1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Pengenalan Produk

Baja Perkakas L6 (Standar Amerika ASTM)

Komposisi dan Sifat Dasar: Baja perkakas L6 adalah baja perkakas kromium-nikel yang dikeraskan dengan minyak dengan komposisi umum karbon (0.65%-0.75%), nikel, dan kromium (0.60%-1.20%), ditambah dengan mangan (0.25%-0.80%) dan jejak molibdenum (≤ 0.50%).
Perlakuan panas dan sifat-sifatnya: kekerasan 40-54 HRC setelah pendinginan oli (816-843°C) dan tempering suhu rendah, menggabungkan ketangguhan tinggi dengan ketahanan aus sedang (peringkat industri 2/6). Kemampuan pengerasannya sangat baik dan penampang melintang yang besar dapat dikeraskan secara merata, tetapi kontrol suhu yang ketat diperlukan untuk menghindari retak dan pendinginan cepat diperlukan setelah tempering.

1.2713 Baja Perkakas (DIN, setara dengan 55NiCrMoV6)

Komposisi dan Sifat Fisik: Baja perkakas 1.2713 adalah baja perkakas paduan nikel-kromium-molibdenum-vanadium, dengan komposisi karbon (0.50-0.60%), nikel, kromium (0.60-0.80%), molibdenum (0.25-0.30%) dan molibdenum (0.25-0.30%). 0.25%-0.35%) dan vanadium (0.07%-0.12%).
Perlakuan panas dan kontrol mikro: pendinginan oli pada suhu 830-860°C, kekerasan setelah temper bervariasi terhadap gradien suhu (sekitar 54 HRC pada temper 200°C, sekitar 51 HRC pada 300°C). Kemampuan pengerasannya yang tinggi mendukung keseragaman kekerasan pada penampang besar (ketebalan 300 mm), tetapi sensitif terhadap pengotor peleburan (fosfor dan sulfur ≤ 0.030%) dan cacat titik putih perlu dikontrol.

Baja perkakas 55NiCrMoV6 (DIN Jerman, komposisi mendekati 1.2713)

Komposisi dan korelasi properti: Baja perkakas X55NiCrV6 adalah baja paduan nikel-kromium-vanadium tinggi, dengan komposisi khas karbon (0.50%-0.60%), nikel, kromium (0.60%-0.80%), vanadium (0.07%) 0.07%-0.12%) dan vanadium (0.07%-0.12%), berbeda dari 1.2713 karena tidak adanya molibdenum.
Karakteristik proses: pendinginan oli pada suhu 830-870°C, gradien kekerasan setelah temper serupa dengan 1.2713 (kekerasan temper 47-56 HRC pada suhu 160-300°C). Kebutuhan untuk meningkatkan kemurnian dengan peleburan ulang elektroslag (ESR) dan tingkat distorsi perlakuan panas yang rendah membuatnya cocok untuk pemesinan presisi.

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Jenis dan Pilihan

Tabel di bawah ini menunjukkan rentang ukuran, kondisi permukaan, dan detail toleransi untukBaja Perkakas L6/1.2713/55NiCrMoV6:

Baja Perkakas 1.2713 | L6 | 55NiCrMoV6 Opsi Khusus

1. Komposisi kimia yang disesuaikan: GB, DIN, ASTM, JIS, dan mutu standar lainnya dapat diproduksi. Komposisi kimia dapat disesuaikan secara individual.
2. Spesifikasi yang disesuaikan: baja bulat (diameter), pelat (ketebalan, lebar) dapat disesuaikan produksinya.
3. Pengemasan khusus untuk penyimpanan jangka panjang atau kondisi pengangkutan ekstrem: meliputi penyemprotan cat hitam ke segala arah, pembungkusan dengan plastik pembungkus, penyemprotan minyak anti karat, dan pengiriman dalam peti kayu.
4. Produksi yang disesuaikan berdasarkan sampel atau perjanjian teknis.
5. Peleburan Kembali Elektroslag Baja Perkakas L6/1.2713/55NiCrMoV6 (ESR): pilihan premium dengan kemurnian lebih tinggi dan sifat isotropik untuk aplikasi kritis.

1.2713 Baja Perkakas | L6 | Komposisi Kimia 55NiCrMoV6

1.2713 | Baja Perkakas L6 | Proses Perlakuan Panas 55NiCrMoV6

1. Anil

2. Pendinginan

3.Tempering

4. Tindakan Pencegahan

Proses pemanasan harus mengendalikan laju pemanasan untuk menghindari kenaikan suhu yang terlalu cepat yang dapat menyebabkan oksidasi dan dekarburisasi permukaan benda kerja. Pemanasan atmosfer pelindung dapat digunakan atau ditambahkan arang dan agen anti-dekarburisasi lainnya ke dalam tungku.

Saat pendinginan dan pendinginan, pilih media pendingin dan metode pendinginan yang tepat sesuai dengan bentuk dan ukuran benda kerja untuk memastikan efek pendinginan sekaligus mengurangi risiko deformasi dan retak.

1.2713 Baja Perkakas | L6 | Inspeksi Kualitas 55NiCrMoV6

1. Pemeriksaan Kondisi Permukaan

2. Pengujian Komposisi Kimia

3. Pemeriksaan Dimensi dan Toleransi

4. Uji kekerasan

5. Pengujian Ultrasonik

6. Pemeriksaan Mikrostruktur

(1) Analisis Metalografi

Pabrik FCS akan menggunakan instrumen analisis metalografi untuk mendeteksi keadaan mikrostruktur setelah perlakuan panas, termasuk distribusi karbida, morfologi martensit, kandungan austenit sisa, dll.

 (2) Peringkat ukuran butir

Baja Perkakas 1.2713 | L6 | Spesifikasi Teknis 55NiCrMoV6

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Aplikasi Produk

Skenario Aplikasi Baja Perkakas L6 (Kinerja Dampak Lebih Diutamakan)

Dengan keseimbangan yang sangat baik antara ketangguhan dan kekerasan, baja perkakas L6 sangat cocok untuk skenario aplikasi yang membutuhkan pembebanan impak. Dalam industri otomotif, baja perkakas L6 kami banyak digunakan dalam produksi cetakan stamping besar yang dapat menahan operasi stamping berkecepatan tinggi secara terus-menerus tanpa retak.
Setelah produsen suku cadang mobil menggunakan baja perkakas L6 kami untuk membuat cetakan pelat sisi bodi, masa pakai cetakan meningkat dari 800,000 kali menjadi 1.35 juta kali, mengurangi jumlah waktu perawatan cetakan hingga 40% dan secara signifikan mengurangi waktu henti produksi.
Selain itu, baja perkakas L6 juga berkinerja baik pada perkakas potong kayu, pisau geser besar, dan cetakan kerja dingin yang membutuhkan ketangguhan tinggi. Sebuah perusahaan pengolahan kayu menggunakan gergaji pita yang terbuat dari baja perkakas L6 kami untuk memotong kayu keras dengan masa pakai 55% lebih lama daripada baja perkakas biasa, sehingga secara signifikan mengurangi biaya penggantian dan perawatan.

1.2713 skenario aplikasi baja perkakas (kinerja kerja panas lebih disukai)

Dirancang untuk lingkungan kerja bersuhu tinggi, baja perkakas 1.2713 unggul dalam aplikasi penempaan panas, ekstrusi panas, dan pengecoran mati. Baja perkakas 1.2713 kami digunakan dalam berbagai cetakan pengecoran mati paduan aluminium, yang mempertahankan kekerasan dan ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal pada suhu kerja berkelanjutan 500°C ke atas.
Pabrik pengecoran mati yang menggunakan cetakan suku cadang mobil paduan aluminium manufaktur baja perkakas 1.2713 kami, mencapai pengecoran mati 80,000 kali terus-menerus tanpa pemeliharaan, daripada menggunakan baja cetakan kerja panas biasa untuk meningkatkan produktivitas hingga 30%, tingkat kualifikasi produk meningkat hingga 5 poin persentase.
Selain itu, baja perkakas 1.2713 pada cetakan tempa palu, cetakan ekstrusi panas, dan cetakan plastik juga memiliki kinerja yang sangat baik. Pabrik tempa tugas berat menggunakan baja perkakas 1.2713 kami untuk memproduksi cetakan tempa palu, dan pada lingkungan tempa bersuhu tinggi 1100℃, masa pakainya 45% lebih lama daripada cetakan tradisional, sehingga menciptakan manfaat ekonomi yang signifikan bagi pelanggan.

Skenario Aplikasi Baja Perkakas X55NiCrMoV6 (Kinerja Presisi Lebih Diutamakan)

Baja perkakas 55NiCrMoV6 ideal untuk cetakan kerja dingin presisi dan alat ukur presisi. Baja perkakas 55NiCrMoV6 yang kami suplai memiliki stabilitas dimensi yang tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik, serta berkinerja baik dalam proses stamping presisi, pembentukan presisi, dan manufaktur instrumen presisi.
Produsen konektor elektronik presisi menggunakan baja perkakas 55NiCrMoV6 kami untuk memproduksi cetakan stempel presisi, yang dapat mencapai akurasi dimensi ±0.005 mm, dan mempertahankan akurasi asli setelah 2 juta proses produksi berturut-turut, yang secara signifikan meningkatkan konsistensi produk.
Selain itu, baja perkakas 55NiCrMoV6 juga banyak digunakan dalam alat ukur presisi tinggi, perkakas potong presisi, dan cetakan kerja dingin beban tinggi. Sebuah produsen suku cadang kedirgantaraan menggunakan baja perkakas 55NiCrMoV6 kami untuk memproduksi cetakan pembentuk presisi, dan deformasi dalam proses produksinya 65% lebih rendah daripada baja perkakas biasa, yang sangat meningkatkan tingkat kualifikasi produk.

Baja Perkakas 1.2713 | L6 | Perbandingan Keunggulan Kompetitif 55NiCrMoV6

 

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Kisah Sukses Pelanggan

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Informasi Struktur Harga

1.2713 Baja Perkakas | L6 | 55NiCrMoV6 Pertanyaan Umum

T:Bagaimana cara memilih baja perkakas terbaik untuk aplikasi saya?
J: Pilihannya bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik Anda. Pertimbangkan faktor-faktor berikut: suhu kerja, jenis beban (impaksi, tekanan, keausan), ukuran batch, persyaratan presisi, dan anggaran. Baja perkakas L6 cocok untuk aplikasi impak tinggi, 1.2713 untuk lingkungan kerja suhu tinggi, dan X55NiCrMoV6 untuk aplikasi presisi. Tim teknis kami dapat memberikan saran profesional berdasarkan informasi aplikasi yang Anda berikan.

T:Bagaimana proses ESR dan VAR meningkatkan sifat baja perkakas?
A: Peleburan Ulang Elektroslag (ESR) dan Peleburan Ulang Busur Vakum (VAR) adalah proses canggih yang meningkatkan kemurnian baja perkakas. Proses ini dapat mengurangi jumlah inklusi non-logam hingga 60-80% dan secara signifikan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan fatik. Baja perkakas ESR/VAR sangat cocok untuk aplikasi beban tinggi, masa pakai panjang, atau yang sangat penting bagi keselamatan, dan meskipun lebih mahal, seringkali lebih hemat biaya selama seluruh siklus hidupnya.

T: Berapa lama waktu tunggu untuk material baja perkakas?
A:Waktu tunggu bergantung pada jenis material, spesifikasi, dan kuantitas.

T: Faktor apa saja yang memengaruhi masa pakai baja perkakas?
A: Faktor-faktor utama yang memengaruhi masa pakai baja perkakas meliputi: pemilihan material yang tepat, kualitas perlakuan panas, penyelesaian permukaan, suhu operasi, besarnya beban, frekuensi tumbukan, kondisi pelumasan, efektivitas pendinginan, frekuensi perawatan, dan praktik pengoperasian. Dengan mengoptimalkan faktor-faktor ini, masa pakai perkakas dapat bervariasi hingga 5-10 kali lipat. BAJA PERKAKAS FCS menawarkan berbagai saran teknis lengkap untuk membantu pelanggan memaksimalkan kinerja baja perkakas mereka.