Acero para herramientas SUS420J2

Introducción al producto de acero para herramientas SUS420J2

El acero para herramientas SUS420J2 es un acero inoxidable martensítico de alta calidad, conforme a la norma industrial japonesa (JIS G4303). Se caracteriza por su alto contenido de carbono y su excelente dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión en entornos moderados. Esta aleación pertenece a la serie 13Cr de aceros inoxidables, conocidos por su capacidad de someterse a tratamiento térmico para obtener una alta dureza manteniendo una resistencia básica a la corrosión. Es adecuado para aplicaciones que requieren estabilidad dimensional bajo cargas térmicas moderadas. Si bien su resistencia a la corrosión es suficiente para condiciones atmosféricas y ligeramente ácidas, se recomienda su uso en entornos corrosivos no críticos o en combinación con tratamientos superficiales como la nitruración o el recubrimiento PVD. La composición de la aleación y las reacciones del tratamiento térmico se controlan rigurosamente según las normas JIS, lo que garantiza un rendimiento constante en aplicaciones de moldeo y estructurales.

Tipos y opciones de acero para herramientas SUS420J2

La tabla que aparece a continuación muestra el rango de tamaños, el estado de la superficie y los detalles de tolerancia para el acero para moldes SUS420J2 :

Opciones personalizadas para acero para herramientas SUS420J2

1. Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
2. Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
3. Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
4. Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
5. Refusión electrolítica del acero para herramientas SUS420J2 (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.

Composición química del acero para herramientas SUS420J2

Proceso de tratamiento térmico del acero para herramientas SUS420J2

1.Recocido

Propósito: eliminar las tensiones internas generadas durante el forjado o laminado, reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte y preparar para el procesamiento y tratamiento térmico posteriores.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 800-850 ℃, tiempo de mantenimiento de 2 a 4 horas, con el horno enfriándose a menos de 500 ℃ y luego enfriado con aire.

2.ahogar

Propósito: fabricar acero para herramientas para obtener organización martensítica, mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 1000-1050 ℃ (comúnmente utilizada 1020-1040 ℃), tiempo de retención según el tamaño de la pieza de trabajo para determinar, generalmente 30-60 minutos.
Enfriamiento: enfriamiento por aceite o enfriamiento por aire (para piezas de trabajo de tamaño pequeño o forma simple), las piezas de trabajo grandes pueden enfriarse gradualmente (en un baño de sal de 260-300 ℃ durante un período de tiempo y luego enfriarse con aire), para reducir la tensión de enfriamiento, para evitar deformaciones y grietas.

3.Templado

Propósito: eliminar la tensión de enfriamiento, ajustar la dureza y tenacidad, organización y tamaño estables.
Parámetros de proceso:
Revenido a baja temperatura: 150-250 ℃, aislamiento 2-3 horas, refrigerado por aire, dureza revenida de 58-62HRC, para moldes que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
Revenido a temperatura media: 300-500 ℃, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida de 50-58HRC, puede mejorar la tenacidad, adecuado para moldes sujetos a carga de impacto.
Revenido a alta temperatura: 500 ℃ o más, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida 45-50HRC, principalmente para la necesidad de una mayor tenacidad de la ocasión.

4.Precauciones

El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno.
Al enfriar y templar, elija el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo para garantizar el efecto de enfriamiento y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.
El revenido debe ser suficiente para garantizar la eliminación de tensiones internas y evitar fallos en el molde debido a la liberación de tensiones durante el uso. Para moldes grandes o piezas con formas complejas, se puede utilizar revenido múltiple.

Inspección de calidad del acero para herramientas SUS420J2

1. Inspección del estado de la superficie

La fábrica de FCS tiene un equipo de inspección de calidad muy estricto, verificaremos cuidadosamente el estado de la superficie de cada pieza de acero para herramientas para asegurarnos de que la superficie del acero esté libre de grietas, pliegues, nudos, piel oxidada, picaduras, rayones y otros defectos.

2. Prueba de composición química

Para verificar si el contenido de elementos de aleación cumple con los requisitos de la norma y salvaguardar las propiedades mecánicas del material, se permitirá al personal utilizar un espectrómetro de lectura directa de espectro completo para analizar varios elementos simultáneamente. El muestreo debe eliminar la capa de oxidación superficial mediante una muestra de bloque para estimular la prueba.

3. Inspección de dimensiones y tolerancias

La fábrica de FCS utilizará herramientas de medición profesionales para inspeccionar las dimensiones y tolerancias del acero y garantizar el cumplimiento de los requisitos contractuales del cliente. Se seleccionarán los calibres correspondientes según los requisitos de precisión dimensional, incluyendo cintas métricas, calibradores vernier de alta precisión (0.02 mm), micrómetros (0.001 mm) y calibres de inspección especiales. Los elementos de inspección abarcan: diámetro, espesor, ancho, longitud, diámetro del orificio, dimensiones de biselado, etc., para garantizar que las tolerancias y dimensiones cumplan con los requisitos contractuales.

4. Prueba de dureza

Nuestra fábrica FCS utilizará un probador de dureza profesional para probar la dureza del acero para garantizar que cumpla con los requisitos contractuales del cliente.

5.Pruebas ultrasónicas

El estándar de prueba ultrasónica (estándar de prueba UT) es: septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e.
La fábrica de FCS utiliza equipos de prueba ultrasónica para detectar defectos macro dentro del material (como grietas, orificios de contracción, inclusiones, manchas blancas, etc.), y cada pieza de acero redondo y placa será examinada por una segunda prueba de detección de fallas antes del envío para garantizar que la calidad esté calificada antes del envío.

6. Inspección de la microestructura

(1) Análisis metalográfico

La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.

 (2) Clasificación del tamaño de grano

La fábrica FCS utilizará el método comparativo para determinar el tamaño del grano de austenita comparando la microestructura de la muestra con la tabla de clasificación estándar, para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.

Especificaciones técnicas del acero para herramientas SUS420J2

Aplicaciones de productos de acero para herramientas SUS420J2

1. Aeroespacial: plantillas, utillajes y herramientas de corte para el mecanizado de aluminio y materiales compuestos
2. Automoción: troqueles de estampado, moldes de inyección para componentes electrónicos, calibres de calibración
3. Equipos médicos: instrumental quirúrgico, instrumental dental, piezas esterilizables
4. Procesamiento de alimentos: insertos de corte, troqueles de formado, componentes de mezcla, herramientas de envasado
5. Industria farmacéutica: troqueles para la fabricación de tabletas, componentes para equipos de salas blancas
6. Electrónica: moldes para componentes electrónicos sensibles, utillaje de montaje de precisión
7. Marina: componentes resistentes a la corrosión, cojinetes, elementos de fijación expuestos al agua de mar

Comparación de las ventajas competitivas del acero para herramientas SUS420J2

Casos de éxito de clientes con acero para herramientas SUS420J2

Evite el intermediario, compre en fábrica, reduzca el costo de compra y mejore la competitividad del mercado.

Información sobre la estructura de precios del acero para herramientas SUS420J2

Sirviendo al mundo, ventas de gabinetes completos, precio mayorista de fábrica.

Preguntas frecuentes sobre el acero para herramientas SUS420J2

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el acero inoxidable SUS420J2 y el acero inoxidable 420 estándar?
El acero inoxidable SUS420J2 presenta un contenido de carbono más controlado (0.26-0.35 %) en comparación con el 0.15-0.40 % del acero inoxidable 420 estándar. Este rango más estrecho garantiza una respuesta al tratamiento térmico más uniforme y una dureza predecible. Además, nuestro SUS420J2 se somete a un procesamiento más riguroso para asegurar un acero más puro y una mayor uniformidad microestructural.

P: ¿Es el acero SUS420J2 adecuado para aplicaciones en contacto con alimentos?
Sí, tras un tratamiento superficial y una pasivación adecuados, el acero inoxidable SUS420J2 cumple con los requisitos para aplicaciones en contacto con alimentos. Su excelente resistencia a la corrosión lo hace ideal para equipos de procesamiento de alimentos, especialmente en entornos que requieren limpieza y desinfección frecuentes.

P: ¿Cómo se compara la resistencia a la corrosión del SUS420J2 con la de otros aceros para herramientas?
A: La resistencia a la corrosión del SUS420J2 es significativamente mejor que la de los aceros para herramientas no inoxidables como el D2 o el A2. En las pruebas estándar de niebla salina (ASTM B117), el SUS420J2 normalmente permanece prácticamente libre de corrosión después de 96 horas, mientras que los aceros para herramientas convencionales muestran corrosión superficial en 10-12 horas.