Rabat!

Stal nierdzewna 95Cr18 | 9Cr18Mo

Obie 95Kr18 oraz 9Cr18Mo Stale nierdzewne 95Cr18 to martenzytyczne stale nierdzewne o wysokiej zawartości węgla i chromu, powszechnie stosowane w narzędziach skrawających, łożyskach i precyzyjnych częściach mechanicznych. Stal 95Cr18 zawiera około 0.95% węgla i 17–19% chromu. Po obróbce cieplnej jej twardość może osiągnąć HRC56–60, łącząc wysoką twardość z dobrą odpornością na zużycie. Jednakże, ponieważ nie zawiera prawie żadnego molibdenu, jej odporność na korozję wżerową w środowisku zawierającym chlor lub kwaśnym jest przeciętna, co czyni ją odpowiednią do produkcji stalowych kulek łożyskowych, narzędzi pomiarowych i konwencjonalnych narzędzi skrawających. Natomiast stal 9Cr18Mo zawiera około 1% molibdenu i ma nieco niższą zawartość węgla (0.85–0.95%). Dzięki twardości do HRC58–62, nie tylko zachowuje wysoką twardość i odporność na zużycie, ale także znacznie poprawia odporność na korozję i wżery, lepiej sprawdzając się w mgle solnej, wilgotnym cieple lub środowisku kwaśnym. Z tego powodu stop 9Cr18Mo jest często stosowany w wysokiej klasy żyletkach, skalpelach chirurgicznych, precyzyjnych narzędziach pomiarowych, a także formach i częściach wymagających wysokiej odporności na korozję. Główną różnicą pomiędzy nimi jest obecność molibdenu: 95Cr18 jest bardziej ekonomiczny i nadaje się do ogólnych warunków pracy wymagających odporności na zużycie; 9Cr18Mo ma bardziej wszechstronne właściwości, dzięki czemu nadaje się do wysokiej klasy narzędzi skrawających i pracy w trudnych warunkach.

Rodzaje i opcje stali nierdzewnej 95Cr18

Rodzaje i opcje stali nierdzewnej 95Cr18

Poniższa tabela przedstawia zakres rozmiarów, stan powierzchni i szczegóły tolerancji dla stali nierdzewnej 95Cr18 :

Stal nierdzewna 95Cr18 Opcje niestandardowe

Rodzaje i opcje stali nierdzewnej 95Cr18

  1. Indywidualny skład chemiczny: Oferujemy produkcję w standardach GB, DIN, ASTM, JIS i innych. Skład chemiczny można dostosować indywidualnie.
  2. Specyfikacje niestandardowe: stal okrągła (średnica), blacha (grubość, szerokość) mogą być produkowane na zamówienie.
  3. Specjalistyczne opakowanie do długotrwałego przechowywania lub ekstremalnych warunków transportu: obejmuje całkowite spryskanie czarną farbą, owinięcie folią plastikową, spryskanie olejem antykorozyjnym i wysyłkę w drewnianych skrzyniach.
  4. Produkcja dostosowana do potrzeb klienta, oparta na wzorach lub ustaleniach technicznych.
  5. Przetapianie elektrożużlowe stali nierdzewnej 95Cr18 (ESR): opcja premium o wyższej czystości i właściwościach izotropowych do zastosowań krytycznych.

Stal nierdzewna 95Cr18 – odpowiedniki globalne

Skład chemiczny stali nierdzewnej 95Cr18

Proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej 95Cr18

1. Wyżarzanie

Cel: eliminacja naprężeń wewnętrznych powstających w trakcie kucia lub walcowania, zmniejszenie twardości, poprawa parametrów cięcia oraz przygotowanie do dalszej obróbki i obróbki cieplnej.
Parametry procesu:
Temperatura nagrzewania: 800-850 ℃, czas wygrzewania 2-4 godziny, następnie piec schładza się do temperatury poniżej 500 ℃, a następnie schładza powietrzem.

2. hartowanie

Cel: produkcja stali narzędziowej w celu uzyskania organizacji martenzytycznej, zwiększenia twardości i odporności na zużycie.
Parametry procesu:
Temperatura nagrzewania: 1000–1050 ℃ (najczęściej stosowana jest wartość 1020–1040 ℃), czas ogrzewania ustalany jest w zależności od wielkości przedmiotu obrabianego, na ogół 30–60 minut.
Chłodzenie: chłodzenie olejowe lub powietrzne (w przypadku małych rozmiarów lub prostego kształtu przedmiotu obrabianego), duże przedmioty obrabiane można poddać stopniowemu hartowaniu (w kąpieli solnej o temperaturze 260–300 ℃, chłodzone przez pewien czas, a następnie chłodzone powietrzem), w celu zmniejszenia naprężeń hartowniczych i zapobiegania odkształceniom i pęknięciom.

3. Hartowanie

Cel: eliminacja naprężeń hartowniczych, regulacja twardości i wytrzymałości, stabilna organizacja i rozmiar.
Parametry procesu:
odpuszczanie w niskiej temperaturze: 150-250 ℃, izolacja 2-3 godziny, chłodzenie powietrzem, twardość po odpuszczeniu 58-62 HRC, do form wymagających dużej twardości i odporności na zużycie.
Odpuszczanie w średniej temperaturze: 300–500 ℃, izolacja 2–3 godziny, chłodzenie powietrzem, twardość po odpuszczeniu 50–58 HRC, może poprawić wytrzymałość, nadaje się do form poddawanych obciążeniom udarowym.
Odpuszczanie w wysokiej temperaturze: 500 ℃ lub więcej, izolacja 2-3 godziny, chłodzenie powietrzem, twardość po odpuszczeniu 45-50 HRC, głównie ze względu na potrzebę większej wytrzymałości.

4. Środki ostrożności

Proces nagrzewania powinien być kontrolowany pod kątem szybkości nagrzewania, aby uniknąć zbyt szybkiego wzrostu temperatury, prowadzącego do utleniania i odwęglenia powierzchni przedmiotu obrabianego. Można stosować nagrzewanie w atmosferze ochronnej lub umieścić w piecu węgiel drzewny i inny środek zapobiegający odwęgleniu.

Podczas hartowania i chłodzenia należy wybrać odpowiednie medium chłodzące i metodę chłodzenia, biorąc pod uwagę kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego, aby zapewnić odpowiedni efekt hartowania, jednocześnie redukując ryzyko odkształceń i pęknięć.

Odpuszczanie musi być wystarczające, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i zapobiec uszkodzeniu formy w wyniku ich uwolnienia podczas użytkowania. W przypadku dużych form lub detali o złożonych kształtach można zastosować wielokrotne odpuszczanie.

Kontrola jakości stali nierdzewnej 95Cr18

Kontrola jakości stali narzędziowej SKD5

1. Kontrola stanu powierzchni

W fabryce FCS pracuje bardzo rygorystyczny zespół kontroli jakości; dokładnie sprawdzamy stan powierzchni każdego elementu ze stali narzędziowej, aby mieć pewność, że powierzchnia stali nie ma pęknięć, fałd, sęków, utlenionej skóry, wżerów, zarysowań i innych wad.

2.Badanie składu chemicznego

Aby sprawdzić, czy zawartość pierwiastków stopowych spełnia wymagania normy oraz zabezpieczyć podstawowe właściwości mechaniczne materiału, umożliwimy personelowi analizę wielu pierwiastków za pomocą spektrometru o pełnym widmie i bezpośrednim odczycie. Pobieranie próbek musi usunąć warstwę utleniania powierzchniowego, a badanie powinno być przeprowadzone przy użyciu próbki blokowej.

3. Kontrola wymiarów i tolerancji

Fabryka FCS użyje profesjonalnych narzędzi pomiarowych do kontroli wymiarów i tolerancji stali, aby zapewnić zgodność z wymaganiami kontraktowymi klienta. Odpowiednie wskaźniki zostaną dobrane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi dokładności wymiarowej, w tym taśma miernicza, precyzyjne suwmiarki (0.02 mm), mikrometry (0.001 mm) oraz specjalne sprawdziany kontrolne. Elementy kontroli obejmują: średnicę, grubość, szerokość, długość, średnicę otworu, wymiary fazowania itp., aby zapewnić zgodność tolerancji i wymiarów z wymaganiami kontraktowymi.

4. Badanie twardości

Nasza fabryka FCS korzysta z profesjonalnych twardościomierzy do testowania twardości stali, aby mieć pewność, że spełnia ona wymagania kontraktowe klienta.

5.Badanie ultradźwiękowe

Norma badań ultradźwiękowych (Norma badań UT) to: wrzesień 1921-84 Klasa 3 D/d, E/e.
Fabryka FCS wykorzystuje ultradźwiękowy sprzęt badawczy w celu wykrywania makrowad wewnątrz materiału (takich jak pęknięcia, otwory skurczowe, wtrącenia, białe plamy itp.). Przed wysyłką każdy element okrągłej stali i blachy zostanie poddany drugiemu testowi wykrywania wad, aby zagwarantować, że jakość zostanie zakwalifikowana przed wysyłką.

6.Inspekcja mikrostruktury

(1) Analiza metalograficzna

Fabryka FCS będzie wykorzystywać instrumenty do analizy metalograficznej w celu określenia stanu mikrostruktury po obróbce cieplnej, w tym rozkładu węglików, morfologii martenzytu, zawartości austenitu resztkowego itp.

 (2) Ocena wielkości ziarna

Fabryka FCS zastosuje metodę porównawczą w celu określenia wielkości ziarna austenitu poprzez porównanie mikrostruktury próbki ze standardową tabelą ocen, aby upewnić się, że spełnia ona wymagania klienta.

Dane techniczne stali nierdzewnej 95Cr18

Zastosowania produktów ze stali nierdzewnej 95Cr18

Produkcja precyzyjnych sztućców

Nasza stal nierdzewna 95Cr18 stała się materiałem pierwszego wyboru dla producentów wysokiej klasy noży, którzy wymagają doskonałego utrzymania ostrości i dobrej odporności na korozję. Materiał ten osiąga twardość 58-60 HRC, zachowując jednocześnie wystarczającą wytrzymałość, aby zapewnić nożom nawet trzykrotnie dłuższą żywotność niż w przypadku konwencjonalnych noży ze stali nierdzewnej. Producenci doceniają doskonałą podatność na szlifowanie i polerowanie tego materiału, co zapewnia niezwykle ostre krawędzie o lustrzanym wykończeniu. Wiodący producent noży kuchennych odnotował 40% spadek liczby zwrotów z powodu stępienia po przejściu na naszą stal 95Cr18.

Zastosowania łożysk o wysokiej wydajności

W środowisku morskim i korozyjnym, gdzie standardowe stale łożyskowe ulegają szybkiemu zniszczeniu, stal 95Cr18 stanowi idealne rozwiązanie. Połączenie wysokiej twardości i odporności na korozję wydłuża żywotność łożysk o 300% w zastosowaniach narażonych na działanie słonej wody. Stała jakość naszej stali i ścisłe kontrole tolerancji zapewniają równomierną twardość w obrębie elementu, zapobiegając przedwczesnym awariom. Producenci sprzętu offshore odnotowali redukcję kosztów konserwacji o ponad 25% dzięki łożyskom wykonanym z naszego materiału 95Cr18.

Porównanie przewagi konkurencyjnej stali nierdzewnej 95Cr18

 Porównanie przewagi konkurencyjnej stali nierdzewnej 95Cr18

Historie sukcesów klientów korzystających ze stali nierdzewnej 95Cr18

Omiń pośredników, kupuj produkty fabryczne, zmniejsz koszty zakupów i zwiększ konkurencyjność na rynku.

Informacje o strukturze cen stali nierdzewnej 95Cr18

Obsługujemy cały świat, sprzedaż całych szafek, hurtowe ceny fabryczne.

Często zadawane pytania dotyczące stali nierdzewnej 95Cr18

P1: Jak stal 95Cr18 wypada w porównaniu z zachodnią stalą nierdzewną 440C?

A1: 95Cr18 to chiński odpowiednik stali nierdzewnej 440C o bardzo podobnym składzie chemicznym i parametrach użytkowych. Główna różnica polega na standaryzacji i protokołach testowania, zgodnie z którymi nasz materiał jest zgodny z normami GB/T, a nie ASTM czy EN. W praktycznych zastosowaniach, odpowiednio przetworzony 95Cr18 może zapewnić właściwości nieodróżnialne od właściwości wysokiej jakości materiałów 440C.

P2: Jaką maksymalną twardość może osiągnąć stal 95Cr18?

A2: Przy odpowiedniej obróbce cieplnej stal 95Cr18 może zawsze osiągnąć twardość 58-60 HRC. Wymaga to precyzyjnie kontrolowanej temperatury podczas austenityzacji (1030-1050°C), hartowania w oleju i kontrolowanego odpuszczania w temperaturze 150-180°C. Wyższe wartości twardości priorytetowo wpływają na odporność na zużycie, natomiast nieco niższe temperatury (odpuszczanie do 54-56 HRC w temperaturze 200-250°C) zapewniają lepszą wytrzymałość w zastosowaniach wymagających odporności na uderzenia.

Dodatkowe informacje

Waga 45 kg
Wymiary 165 x 60 x 25 cm