Acero para herramientas SKD2
El SKD2 es un acero para moldes de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo, conforme a la Norma Industrial Japonesa (JIS G 4404-2006) y clasificado como acero reinítico entre los aceros aleados para herramientas. Su composición química se basa en un alto contenido de carbono y cromo, complementado con molibdeno, manganeso, silicio y otros elementos, con un estricto control del contenido de impurezas de fósforo y azufre. Presenta alta templabilidad y baja conductividad térmica (aproximadamente 13.3 W/mK a 23 °C).
SKD2 forma una organización basada en martensítico después del tratamiento térmico mediante temple (enfriamiento con aceite a 960-1000 °C) y revenido (180-350 °C), con carburos de cromo distribuidos difusamente que le dan una dureza muy alta y resistencia al desgaste (hasta 62-64 HRC después del tratamiento térmico), pero una tenacidad al impacto relativamente baja.137 Su dureza material es 230-255 HBW en el estado endurecido, con alta templabilidad y baja conductividad térmica (aproximadamente 13.3 W/mK a 23 °C)1910. Tenacidad al impacto relativamente baja. La esencia de su diseño material es utilizar carburos altos en cromo para mejorar la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional, adecuado para condiciones de alta carga a temperatura ambiente, pero la plasticidad es limitada.
FCS ofrece acero para herramientas SKD2 que ofrece un rendimiento superior en aplicaciones de alta tensión, como matrices, herramientas de moldeo y herramientas de corte de precisión. Está disponible en una amplia gama de formas, incluyendo redondas y de placa, e incluye servicios de mecanizado y tratamiento térmico personalizados.
Introducción del producto de acero para herramientas SKD2
El acero para herramientas SKD2 es un acero para matrices de trabajo en frío de alto contenido de carbono y cromo, conforme a la norma japonesa JIS. Pertenece al tipo de acero Rheinzite y corresponde a la norma alemana DIN 1.2436 (X210CrW12) , la norma estadounidense ASTM/AISI D2 y la norma china GB Cr12Mo1V. El acero para herramientas SKD2 destaca en aplicaciones que requieren una excelente resistencia al desgaste, alta resistencia a la compresión y buena estabilidad dimensional. FCS TOOL STEEL, como proveedor de confianza de acero SKD2, ofrece una amplia gama de materiales de uso general en diversas formas, incluyendo placas y barras redondas.
Tipos y opciones de acero para herramientas SKD2
La siguiente tabla muestra el rango de tamaño, la condición de la superficie y los detalles de tolerancia para Acero para moldes SKD2:
Opciones personalizadas de acero para herramientas SKD2
- Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
- Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
- Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
- Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
- Refusión por electroescoria de acero para herramientas SKD2 (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.
Composición química del acero para herramientas SKD2
Proceso de tratamiento térmico del acero para herramientas SKD2
1.Recocido
2.ahogar
3.Templado
4.Precauciones
El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno.
Al enfriar y templar, elija el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo para garantizar el efecto de enfriamiento y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.
Inspección de calidad del acero para herramientas SKD2
1. Inspección del estado de la superficie
2. Prueba de composición química
3. Inspección de dimensiones y tolerancias
4. Prueba de dureza
5.Pruebas ultrasónicas
6. Inspección de la microestructura
(1) Análisis metalográfico
La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.
(2) Clasificación del tamaño de grano
Especificaciones técnicas del acero para herramientas SKD2
Aplicaciones del producto de acero para herramientas SKD2
Principales escenarios de aplicación
Matrices de estampación y caída
El acero para herramientas SKD2 destaca en aplicaciones de estampación y troquelado, donde la retención del filo y la resistencia al desgaste son cruciales. Un importante fabricante de piezas de automoción utiliza nuestras matrices de estampación SKD2 para la producción de alto volumen, reportando intervalos de afilado un 40 % más largos y una reducción del 30 % en los costos de reemplazo de herramientas en comparación con el material anterior.
Herramientas de conformación en frío
La alta resistencia a la compresión y al desgaste del SKD2 lo hacen ideal para aplicaciones de conformado en frío. Un fabricante de fijaciones industriales utilizó nuestras herramientas de conformado SKD2 mecanizadas a medida en una operación de estampación en frío, reduciendo significativamente la frecuencia de cambios de herramientas y manteniendo las dimensiones de la pieza constantes, incluso después de cientos de miles de ciclos.
Herramientas de corte y cuchillas de corte
Para herramientas de corte industriales que procesan materiales de alta resistencia, SKD2 ofrece una retención de filo y durabilidad superiores. Una planta de fabricación de metal utiliza nuestras cuchillas de corte SKD2 con tratamiento térmico para cortar flejes de acero inoxidable con menos tiempo de inactividad por mantenimiento y cortes más precisos que con materiales de herramientas anteriores.
Componentes de moldes de plástico
SKD2 ofrece una protección superior contra el desgaste en aplicaciones de moldeo de plástico con cargas abrasivas. Un moldeador de piezas de precisión utilizó nuestros insertos SKD2 en componentes de nailon reforzado con fibra de vidrio y registró un desgaste mínimo de la cavidad y dimensiones de la pieza constantes, incluso después de millones de ciclos de inyección.
Aplicaciones específicas de la industria
- Fabricación de automóviles: matrices de estampación, herramientas de recorte y matrices de conformado para piezas de chapa metálica de gran volumen.
- Industria aeroespacial: herramientas de corte de precisión, matrices de conformado de aleaciones especiales y accesorios de medición.
- Fabricación de productos electrónicos: matrices progresivas para conjuntos de conectores y herramientas de corte fino para piezas de precisión.
- Maquinaria pesada: placas de desgaste, filos de corte y herramientas para piezas sometidas a altas tensiones.
- Fabricación de dispositivos médicos: herramientas de corte de precisión y matrices de conformado para instrumentos quirúrgicos.
Comparación de ventajas competitivas del acero para herramientas SKD2
Historias de éxito de clientes de acero para herramientas SKD2
Información sobre la estructura de precios del acero para herramientas SKD2
Preguntas frecuentes sobre el acero para herramientas SKD2
P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre los aceros para herramientas SKD2 y los D2 normales?
R: Si bien ambos son aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, el SKD2 suele ofrecer un control químico más consistente según las Normas Industriales Japonesas (JIS), lo que resulta en una respuesta al tratamiento térmico y características de rendimiento más predecibles. Estos materiales son muy similares y el SKD2 suele presentar una resistencia al desgaste ligeramente superior en pruebas controladas.P: ¿Cómo se compara SKD2 con SKD11 en aplicaciones de trabajo en frío?
A. SKD2 suele ofrecer una resistencia al desgaste superior, pero es ligeramente menos tenaz que SKD11. Para aplicaciones de alta compresión y alto desgaste con mínimo impacto, SKD2 suele ofrecer una mayor vida útil. Las aplicaciones con cargas de impacto significativas pueden beneficiarse de la mayor tenacidad de SKD11.
Información Adicional
| Peso | 45 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 165 x 60 cm |
