เหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7
เหล็กกล้า 86CrMoV7 เป็น เหล็กกล้าขึ้นรูปร้อนประสิทธิภาพสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในงานตีขึ้นรูป งานหล่อขึ้นรูป และงานอัดรีด ธาตุผสมในเหล็กกล้าชนิดนี้ทำให้วัสดุมีความแข็งแรงต่อความร้อน ทนต่อการสึกหรอ และความเหนียวที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์และหมัดกดที่ต้องรับแรงเค้นจากความร้อนสูง เหล็กกล้าเกรดนี้มีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพที่สมดุลระหว่างความสามารถในการชุบแข็ง ความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน
รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่าย
FCS Tool Steel นำเสนอ 86CrMoV7 ในหลายรูปทรงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย:
- เหล็กเส้นรีดร้อนและเหล็กเส้นตีขึ้นรูปร้อน
- เหล็กกลมและแผ่น/แผ่นเรียบ มีอยู่ในสต็อก
- เหล็กเส้นกลม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 10มม. –700มม.) แผ่น/แบน (ความหนา: 8 – 45 มม. / 50 – 500 มม. ความกว้าง: 50 – 1000 มม. / 50 – 1500 มม.)
- ชิ้นส่วนที่ตัดตามสั่ง
ภาพรวมของเหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7

เหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7 เป็น เหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอยประสิทธิภาพสูงที่ได้มาตรฐานเยอรมัน (หมายเลขวัสดุ1.2327 ) ส่วนประกอบทางเคมีมีคาร์บอนเป็นหลักเพื่อให้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ ผสมกับโครเมียมเพื่อเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความทนทานต่อการกัดกร่อน และเสริมด้วยโมลิบเดนัมและวานาเดียมเพื่อปรับปรุงโครงสร้างผลึก เพิ่มความทนทานต่อการอ่อนตัวหลังการอบชุบ และความเหนียว ในขณะเดียวกันก็ควบคุมปริมาณฟอสฟอรัสและกำมะถันเพื่อลดความเปราะและปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป จึงสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานที่มีการสึกหรอสูงและความเค้นสูงในระยะยาวได้
เหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7 เกรดเทียบเท่าสากล

เหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7: องค์ประกอบทางเคมี

- คาร์บอน (C): 0.83 – 0.90
- โครเมียม (Cr): 1.60 – 1.90
- โมลิบดีนัม (Mo): 0.25 – 0.35
- วาเนเดียม (V): 0.05 – 0.15
- แมงกานีส (Mn): 0.30 – 0.45
- ซิลิกอน (Si): 0.15 – 0.35
องค์ประกอบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมนี้ช่วยให้มีความแข็งที่เสถียรหลังการอบด้วยความร้อนและมีความทนทานต่อการแตกร้าวในระหว่างการใช้งานเป็นอย่างดี
เหล็กกล้าเครื่องมือ 86CrMoV7: ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติเชิงกล (ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน)
- ความแข็ง (หลังการอบคืนตัว): 44 – 50 HRC
- ความต้านทานแรงดึง: 1,000 – 1,300 MPa
- ความเหนียวต่อแรงกระแทก: สูงเนื่องจากการออกแบบโลหะผสมที่สมดุล
- ความต้านทานความร้อน: ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิการทำงานสูงถึง 600°C
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน

- การอบ: 750 – 780°C, เตาเผาเย็นลงช้า → ความแข็งประมาณ 220 HB
- การชุบแข็ง: อุ่นเครื่องที่อุณหภูมิ 600°C ออสเทนไนซ์ที่อุณหภูมิ 1000 – 1030°C จากนั้นดับด้วยน้ำมันหรืออากาศ
- การอบชุบ: 2–3 รอบที่อุณหภูมิ 550 – 650°C เพื่อความเหนียวและเสถียรภาพที่เหมาะสมที่สุด
ข้อมูลเพิ่มเติม
| น้ำหนัก | 45 |
|---|---|
| ขนาด | 165X60X25 ซม. |






.png)




