SKS3 공구강
SKS3 공구강은 까다로운 산업 분야에서 공구의 조기 파손 문제를 해결합니다. 프리미엄 고탄소 오일 경화 냉간 가공강인 SKS3는 내마모성과 인성의 최적 균형을 제공하여 일반 탄소강 대비 공구 수명을 최대 30%까지 향상시킵니다.
금속 스탬핑, 플라스틱 성형 및 정밀 성형 산업의 제조업체들은 SKS3를 탁월한 치수 안정성과 열처리 시 일관된 성능으로 선택합니다. SKS3를 올바르게 적용하면 가동 중단 시간을 단축하고, 유지보수 비용을 절감하며, 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다.
FCS TOOL STEEL의 공장 직접 공급 모델은 중요한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 위해 규정을 준수하는 재료 구성과 통제된 처리를 보장합니다.
SKS3 공구강 제품 소개
SKS3 공구강 일본 JIS G4404 규격에 따른 고탄소 저합금 공구강으로, 탄소, 망간, 크롬, 텅스텐을 주성분으로 하고 미량의 몰리브덴과 실리콘을 첨가했습니다. 진공 정련을 통해 순도를 높이고, 볼 어닐링을 통해 조직을 최적화하여(공장 출고 경도 약 230 HBS) 가공성을 크게 향상시켰습니다.
SKS3는 높은 경도(담금질 후 HRC ≥ 60)와 치수 안정성을 핵심 장점으로 삼고 있으며, 담금질은 단계적인 예열(550°C~650°C) 후 800°C~850°C로 가열하고, 유냉 후 150°C~200°C에서 템퍼링하여 조직을 안정화하고 변형을 감소시키는 과정을 거칩니다. 높은 탄소 함량은 우수한 내마모성을 제공하지만, 정밀 가공 요구 사항을 충족하기 위해서는 인성의 균형을 맞추기 위해 열처리 조건(과열 방지 등)을 엄격하게 관리해야 합니다.
SKS3 공구강 유형 및 옵션
아래 표는 크기 범위, 표면 상태 및 허용 오차 세부 정보를 보여줍니다. SKS3 금형강:
SKS3 공구강 맞춤형 옵션
- 맞춤형 화학 조성: GB, DIN, ASTM, JIS 및 기타 표준 등급으로 제작 가능합니다. 화학 조성은 개별 맞춤 제작이 가능합니다.
- 맞춤형 사양: 원형 강철(직경), 판(두께, 너비)은 맞춤 생산이 가능합니다.
- 장기 보관이나 극한 운송 조건에 적합한 특수 포장: 전면에 검은색 페인트를 뿌리고, 플라스틱 필름으로 포장하고, 방청 오일을 뿌리고, 나무 상자에 넣어 운송합니다.
- 샘플이나 기술 계약을 기반으로 한 맞춤형 생산.
- SKS3 공구강 전기슬래그 재용해 (ESR): 중요한 응용 분야에 더 높은 순도와 등방성 특성을 제공하는 프리미엄 옵션입니다.
SKS3 공구강 화학 성분
SKS3 공구강 열처리 공정
1. 어닐링
2. 담금질
3.템퍼링
4.주의 사항
가열 공정은 온도가 너무 빨리 상승하여 가공물 표면 산화 및 탈탄을 유발하지 않도록 가열 속도를 조절해야 합니다. 보호 분위기 가열은 숯 및 기타 탈탄 방지제를 사용하거나 용광로에 투입할 수 있습니다.
담금질 및 냉각 시 가공물의 형상과 크기에 따라 적절한 냉각 매체와 냉각 방법을 선택하여 담금질 효과를 보장하는 동시에 변형 및 균열 위험을 줄여야 합니다.
SKS3 공구강 품질 검사
1. 표면 상태 검사
2. 화학 성분 테스트
3. 치수 및 공차 검사
4. 경도 시험
5. 초음파 검사
6. 미세구조 검사
(1) 금속조직 분석
FCS 공장에서는 금속조직 분석 장비를 사용하여 열처리 후의 미세조직 상태(탄화물 분포, 마르텐사이트 형태, 잔류 오스테나이트 함량 등)를 감지합니다.
(2) 입자 크기 등급
SKS3 공구강 기술 사양
SKS3 공구강 제품 응용 분야
주요 응용 시나리오
스탬핑 및 드롭 몰드
SKS3는 대량 정밀 금속 스탬핑에 탁월하며, 치수 정확도와 내마모성이 핵심입니다. 자동차 부품 업계 고객들의 피드백에 따르면, 적절한 열처리를 거친 SKS3로 전환한 결과 공구 수명이 40% 증가했습니다. 열처리의 치수 안정성은 일관된 부품 생산과 최소한의 금형 유지 보수를 보장합니다.
플라스틱 사출 성형 부품
SKS3는 연마제 또는 유리 섬유를 함유한 플라스틱 성형에 적합하며, 표면 내마모성과 연마성을 모두 갖추고 있습니다. 높은 경도(최대 62HRC)와 뛰어난 열전도율은 높은 처리량에서도 일관된 사이클 시간과 낮은 유지보수 비용을 보장합니다.
전단날 및 산업용 칼
SKS3는 날선 날 유지력과 인성이라는 두 가지 중요한 조건에서 최고의 성능을 발휘합니다. 판금, 고무, 플라스틱 및 복합 소재를 사용하는 산업 절단 작업에서 SKS3는 더욱 날카로운 절삭력과 적은 블레이드 교체 횟수를 통해 균형 잡힌 성능을 제공합니다.
산업별 애플리케이션
- 자동차: 차체 패널 및 정밀 부품 스탬핑 다이.
- 전자: 리드프레임 스탬핑 도구 및 커넥터 몰딩 다이.
- 항공우주: 판금 부품용 정밀 측정 및 성형 다이.
- 의료: 정밀한 치수가 요구되는 수술 도구 부품.
- 소비재: 금속/플라스틱 구성품을 위한 장기 리드타임 생산 도구.
SKS3 공구강 경쟁 우위 비교
SKS3 공구강 고객 성공 사례
SKS3 공구강 가격 구조 정보
SKS3 공구강 자주 묻는 질문
스탬핑 작업에 SKS3와 D2를 사용하는 것은 어떨까요?
SKS3는 인성 및 가공성이 D2보다 우수하며, D2의 내마모성이 더 우수합니다. SKS3는 내마모성 + 내충격성이 요구되는 환경에 적합하고, D2는 높은 마모성(취성에 둔감한) 환경에 더 적합합니다.SKS3는 진공 열처리에 적합합니까?
네, 맞습니다! 진공 열처리는 표면 품질을 최적화하고 탈탄을 줄이지만, 오일 담금질은 여전히 필요하며 진공로 성능이 필수적입니다.SKS3의 보관 시 주의사항은 무엇입니까?
녹 방지제와 함께 건조한 환경에 보관하십시오. 정밀하게 연마된 재료는 기계적 손상으로부터 추가 보호가 필요합니다. 일정한 온도에서 보관하는 것이 가장 좋습니다(응축으로부터 보호).SKS3에 대한 처리 권장 사항은 무엇입니까?
어닐링된 상태에서는 표준 공구강 공정(초경 공구, 적당한 냉각, 중간 속도)을 사용할 수 있으며, 경화 후에는 연삭, EDM 또는 경질 가공이 권장됩니다.
추가정보
| 중량(평량) | 45의 kg |
|---|---|
| 크기 | 165 × 60 × 25 cm |
