4X5MΦC Takım Çeliği

4X5MΦC Takım Çeliği Kimyasal Bileşimi

4x5MΦC takım çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki temel elementlerden oluşmaktadır:

1. Karbon (C):% 0.33 -% 0.42
2. Silikon (Si):% 0.80 -% 1.20
3. Manganez (Mn): ≤% 0.50
4. Krom (Cr):% 4.60 -% 5.50
5. Molibden (Mo):% 1.10 -% 1.50
6. Vanadyum (V):% 0.25 -% 0.55

Bu bileşenler, yüksek sıcaklık dayanımı, tokluk ve ısı çatlağı direncine sahip 4X5MΦC Takım Çeliği sağlayarak yüksek termal koşullar altında istikrarlı performans sağlar.

4X5MΦC Takım Çeliği Eşdeğer Sınıfları

4X5MΦC Takım Çelik Özellikleri

4X5MΦC Takım Çeliği Özelleştirilmiş Seçenekler

1. Özel Yüzey Koşulları: Siyah; Kumlanmış; Taşlanmış; Tornalanmış/İşlenmiş/Frezelenmiş/Parlak
2. Özel Kimyasal Bileşim:GB, DIN, ASTM, JIS vb. standart kalitelerde üretim yapılabilmektedir. Kimyasal kompozisyonu kişiye özel olarak üretilebilmektedir.
3. Özel Özellikler: Yuvarlak çelik (çap) ve levhalar (kalınlık, genişlik) özel olarak üretilebilir.
4. Uzun süreli depolama veya aşırı taşıma koşulları için profesyonel paketleme:Tüm kenarlarına siyah boya püskürtme, plastik filmle sarma, pas önleyici yağ püskürtme ve ahşap kasalarla teslimat dahildir.
5. Numune veya teknik anlaşmalara göre özel üretim.
6. 4X5MΦC Takım Çeliği Elektroslag Yeniden Eritme (ESR): Kritik uygulamalar için daha yüksek saflık ve izotropik özelliklere sahip premium seçenek.

4X5MΦC Takım Çelik Eritme işlemi

4X5MΦC Takım Çeliğinin üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:
Elektrikli Fırın (EF) + Pota Fırını (LF) + Vakumlu Gaz Alma (VD) + Sıcak Haddeleme / Sıcak Dövme + Tavlama.

4X5MΦC Takım Çeliğinin Fiziksel Özellikleri

1. Termal Genleşme: 20–100 °C arasında ≈11.5 × 10⁻⁶/K
2. Termal iletkenlik sıcaklıkla birlikte hafifçe artar, ortalama ~29–33 W/m·K
3. Yoğunluk termal genleşme nedeniyle ısı altında doğrusal olarak azalır

4X5MΦC Takım Çeliği Mekanik ve Performans Özellikleri

Oda sıcaklığında (söndürülmüş + temperlenmiş):

1. Son çekme dayanımı (σₗ)≈1570–1710 MPa
2. 300–400 °C'de akma dayanımı ≈1320–1540 MPa, 500 °C'de ≈1130–1370 MPa'ya düşer
3. Uzama (δ₅) ~%10–12, alan azalması (ψ) ~%48–52 tüm sıcaklık aralığında
4. Charpy darbe tokluğu (KCU): Oda ve yüksek sıcaklıklarda ~50–62 J

4X5MΦC Takım Çelik Ürün Uygulamaları

1. 1. Sıcak dövme kalıpları：Çekiç dövme ve pres dövme kalıplarında kullanılır, yüksek sıcaklık darbe yüklerine uyum sağlar ve güçlü ısıl çatlak direncine sahiptir.
   2. Pres döküm kalıbı：Alüminyum alaşımları ve magnezyum alaşımları gibi demir dışı metaller için uygun, mükemmel termal yorulma ömrüne sahip yüksek basınçlı döküm kalıpları.
   3. Sıcak ekstrüzyon kalıbı：Çelik, bakır ve alüminyum gibi malzemeler için sıcak ekstrüzyon kalıpları yüksek sıcaklıktaki plastik deformasyona karşı güçlü bir dirence sahiptir.
   4. Sıcak makas bıçakları ve zımbalar;Yüksek sıcaklık kesme bıçakları ve delme zımbalarının imalatına uygundur, mükemmel aşınma direnci ve tokluğa sahiptir.
   5. Sıcak damgalama şekillendirme kalıbı:Otomotiv sıcak şekillendirme ve yapısal parçaların sıcak damgalanması gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kalıp senaryolarında uygulanır.