（JIS 和 AISI）下是等效等级。然而，我们的优质 SKD61 比标准商用 H13 更清洁、更稳定，热处理响应也更佳。两者的化学成分范围相似，但我们对微量元素的控制更严格，并采用先进的加工工艺，从而实现了卓越的性能。

问：您的标准 SKD61 和 ESR 变体之间有什么区别？

答：我们的 SKD61-ESR 经过额外的电渣重熔处理，显著提高了清洁度并减少了非金属夹杂物。这使其具有卓越的抛光性、增强的抗疲劳性和更一致的热处理响应——这对于复杂、高度抛光的模具或安全关键部件尤其重要。

其他信息

重量 45 kg
尺寸 165 60××25厘米

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