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HMD-1 工具钢
在 FCS 工具钢，我们提供多种供应条件的 HMD-1 工具钢：
供货状态：退火、机加工
可提供的形式：圆棒、板材/扁棒、定制切割件
加工服务：锯切、粗加工、定制热处理。
标准尺寸范围（库存情况不同）：
- 直径（圆棒）：Φ10 mm – Φ65 mm / Φ70 mm – Φ400 mm / Φ500 mm / Φ600 mm / Φ700 mm。
- 板材/扁平厚度：8 – 45 毫米 / 50 – 500 毫米。
- 宽度：50 – 1000 毫米 / 50 – 1500 毫米。
- 锻造盘：最大直径 Ø1200 毫米。
成型方法：热轧、热锻。
表面处理选项：黑色、研磨、喷砂、车削/机加工/铣削/光亮。
HMD-1工具钢概述
HMD-1 工具钢是一种日本高性能塑性工具钢，最初由日立金属公司开发。它专为需要优异韧性、抗热疲劳性能以及在反复加热和冷却循环下保持稳定性的应用而设计。与传统的 H13 ( 1.2344 )和H11 ( 1.2343 ) 等热作钢相比，HMD-1 在高温下具有更高的强度保持率和更低的开裂倾向，因此非常适合用于压铸和挤压模具。这种钢材通常以退火状态供应，然后通过热处理进行硬化，以获得高硬度和耐磨性，同时保持韧性。
HMD-1 工具钢：产品规格
HMD-1工具钢：化学成分
- 碳（C）：0.80–0.90
- 铬（Cr）：1.80～2.20
- 钼（Mo）：0.20~0.30
- 钒（V）：0.05~0.10
- 硅（Si）：0.80~1.10
这种均衡的合金成分兼具热硬度、耐磨性和韧性，使 HMD-1 比标准热加工钢更耐用。
HMD-1工具钢的关键性能
- 优异的韧性——在高应力工具条件下可抵抗开裂。
- 高抗热疲劳性——非常适合重复加热和冷却操作。
- 良好的热硬度——在较高的使用温度下保持强度。
- 提高模具寿命——与传统热作工具钢相比，模具寿命更长。
- 尺寸稳定性——热处理过程中的变形最小。
HMD-1工具钢：典型应用
HMD-1 工具钢广泛应用于需要耐用热加工工具的行业：
- 压铸模具——特别适用于铝、锌和镁合金。
- 挤压模具——适用于有色金属挤压。
- 热锻模具——适用于需要高冲击强度的部件。
- 塑料成型工具——需要高韧性。
- 模具镶件和套筒——经受反复加热和冷却。
HMD-1工具钢：热处理建议
- 退火：加热至约850-900°C，在炉中缓慢冷却。
- 淬火：预热至600～650℃，然后加热至1020～1040℃，油淬或气淬。
- 回火：建议 3 个周期，550–650°C，具体取决于所需硬度（目标~46–50 HRC）。
HMD-1工具钢：国际对应牌号（参考）
尽管 HMD-1 是日本专有的牌号，但它与某些热作工具钢有相似之处：
- 1.2344 / H13（DIN / AISI）——常用的热作钢，与 HMD-1 相比韧性较低。
- 1.2343 / H11 – 类似系列，但抗热疲劳性能较差。
- SKD61 （JIS）——与 H13 相当的日本标准等级。
- KD11MAX——日立改进的另一种热作钢，但韧性和硬度的平衡不同。
HMD-1 工具钢：相关等级比较 - 86CrMoV7 工具钢等效钢
由于许多买家将 HMD-1 与其他坚韧的热作钢进行比较，我们在此列出 86CrMoV7 工具钢的国际对应产品以供参考：
- DIN EN: 1.2367
- AISI：~H11 修改/接近 H13 变体
- 零件编号：X38CrMoV5-3
- JIS：类似于 SKD61 修改
这有助于客户根据服务环境、工具需求和成本效益评估最佳钢材等级。
其他信息
| 重量 | 45 kg |
|---|---|
| 尺寸 | 165 135××25厘米 |
