Sconto!

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1

Acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1 leader del settore, progettato per applicazioni di pressofusione, utensili per estrusione e stampi per forgiatura. I materiali in acciaio per utensili di FCS Factory combinano una durata eccezionale, una conduttività termica ottimale e prestazioni ad alte temperature fino a 500°C.

 

 

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Introduzione al prodotto

H11/1.2343/X38CrMoV5-1 Tool Steel

Acciaio per utensili H11 (standard AISI/ASTM)

L'acciaio per utensili H11 è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo legato al cromo-molibdeno-vanadio (standard AISI/ASTM) con una composizione tipica di C 0.35-0.40%, Cr 4.75-5.50%, Mo 1.25-1.75%, V 0.30-0.50%. Le sue proprietà principali sono un'eccellente stabilità termica (può mantenere una durezza ≥52 HRC a 500-550 °C) e un'elevata tenacità, nonché una buona conduttività termica (30.4 W/(mK) a 700 °C) e resistenza alla criccatura termica, ma il rischio di decarburazione deve essere rigorosamente controllato durante il trattamento termico.

1.2343 Acciaio per utensili (standard W-Nr/GIN)

L'acciaio per utensili 1.2343 è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo standard tedesco W-Nr/DIN (grado W.Nr. 1.2343) con una composizione chimica altamente coerente con H11 (C 0.36-0.42%, Cr 4.80-5.50%, Mo 1.10-1.40%, V 0.30-0.50%). Vantaggi significativi sono la fine organizzazione del grano e l'elevata temprabilità (durezza in tempra in olio/raffreddamento ad aria fino a 50-56 HRC), nonché il basso coefficiente di dilatazione termica (11.8 x 10⁻⁶ m/(mK) a 20-100 °C), ma sono necessari rinvenimenti multipli (≥2) per stabilizzare l'austenite residua.

Acciaio per utensili X38CrMoV5-1 (norma DIN/W-Nr)

L'acciaio per utensili X38CrMoV5-1 è un acciaio per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno-vanadio conforme alla norma tedesca DIN (corrispondente a H11/1.2343), con una composizione molto precisa (C 0.35-0.42%, Cr 4.75-5.50%, Mo 1.10-1.40%, V 0.30-0.50%). Le sue caratteristiche principali sono l'elevata resistenza alle alte temperature (modulo di elasticità 176 x 10³ N/mm² a 500 °C) e la resistenza alla fatica termica. La sua saldabilità e il coefficiente di dilatazione termica sono simili a quelli degli acciai comuni, il che lo rende meno soggetto a deformazioni in condizioni di cicli termici complessi.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Tipi e opzioni

Tipi e opzioni di acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

La tabella seguente mostra la gamma dimensionale, le condizioni della superficie e i dettagli della tolleranza per H11/1.2343/X38CrMoV5-1 Tool Steel:Tipi e opzioni di acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Opzioni personalizzate

Tipi e opzioni di acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

  1. Composizione chimica personalizzata: è possibile produrre gradi GB, DIN, ASTM, JIS e altri standard. La composizione chimica può essere personalizzata individualmente.
  2. Specifiche personalizzate: acciaio tondo (diametro), piastra (spessore, larghezza) possono essere prodotti su misura.
  3. Imballaggi specializzati per lo stoccaggio a lungo termine o per condizioni di trasporto estreme: includono la verniciatura a spruzzo di vernice nera su tutto il perimetro, l'avvolgimento con pellicola di plastica, la spruzzatura di olio antiruggine e la spedizione in casse di legno.
  4. Produzione personalizzata sulla base di campioni o accordi tecnici.
  5. Rifusione elettroscoria (ESR) dell'acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1: opzione premium con maggiore purezza e proprietà isotropiche per applicazioni critiche.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | Composizione chimica X38CrMoV5-1

Composizione chimica dell'acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | Processo di trattamento termico X38CrMoV5-1

1. Ricottura

Scopo: eliminare le tensioni interne generate durante la forgiatura o la laminazione, ridurre la durezza, migliorare le prestazioni di taglio e preparare per la successiva lavorazione e il trattamento termico.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 800-850 ℃, tempo di mantenimento 2-4 ore, con raffreddamento del forno a meno di 500 ℃, quindi raffreddamento ad aria.

2. Tempra

Scopo: realizzare l'acciaio per utensili per ottenere un'organizzazione martensitica, migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Parametri di processo:
Temperatura di riscaldamento: 1000-1050 ℃ (comunemente utilizzata 1020-1040 ℃), tempo di mantenimento in base alle dimensioni del pezzo da lavorare, generalmente 30-60 minuti.
Raffreddamento: raffreddamento ad olio o ad aria (per pezzi di piccole dimensioni o forme semplici), i pezzi di grandi dimensioni possono essere sottoposti a tempra graduale (raffreddamento in bagno di sale a 260-300 ℃ per un certo periodo di tempo e poi raffreddamento ad aria), per ridurre lo stress da tempra, per prevenire deformazioni e crepe.

3. Tempra

Scopo: eliminare lo stress da tempra, regolare la durezza e la tenacità, l'organizzazione stabile e le dimensioni.
Parametri di processo:
rinvenimento a bassa temperatura: 150-250 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta di 58-62 HRC, per stampi che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura.
Tempra a media temperatura: 300-500 ℃, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza temprata di 50-58 HRC, può migliorare la tenacità, adatto per stampi soggetti a carichi d'urto.
Rinvenimento ad alta temperatura: 500 ℃ o più, isolamento 2-3 ore, raffreddamento ad aria, durezza rinvenuta 45-50 HRC, principalmente per la necessità di una maggiore tenacità in determinate occasioni.

4.Precauzioni

Il processo di riscaldamento deve essere controllato per evitare un aumento troppo rapido della temperatura che potrebbe causare l'ossidazione e la decarburazione della superficie del pezzo. È possibile utilizzare un'atmosfera protettiva o inserire nel forno carbone e altri agenti antidecarburanti.

Durante la tempra e il raffreddamento, scegliere il mezzo di raffreddamento e il metodo di raffreddamento appropriati in base alla forma e alle dimensioni del pezzo in lavorazione per garantire l'effetto di tempra riducendo al contempo il rischio di deformazione e cricche.

Il rinvenimento deve essere sufficiente a garantire l'eliminazione delle tensioni interne ed evitare rotture dello stampo dovute al rilascio di tensioni durante l'uso. Per stampi di grandi dimensioni o pezzi con forme complesse, è possibile utilizzare rinvenimenti multipli.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Controllo qualità

Controllo qualità acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

1. Ispezione delle condizioni della superficie

La fabbrica FCS dispone di un team di controllo qualità molto rigoroso: controlleremo attentamente le condizioni superficiali di ogni pezzo di acciaio per utensili per garantire che la superficie dell'acciaio sia priva di crepe, pieghe, nodi, pellicole ossidate, vaiolature, graffi e altri difetti.

2. Test di composizione chimica

Per verificare se il contenuto di elementi di lega soddisfa i requisiti standard e per salvaguardare le proprietà meccaniche del materiale, consentiremo al personale di utilizzare uno spettrometro a lettura diretta a spettro completo per analizzare più elementi contemporaneamente. Il campionamento deve rimuovere lo strato di ossidazione superficiale, utilizzando un campione a blocco per stimolare il test.

3. Ispezione dimensionale e di tolleranza

Lo stabilimento FCS utilizzerà strumenti di misura professionali per ispezionare le dimensioni e le tolleranze dell'acciaio, al fine di garantire la conformità ai requisiti contrattuali del cliente. Verranno selezionati calibri adeguati in base ai requisiti di precisione dimensionale, tra cui metro a nastro, calibri a corsoio ad alta precisione (0.02 mm), micrometri (0.001 mm) e calibri di controllo speciali. Gli elementi di ispezione includono: diametro, spessore, larghezza, lunghezza, diametro del foro, dimensioni di smussatura, ecc., per garantire che tolleranze e dimensioni siano conformi ai requisiti contrattuali.

4. Prova di durezza

Il nostro stabilimento FCS utilizzerà un durometro professionale per testare la durezza dell'acciaio e garantire che soddisfi i requisiti contrattuali del cliente.

5.Test a ultrasuoni

Lo standard per i test a ultrasuoni (UT Test Standard) è: settembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e.
La fabbrica FCS utilizza apparecchiature di prova a ultrasuoni per rilevare macro difetti all'interno del materiale (come crepe, fori di restringimento, inclusioni, macchie bianche, ecc.) e ogni pezzo di acciaio tondo e piastra verrà esaminato tramite un secondo test di rilevamento dei difetti prima della spedizione per garantire che la qualità sia qualificata prima della spedizione.

6. Ispezione della microstruttura

(1) Analisi metallografica

Lo stabilimento FCS utilizzerà uno strumento di analisi metallografica per rilevare lo stato della microstruttura dopo il trattamento termico, tra cui la distribuzione del carburo, la morfologia della martensite, il contenuto residuo di austenite, ecc.

 (2) Valutazione della granulometria

Lo stabilimento FCS utilizzerà il metodo comparativo per determinare la dimensione del grano austenitico confrontando la microstruttura del campione con la tabella di valutazione standard, per garantire che soddisfi i requisiti del cliente.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Specifiche tecniche

Specifiche tecniche dell'acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | Applicazioni del prodotto X38CrMoV5-1

Scenari applicativi chiave

Applicazioni di stampi per pressofusione

I produttori di pressofusione si affidano al nostro acciaio per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1 per realizzare stampi per la lavorazione di leghe di alluminio, zinco e magnesio. L'eccellente resistenza del materiale alla fatica termica prolunga la durata dello stampo fino al 30% rispetto agli acciai standard per lavorazioni a caldo. Un produttore di componenti per l'automotive dichiara di aver eseguito oltre 100,000 cicli prima di dover effettuare la manutenzione dello stampo, grazie alla qualità costante del nostro materiale e al processo di trattamento termico ottimizzato.

Attrezzature di estrusione

L'estrusione di alluminio utilizza il nostro acciaio 1.2343 per matrici, boccole e piastre di pressione grazie alla sua capacità di resistere a pressioni e temperature elevate, mantenendo al contempo la stabilità dimensionale. La conduttività termica del materiale consente un raffreddamento efficiente, con conseguente maggiore costanza dimensionale del prodotto estruso e una migliore qualità superficiale. Un trattamento termico adeguato garantisce la migliore combinazione di resistenza all'usura e tenacità per queste applicazioni impegnative.

Stampi e utensili per forgiatura

Le operazioni di forgiatura a caldo beneficiano dell'eccellente resistenza alla criccatura termica e alla deformazione plastica del nostro acciaio per utensili X38CrMoV5-1. Il materiale mantiene le sue proprietà meccaniche a temperature elevate, garantendo geometrie dei pezzi costanti anche dopo migliaia di cicli di forgiatura. In combinazione con i nostri servizi di lavorazione meccanica e trattamento termico personalizzati, i clienti segnalano una durata degli stampi superiore del 25-40% rispetto ai materiali convenzionali.

Stampi per iniezione di polimeri tecnici

Per lo stampaggio a iniezione di materiali plastici caricati con fibra di vetro e altri materiali abrasivi, il nostro acciaio per utensili pretemprato H11 offre un eccellente equilibrio tra resistenza all'usura e lucidabilità. Le proprietà termiche del materiale garantiscono un raffreddamento efficiente e tempi di ciclo brevi. Canali di raffreddamento lavorati su misura e trattamenti termici ottimizzati garantiscono prestazioni migliorate per ambienti di produzione ad alto volume.

Applicazioni specifiche del settore

  1. Automotive: stampi per pressofusione di blocchi motore, scatole di trasmissione, componenti strutturali; utensili per stampaggio a caldo per la formatura di acciai ad alta resistenza
  2. Aerospaziale: stampi di forgiatura per pale di turbine, componenti strutturali; stampi di estrusione per profili di estrusione di alluminio specializzati
  3. Elettronica di consumo: utensili per pressofusione di precisione per alloggiamenti con pareti sottili e caratteristiche complesse; utensili per stampaggio a inserto
  4. Attrezzature industriali: utensili per stampaggio ad alta resistenza, lame per cesoie a caldo, punzoni ad alta temperatura
  5. Campi energetici: utensili per componenti di valvole, parti di recipienti a pressione e raccordi per tubi specializzati

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | Riepilogo comparativo X38CrMoV5-1

 Riepilogo del confronto degli acciai per utensili H11/1.2343/X38CrMoV5-1

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Storie di successo dei clienti

Evita l'intermediazione, acquista direttamente in fabbrica, riduci i costi di acquisto e migliora la competitività sul mercato.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | Informazioni sulla struttura dei prezzi X38CrMoV5-1

Al servizio del mondo, vendita di mobili interi, prezzo all'ingrosso di fabbrica.

Acciaio per utensili H11 | 1.2343 | X38CrMoV5-1 Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra H11, 1.2343 e X38CrMoV5-1?
R: Si tratta di gradi di acciaio di sistemi diversi (rispettivamente AISI, DIN ed EN) che si riferiscono essenzialmente alla stessa composizione di acciaio per utensili per lavorazioni a caldo. Esistono piccole differenze di specifiche tra gli standard, ma il nostro materiale soddisfa o supera tutti e tre.

D: In che modo la rifusione sotto scoria elettrica (ESR) migliora le proprietà degli utensili?
Il trattamento A:ESR riduce significativamente le inclusioni non metalliche e migliora la microomogeneità, con conseguente maggiore resistenza alla fatica, migliore lucidabilità e risposta più uniforme al trattamento termico. Ciò si traduce in una durata dell'utensile superiore del 30-40% nelle applicazioni più impegnative.

D: In che modo H11/1.2343 si confronta con H13/1.2344 nelle applicazioni di pressofusione?
A: H11/1.2343 ha una tenacità e una conduttività termica leggermente superiori a H13/1.2344, il che lo rende adatto per stampi di grandi dimensioni e parti soggette a cicli termici intensi. h13/1.2344 offre una durezza termica leggermente migliore e potrebbe essere più adatto per applicazioni a temperature molto elevate.

D: Quali trattamenti superficiali sono consigliati per prolungare la durata degli utensili?
R: La nitrurazione è molto efficace nel migliorare la resistenza all'usura superficiale mantenendo la tenacità del nucleo. I rivestimenti PVD (in particolare TiAlN o CrN) sono eccellenti nella resistenza all'erosione. Per ottenere le migliori prestazioni, un processo di nitrurazione controllata è spesso preferibile in combinazione con un successivo rivestimento PVD.

Informazioni aggiuntive

Peso 45 kg
Dimensioni 165 × 60 × 25 cm