Acier à outils Cr12
Le Cr12 est similaire au D3 et au 1.2080, mais il existe de légères différences en matière de contrôle des impuretés et de réponse au traitement thermique.
C12 : Spécifications relatives à la forme du produit et à l'inventaire
- État d'approvisionnement du Cr12 : état recuit, état usiné.
- Cr12 Forme de livraison : Acier rond, plaques/barres plates, découpe sur mesure.
- Services de traitement du Cr12 : sciage, ébauche, traitement thermique sur mesure.
- Cr12 Tailles optionnelles : Diamètre Φ10 ~ Φ65/Φ 70 ~ Φ400/500/600/700 mm, épaisseur 8-45/50-500 mm, largeur 50-1000 mm/50-1500 mm, Disque forgé ≤ 1200 mm,
etc
Options de processus de formage de l'acier à outils Cr12
Laminé à chaud Cr12, forgé à chaud Cr12
Finition de surface de l'acier à outils Cr12
Noir, meulé, sablé, tourné/usiné/fraisé/brillant.
Qu'est-ce que l'acier à outils Cr12 ?

L'acier Cr12 est un acier à outils pour travail à froid à haute teneur en carbone et en chrome, largement utilisé dans la norme chinoise GB. Appartenant à la famille des aciers à outils alliés lédéburitiques, il est reconnu pour son excellente résistance à l'usure, sa dureté élevée et sa bonne trempabilité. Il convient parfaitement à la fabrication de matrices de travail à froid de haute précision et à longue durée de vie. Ses performances sont comparables à celles des aciers de renommée internationale D3 (AISI) et 1.2080 (DIN), tout en offrant des avantages supplémentaires en termes de maîtrise des coûts et de disponibilité locale.
Après traitement thermique, cet acier présente une dureté et une stabilité dimensionnelle remarquables, et conserve une bonne résistance à l'usure même sous fortes contraintes de frottement. Il constitue un matériau idéal pour la fabrication d'outils d'emboutissage à froid, de cisaillement à froid, d'emboutissage profond, de matrices de laminage, de matrices de pressage de poudre, etc.
Équivalences internationales en termes de nuances d'acier à outils Cr12

Composition chimique de l'acier à outils Cr12

Paramètres de traitement thermique et de performance

- Dureté après recuit : ≤ 255 HB
- Température de trempe : 1000~1050 °C
- Température de trempe : 180 à 200 °C
- Dureté après trempe et revenu : 60 à 63 HRC
- Caractéristiques principales : Dureté élevée, résistance à l'usure extrême, faible ténacité.
- Recommandation de recuit : Refroidir lentement entre 800 et 850 °C pour obtenir une meilleure usinabilité.
- Recommandation pour la trempe : refroidissement à l’huile ou à l’air, suivi d’un revenu à basse température.
- Remarque : Des traitements de trempe multiples peuvent réduire le risque de fissures de trempe.
Scénarios d'application typiques

L'acier Cr12 est largement utilisé dans la fabrication de divers outils de travail à froid, particulièrement adapté à la production à grande échelle et aux applications à forte usure, telles que :
- matrices d'estampage, matrices de cisaillement
- métallurgie des poudres, pressage de matrices
- matrices de forgeage à froid
- Roues de presse à rouleaux froids, matrices de gaufrage
- jauges et outils de précision
Dans les cas où une ténacité ou une résistance aux fissures plus élevée est requise, il est recommandé de passer à des séries telles que Cr12MoV, l'acier à outils DC53 ou l'acier à outils K110.
Spécifications du produit en acier Cr12

Inspections et normes pertinentes
- Mise en œuvre standard : GB/T 1299 Conditions techniques générales pour l'acier à outils.
- Détection des défauts par ultrasons : Qualifié selon la norme D/d.
- Analyse chimique : Spectromètre.
Informations Complémentaires
| Poids | 45 kg |
|---|---|
| Dimensions | 165 × 60 × 25 cm |












