SKH51 공구강

SKH51 공구강 제품 소개

SKH51 공구강 몰리브덴 기반입니다 고속 공구강 일본 공업 규격(JIS G4403)을 충족하는 고성능 절삭 공구 소재입니다. 해당 미국 규격 ASTM은 M2이고, 해당 독일 규격 DIN/W-Nr은 S6-5-2 / 1.3343화학 조성은 고탄소, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐을 핵심으로 하고, 크롬 및 기타 원소를 첨가하여 인과 황 불순물을 엄격히 관리합니다. 우수한 적색 경도(600℃에서 HRC60 이상의 경도를 유지)와 고온 내마모성을 갖추고 있습니다.
고온 담금질(1190~1230°C 유냉 또는 염욕)과 다중 템퍼링(540~570°C 2~3회 템퍼링)을 통해 SKH51은 ≥63 HRC의 경도로 최적화되어 템퍼링된 마르텐사이트 기반 조직을 형성하고, 굽힘 강도는 ≥3,500 MPa, 충격 인성은 ≥25 J/cm²입니다. 이 설계는 고온 성능 향상을 위해 몰리브덴-텅스텐 복합 탄화물을 사용하고, 크롬은 경화능을 향상시키며, 바나듐은 결정립 크기를 미세화하고 내마모성을 향상시킵니다. 하지만 탄화물 분포의 균일성이 성능에 미치는 영향에 유의해야 합니다.

SKH51 공구강 유형 및 옵션

아래 표는 SKH51 금형강의 크기 범위, 표면 상태 및 공차 세부 정보를 보여줍니다.

SKH51 공구강 맞춤형 옵션

1. 맞춤형 화학 조성: GB, DIN, ASTM, JIS 및 기타 표준 등급으로 제작 가능합니다. 화학 조성은 개별 맞춤 제작이 가능합니다.
2. 맞춤형 사양: 원형 강철(직경), 판(두께, 너비)은 맞춤 생산이 가능합니다.
3. 장기 보관이나 극한 운송 조건에 적합한 특수 포장: 전면에 검은색 페인트를 뿌리고, 플라스틱 필름으로 포장하고, 방청 오일을 뿌리고, 나무 상자에 넣어 운송합니다.
4. 샘플이나 기술 계약을 기반으로 한 맞춤형 생산.
5. SKH51 공구강 일렉트로슬래그 재용해 (ESR): 중요한 응용 분야에 더 높은 순도와 등방성 특성을 제공하는 프리미엄 옵션입니다.

SKH51공구강 화학 성분

SKH51 공구강 열처리 공정

1. 어닐링

목적: 단조나 압연 중에 발생하는 내부 응력을 제거하고, 경도를 낮추고, 절삭 성능을 향상시키고, 후속 가공 및 열처리를 준비하는 것입니다.
프로세스 매개변수:
가열 온도: 800~850℃, 유지 시간 2~4시간, 가열로를 500℃ 이하로 식힌 후 공랭합니다.

2. 담금질

목적: 공구강을 마르텐사이트 조직으로 만들고, 경도와 내마모성을 향상시키는 것이다.
프로세스 매개변수:
가열 온도: 1000-1050℃(일반적으로 1020-1040℃ 사용), 유지 시간은 작업물의 크기에 따라 결정되며 일반적으로 30-60분입니다.
냉각: 오일 냉각 또는 공랭(작업물의 크기가 작거나 모양이 간단한 경우), 대형 작업물은 등급 담금질(260~300℃ 소금욕에서 일정 시간 냉각한 후 공랭)을 하여 담금질 응력을 줄이고 변형과 균열을 방지할 수 있습니다.

3.템퍼링

목적: 담금질 응력을 제거하고, 경도와 인성을 조절하며, 조직과 크기를 안정시킵니다.
프로세스 매개변수:
저온 템퍼링: 150-250℃, 보온 2-3시간, 공랭, 템퍼링 경도 58-62HRC, 높은 경도와 내마모성이 요구되는 금형에 사용 가능.
중온 템퍼링: 300-500℃, 보온 2-3시간, 공랭, 템퍼링 경도 50-58HRC로 인성을 향상시킬 수 있으며 충격 하중을 받는 금형에 적합합니다.
고온 템퍼링: 500℃ 이상, 보온 2~3시간, 공랭, 템퍼링 경도 45~50HRC, 주로 더 높은 인성이 필요한 경우에 사용합니다.

4.주의 사항

가열 공정은 온도가 너무 빨리 상승하여 가공물 표면 산화 및 탈탄을 유발하지 않도록 가열 속도를 조절해야 합니다. 보호 분위기 가열은 숯 및 기타 탈탄 방지제를 사용하거나 용광로에 투입할 수 있습니다.
담금질 및 냉각 시 가공물의 형상과 크기에 따라 적절한 냉각 매체와 냉각 방법을 선택하여 담금질 효과를 보장하는 동시에 변형 및 균열 위험을 줄여야 합니다.
템퍼링은 사용 중 응력 해소로 인한 금형 파손을 방지하기 위해 내부 응력을 충분히 제거해야 합니다. 대형 금형이나 복잡한 형상의 가공물의 경우, 템퍼링을 여러 번 반복할 수 있습니다.

SKH51 공구강 품질 검사

1. 표면 상태 검사

FCS 공장에는 매우 엄격한 품질 검사팀이 있으며, 각 공구강의 표면 상태를 주의 깊게 검사하여 강철 표면에 균열, 접힘, 매듭, 산화 피막, 침식, 긁힘 및 기타 결함이 없는지 확인합니다.

2. 화학 성분 테스트

합금 원소 함량이 표준 요건을 충족하는지 확인하고 재료의 기계적 특성에 대한 기초를 보호하기 위해, 직원들이 풀 스펙트럼 직독 분광기를 사용하여 여러 원소를 동시에 분석하도록 할 것입니다. 샘플링은 블록 시편을 사용하여 표면 산화층을 제거해야 하며, 시험을 자극해야 합니다.

3. 치수 및 공차 검사

FCS 공장은 고객의 계약 요건 준수를 위해 전문 측정 장비를 사용하여 강철의 치수 및 공차를 검사합니다. 치수 정확도 요건에 따라 줄자, 고정밀 버니어 캘리퍼스(0.02mm), 마이크로미터(0.001mm), 특수 검사 게이지 등 해당 게이지를 선택합니다. 검사 항목에는 직경, 두께, 너비, 길이, 구멍 직경, 모따기 치수 등이 포함되어 공차 및 치수가 계약 요건을 충족하는지 확인합니다.

4. 경도 시험

FCS 공장에서는 전문적인 경도 시험기를 사용하여 강철의 경도를 테스트하여 고객의 계약 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

5. 초음파 검사

초음파 검사 표준(UT 검사 표준)은 다음과 같습니다. 1921년 9월-84년 Class3 D/d,E/e.
FCS 공장에서는 초음파 검사 장비를 사용하여 소재 내부의 거시적 결함(균열, 수축 구멍, 이물질, 흰 반점 등)을 감지하고, 모든 원형 강판과 판은 출하 전에 2차 결함 감지 시험을 거쳐 출하 전 품질이 적합한지 확인합니다.

6. 미세구조 검사

(1) 금속조직 분석

FCS 공장에서는 금속조직 분석 장비를 사용하여 열처리 후의 미세조직 상태(탄화물 분포, 마르텐사이트 형태, 잔류 오스테나이트 함량 등)를 감지합니다.

 (2) 입자 크기 등급

FCS 공장에서는 표준 평가표와 시편의 미세구조를 비교하여 오스테나이트 결정립 크기를 결정하는 비교 방법을 사용하여 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

SKH51 공구강 기술 사양

SKH51 공구강 제품 응용 분야

1. 자동차 산업: 고정밀 콜드 블랭킹 및 프로그레시브 다이, 고속 블랭킹 다이, 열간 단조 다이 라이너, 까다로운 나사 성형 도구, 엔진 구성 요소용 정밀 가공 도구.
2. 항공우주 산업: 고성능 티타늄 합금 절삭 공구, 복합 소재 가공을 위한 특수 공구, 고정밀 드릴링 다이 및 가이드 부싱, 항공우주 패스너 성형 다이, 특수 합금 가공 공구.
3. 전기 및 전자 산업: 정밀 블랭킹 다이, 마이크로 커넥터 성형 다이, 정밀 전자 부품 성형 도구, LED 방열판 압출 금형, IC 리드프레임 펀칭 다이.
4. 의료기기 산업: 정밀 수술 기구 제조 도구, 의료용 임플란트 가공 도구, 의료기기 정밀 부품 금형, 주사 바늘 성형 도구, 정형외과 기구 성형 금형.

SKH51 공구강 경쟁 우위 비교

SKH51 공구강 고객 성공 사례

중간상거래를 생략하고, 공장에서 직접 구매하여 구매 비용을 낮추고 시장 경쟁력을 강화합니다.

SKH51 공구강 가격 구조 정보

전 세계에 서비스를 제공하며, 캐비닛 전체를 공장 도매가로 판매합니다.

SKH51 공구강 자주 묻는 질문

질문: SKH51과 M2 공구강의 차이점은 무엇인가요?
A: SKH51은 일본 표준 명칭으로, 미국 AISI M2 고속 공구강과 본질적으로 동일합니다. 두 강종의 화학 조성은 기본적으로 동일하며, 둘 다 텅스텐-몰리브덴계 고속 공구강에 속합니다. SKH51은 정밀하게 제어되어 더욱 균일한 특성과 더 나은 열처리 안정성을 제공하는 텅스텐-몰리브덴계 고속 공구강입니다.

질문: SKH51은 다른 고속 공구강에 비해 어떤 장점이 있나요?

A: SKH51(M2)은 다른 일반적인 고속 공구강에 비해 특성과 비용 효율성의 균형이 우수합니다. M1보다 인성이 우수하고, M7보다 가공성이 우수하며, M42와 같은 코발트 HSS보다 비용이 저렴하면서도 고온 성능이 우수합니다. 당사의 SKH51은 용해 및 열처리 공정을 최적화하여 표준 SKH51의 성능 일관성과 열처리 안정성을 더욱 향상시킵니다.

질문: SKH51의 가장 좋은 보관 조건은 무엇입니까?
A: SKH51은 건조한 환경에 보관해야 하며, 습기 응결을 방지하기 위해 바닥이나 벽에 직접 닿지 않도록 해야 합니다. 큰 자재는 변형을 방지하기 위해 적절히 지지해야 합니다. 장기간 보관하는 자재는 표면에 방청유를 도포하거나 방청지로 포장하는 것이 좋습니다. 각 배치별로 명확하게 라벨을 부착하고 선입선출 방식을 사용해야 합니다. 개방된 환경에서의 임시 보관은 24시간을 초과해서는 안 됩니다.

질문: SKH51은 D2나 H13 등 다른 유형의 공구강과 비교했을 때 어떻습니까?
A: 선택은 특정 적용 요건에 따라 달라집니다. 냉간 가공 공구강 D2(SKD11)에 비해 SKH51은 적색 경도와 내마모성이 우수하여 고속 또는 고온 작업 환경에 특히 적합하지만, 비용이 약간 더 높습니다. 열간 가공 금형강 H13(SKD61)에 비해 SKH51은 내마모성이 우수하지만 인성이 낮아 대형 열간 가공 금형보다는 정밀 냉간 가공 금형에 더 적합합니다. FCS Factory는 고객의 특정 작업 조건 및 수명 요건에 가장 적합한 소재를 추천하는 상세한 소재 선정 컨설팅 서비스를 제공합니다.