فولاد ابزار 86CrMoV7
86CrMoV7 یک فولاد قالب گرمکار با کارایی بالا است که به طور گسترده در زمینههای آهنگری، ریختهگری تحت فشار و اکستروژن مورد استفاده قرار میگیرد. عناصر آلیاژی آن به این ماده استحکام حرارتی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی عالی میبخشد و آن را به ویژه برای قالبها و پانچهایی که در معرض تنش حرارتی بالا قرار دارند، مناسب میسازد. این گرید فولادی به دلیل عملکرد متعادل در سختیپذیری، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و عمر طولانی مشهور است.
فرمهای محصول موجود است
شرکت FCS Tool Steel، فولاد 86CrMoV7 را در اشکال مختلف برای رفع نیازهای متنوع تولیدی ارائه میدهد:
- میلگردهای نورد گرم و میلگردهای آهنگری شده گرم
- فولاد گرد و صفحات/تخت موجود در انبار
- میلگردهای گرد (قطر ۱۰ میلیمتر تا ۷۰۰ میلیمتر)، صفحهای/تخت (ضخامت: ۸ تا ۴۵ میلیمتر / ۵۰ تا ۵۰۰ میلیمتر، عرض: ۵۰ تا ۱۰۰۰ میلیمتر / ۵۰ تا ۱۵۰۰ میلیمتر)
- قطعات برش خورده سفارشی
بررسی اجمالی فولاد ابزار 86CrMoV7

فولاد ابزار 86CrMoV7 یک فولاد ابزار آلیاژی با کارایی بالا است که با استانداردهای آلمان (ماده شماره 1.2327 ) مطابقت دارد. ترکیب شیمیایی آن بر اساس کربن برای تضمین سختی و مقاومت در برابر سایش، همراه با کروم برای افزایش سختیپذیری و مقاومت در برابر خوردگی و با مولیبدن و وانادیوم برای اصلاح دانهها، افزایش مقاومت در برابر نرم شدن و چقرمگی است. در عین حال، میزان فسفر و گوگرد را برای کاهش شکنندگی و بهبود فرآیندپذیری کنترل میکند. این فولاد میتواند با شرایط کاری با سایش و تنش بالا در درازمدت سازگار شود.
معادلهای بینالمللی فولاد ابزار 86CrMoV7

فولاد ابزار 86CrMoV7: ترکیب شیمیایی

- کربن (C): 0.83 – 0.90
- کروم (Cr): 1.60 - 1.90
- مولیبدن (Mo): 0.25 – 0.35
- وانادیوم (V): 0.05 – 0.15
- منگنز (منگنز): 0.30 - 0.45
- سیلیکون (Si): 0.15 - 0.35
این ترکیب بهینه، سختی پایدار پس از عملیات حرارتی و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی در حین سرویس را تضمین میکند.
فولاد ابزار 86CrMoV7: مشخصات محصول

خواص مکانیکی (عملیات حرارتی شده)
- سختی (پس از تمپر کردن): ۴۴ تا ۵۰ راکول آر سی
- مقاومت کششی: ۳۵ تا ۵۰ مگاپاسکال
- مقاومت در برابر ضربه: بالا به دلیل طراحی آلیاژ متعادل
- مقاومت حرارتی: در دمای کاری تا 600 درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارد
فرآیند عملیات حرارتی

- آنیل: ۷۵۰ تا ۷۸۰ درجه سانتیگراد، خنک شدن آهسته در کوره → سختی تقریبی ۲۲۰ هبریل
- سختکاری: پیش گرم کردن تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد، آستنیته کردن در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۰۳۰ درجه سانتیگراد، سپس کوئنچ در روغن یا هوا
- تمپرینگ: ۲ تا ۳ چرخه در دمای ۵۵۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد برای چقرمگی و پایداری بهینه
اطلاعات تکمیلی
| وزن | کیلوگرم ۷۳۰۰ |
|---|---|
| ابعاد | 165 × 60 × 25 سانتی متر |






.png)




