El acero para herramientas 9CrWMn se caracteriza por su excelente resistencia al desgaste y estabilidad al temple. Es idóneo para piezas de troqueles trabajadas en frío con formas complejas, secciones transversales pequeñas y requisitos de alta precisión.
Acero para herramientas 9CrWMn – Formas del producto y especificaciones de inventario
Condición de suministro
Recocido
mecanizada
Formas Disponibles
Barras redondas
Placas / Barras planas
Piezas cortadas a medida
Servicios de procesamiento
Aserradura.
Mecanizado basto.
Tratamiento térmico personalizado.
Gama de tamaños estándar (la disponibilidad varía según el stock)
Diámetro (Barra redonda): Φ10 mm – Φ65 mm / Φ70 mm – Φ400 mm / Φ500 mm / Φ600 mm / Φ700 mm.
Espesor de placa/plano: 8 – 45 mm / 50 – 500 mm.
Ancho: 50 – 1000 mm / 50 – 1500 mm.
Discos Forjados: Hasta Ø1200 mm.
Acero para herramientas 9CrWMn – Métodos de conformado
Laminado en caliente
Forjado en caliente
Acero para herramientas 9CrWMn – Opciones de acabado superficial
9CrWMn es un acero para herramientas de trabajo en frío de baja aleación según la norma china GB/T 1299, también conocido como GB-9CrWMN o SKS3 (DIN 1.2510 / AISI O1).
Grados equivalentes internacionales del acero para herramientas 9CrWMn
Composición química del acero para herramientas 9CrWMn
Especificaciones del producto de acero 9CrWMn
Proceso y propiedades del tratamiento térmico del acero 9CrWMn
Recocido: Mantener a 780-800 °C y enfriar lentamente (≤50 °C/h), con una dureza de aproximadamente 200-240 HB.
Temple: enfriamiento en aceite a 860-900 °C, la dureza puede alcanzar 60-64 HRC; la dureza de las piezas grandes es ligeramente inferior (alrededor de 57 HRC).
Templado: Lo habitual es utilizar 200-250 °C (para estabilizar la dureza), o endurecer a 400-450 °C; Evitar el rango de temperatura de fragilidad por revenido (300-350 °C).
Características principales de rendimiento del acero 9CrWMn
Posee una alta dureza tras temple de hasta 64 HRC, lo que lo hace adecuado para escenarios de alto desgaste.
Presenta una mínima deformación en frío y una excelente estabilidad dimensional.
Los carburos finos y uniformes mejoran la tenacidad general.
Tiene una sensibilidad al impacto relativamente baja, pero aún así es necesario evitar el agrietamiento por enfriamiento repentino.
