OFERTA!
Acero inoxidable 95Cr18 | 9Cr18Mo
Tipos y opciones de acero inoxidable 95Cr18
La tabla que aparece a continuación muestra el rango de tamaños, el estado de la superficie y los detalles de tolerancia para el acero inoxidable 95Cr18 :
Opciones personalizadas de acero inoxidable 95Cr18
- Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
- Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
- Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
- Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
- Refusión electroslag de acero inoxidable 95Cr18 (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.
Equivalentes globales del acero inoxidable 95Cr18
Composición química del acero inoxidable 95Cr18
Proceso de tratamiento térmico del acero inoxidable 95Cr18
1.Recocido
Propósito: eliminar las tensiones internas generadas durante el forjado o laminado, reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte y preparar para el procesamiento y tratamiento térmico posteriores.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 800-850 ℃, tiempo de mantenimiento de 2 a 4 horas, con el horno enfriándose a menos de 500 ℃ y luego enfriado con aire.
2.ahogar
Propósito: fabricar acero para herramientas para obtener organización martensítica, mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 1000-1050 ℃ (comúnmente utilizada 1020-1040 ℃), tiempo de retención según el tamaño de la pieza de trabajo para determinar, generalmente 30-60 minutos.
Enfriamiento: enfriamiento por aceite o enfriamiento por aire (para piezas de trabajo de tamaño pequeño o forma simple), las piezas de trabajo grandes pueden enfriarse gradualmente (en un baño de sal de 260-300 ℃ durante un período de tiempo y luego enfriarse con aire), para reducir la tensión de enfriamiento, para evitar deformaciones y grietas.
3.Templado
Propósito: eliminar la tensión de enfriamiento, ajustar la dureza y tenacidad, organización y tamaño estables.
Parámetros de proceso:
Revenido a baja temperatura: 150-250 ℃, aislamiento 2-3 horas, refrigerado por aire, dureza revenida de 58-62HRC, para moldes que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
Revenido a temperatura media: 300-500 ℃, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida de 50-58HRC, puede mejorar la tenacidad, adecuado para moldes sujetos a carga de impacto.
Revenido a alta temperatura: 500 ℃ o más, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida 45-50HRC, principalmente para la necesidad de una mayor tenacidad de la ocasión.
4.Precauciones
El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno.
Al enfriar y templar, elija el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo para garantizar el efecto de enfriamiento y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.
El revenido debe ser suficiente para garantizar la eliminación de tensiones internas y evitar fallos en el molde debido a la liberación de tensiones durante el uso. Para moldes grandes o piezas con formas complejas, se puede utilizar revenido múltiple.
Inspección de calidad del acero inoxidable 95Cr18
1. Inspección del estado de la superficie
La fábrica de FCS tiene un equipo de inspección de calidad muy estricto, verificaremos cuidadosamente el estado de la superficie de cada pieza de acero para herramientas para asegurarnos de que la superficie del acero esté libre de grietas, pliegues, nudos, piel oxidada, picaduras, rayones y otros defectos.
2. Prueba de composición química
Para verificar si el contenido de elementos de aleación cumple con los requisitos de la norma y salvaguardar las propiedades mecánicas del material, se permitirá al personal utilizar un espectrómetro de lectura directa de espectro completo para analizar varios elementos simultáneamente. El muestreo debe eliminar la capa de oxidación superficial mediante una muestra de bloque para estimular la prueba.
3. Inspección de dimensiones y tolerancias
La fábrica de FCS utilizará herramientas de medición profesionales para inspeccionar las dimensiones y tolerancias del acero y garantizar el cumplimiento de los requisitos contractuales del cliente. Se seleccionarán los calibres correspondientes según los requisitos de precisión dimensional, incluyendo cintas métricas, calibradores vernier de alta precisión (0.02 mm), micrómetros (0.001 mm) y calibres de inspección especiales. Los elementos de inspección abarcan: diámetro, espesor, ancho, longitud, diámetro del orificio, dimensiones de biselado, etc., para garantizar que las tolerancias y dimensiones cumplan con los requisitos contractuales.
4. Prueba de dureza
Nuestra fábrica FCS utilizará un probador de dureza profesional para probar la dureza del acero para garantizar que cumpla con los requisitos contractuales del cliente.
5.Pruebas ultrasónicas
El estándar de prueba ultrasónica (estándar de prueba UT) es: septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e.
La fábrica de FCS utiliza equipos de prueba ultrasónica para detectar defectos macro dentro del material (como grietas, orificios de contracción, inclusiones, manchas blancas, etc.), y cada pieza de acero redondo y placa será examinada por una segunda prueba de detección de fallas antes del envío para garantizar que la calidad esté calificada antes del envío.
6. Inspección de la microestructura
(1) Análisis metalográfico
La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.
(2) Clasificación del tamaño de grano
La fábrica FCS utilizará el método comparativo para determinar el tamaño del grano de austenita comparando la microestructura de la muestra con la tabla de clasificación estándar, para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.
Especificaciones técnicas del acero inoxidable 95Cr18
Aplicaciones de productos de acero inoxidable 95Cr18
Fabricación de cuchillería de precisión
Nuestro acero inoxidable 95Cr18 se ha convertido en el material preferido por los fabricantes de cuchillos de alta gama que exigen una retención de filo superior y una buena resistencia a la corrosión. Este material alcanza una dureza de 58-60 HRC, manteniendo la tenacidad suficiente para que los cuchillos conserven el filo hasta tres veces más que los de acero inoxidable convencional. Los fabricantes valoran su excelente capacidad de afilado y pulido, que permite obtener un filo extremadamente afilado con un acabado espejo. Un fabricante líder de cuchillos de cocina informó de una reducción del 40 % en las devoluciones por problemas de desafilado tras cambiar a nuestro acero 95Cr18.
Aplicaciones de rodamientos de alto rendimiento
En entornos marinos y corrosivos, donde los aceros para rodamientos convencionales se deterioran rápidamente, el 95Cr18 ofrece una solución ideal. Su combinación de alta dureza y resistencia a la corrosión prolonga la vida útil del rodamiento en un 300 % en aplicaciones expuestas al agua salada. La calidad constante de nuestro acero y los estrictos controles de tolerancia garantizan una dureza uniforme en todo el componente, evitando fallos prematuros. Los fabricantes de equipos marinos han documentado una reducción de más del 25 % en los costes de mantenimiento con rodamientos fabricados con nuestro material 95Cr18.
Comparación de las ventajas competitivas del acero inoxidable 95Cr18
Casos de éxito de clientes con acero inoxidable 95Cr18
Evite el intermediario, compre en fábrica, reduzca el costo de compra y mejore la competitividad del mercado.
Información sobre la estructura de precios del acero inoxidable 95Cr18
Sirviendo al mundo, ventas de gabinetes completos, precio mayorista de fábrica.
Preguntas frecuentes sobre el acero inoxidable 95Cr18
P1: ¿Cómo se compara el acero inoxidable 95Cr18 con el acero inoxidable Western 440C?
A1: El acero 95Cr18 es el equivalente chino del acero inoxidable 440C, con una composición química y características de rendimiento muy similares. La principal diferencia radica en los protocolos de estandarización y ensayo, ya que nuestro material cumple con las normas GB/T en lugar de las normas ASTM o EN. En aplicaciones prácticas, un tratamiento adecuado del acero 95Cr18 puede ofrecer propiedades indistinguibles de las de los materiales 440C de alta calidad.
P2: ¿Cuál es la dureza máxima que puede alcanzar el acero 95Cr18?
A2: Con un tratamiento térmico adecuado, el acero 95Cr18 siempre puede alcanzar una dureza de 58-60 HRC. Esto requiere temperaturas controladas con precisión durante la austenización (1030-1050 °C), el temple en aceite y el revenido controlado a 150-180 °C. Los valores de dureza más altos priorizan la resistencia al desgaste, mientras que las temperaturas ligeramente más bajas (revenido a 54-56 HRC a 200-250 °C) proporcionan una mayor tenacidad para aplicaciones que requieren resistencia al impacto.
Información Adicional
| Peso | 45 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 165 x 60 cm |
