Acero para herramientas 4X5MΦC

Composición química del acero para herramientas 4X5MΦC

La composición química del acero para herramientas 4X5MΦC consta de los siguientes elementos clave:

1. Carbono (C): 0.33% -0.42%
2. Silicona (Si): 0.80% -1.20%
3. Manganeso (Mn): ≤0.50%
4. Cromo (Cr): 4.60% -5.50%
5. Molibdeno (Mo): 1.10% -1.50%
6. Vanadio (V): 0.25% -0.55%

Estos componentes proporcionan al acero para herramientas 4X5MΦC una excelente resistencia a altas temperaturas, tenacidad y resistencia al agrietamiento por calor, lo que garantiza un rendimiento estable en condiciones térmicas elevadas.

Grados equivalentes de acero para herramientas 4X5MΦC

Especificaciones del acero para herramientas 4X5MΦC

Opciones personalizadas de acero para herramientas 4X5MΦC

1. Condiciones de superficie personalizadas:Negro; Arenado; Rectificado; Torneado/Mecanizado/Fresado/Brillante
2. Composición química personalizada:Capaz de producir grados estándar como GB, DIN, ASTM, JIS, etc. La composición química se puede producir de forma personalizada individualmente.
3. Especificaciones personalizados:Se pueden fabricar a medida aceros redondos (diámetro) y placas (espesor, ancho).
4. Embalaje profesional para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas.:Incluye pulverización de pintura negra en todos los lados, envoltura en film plástico, pulverización de aceite antioxidante y entrega en cajas de madera.
5. Producción a medida según muestras o acuerdos técnicos.
6. Refusión electroslag (ESR) de acero para herramientas 4X5MΦC:Opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.

Proceso de fundición de acero para herramientas 4X5MΦC

El proceso de fabricación del acero para herramientas 4X5MΦC comprende los siguientes pasos:
Horno eléctrico (EF) + Horno de cuchara (LF) + Desgasificación al vacío (VD) + Laminación en caliente / Forjado en caliente + Recocido.

Propiedades físicas del acero para herramientas 4X5MΦC

1. Expansión térmica: ≈11.5 × 10⁻⁶/K entre 20 y 100 °C
2. Conductividad térmica aumenta ligeramente con la temperatura, con un promedio de ~29–33 W/m·K
3. Densidad disminuye linealmente con el calor debido a la dilatación térmica.

Propiedades mecánicas y de rendimiento del acero para herramientas 4X5MΦC

A temperatura ambiente (templado + revenido):

1. Resistencia máxima a la tracción (σₗ) ≈ 1570–1710 MPa
2. Límite elástico ≈1320–1540 MPa a 300–400 °C, disminuyendo a ≈1130–1370 MPa a 500 °C
3. Alargamiento (δ₅) ~10–12%, reducción de área (ψ) ~48–52% en todo el rango de temperatura
4. Resistencia al impacto Charpy (KCU): ~50–62 J a temperatura ambiente y elevada.

Aplicaciones de productos de acero para herramientas 4X5MΦC

1. 1. Matrices de forja en calienteSe utiliza para matrices de forja con martillo y prensa, es adaptable a cargas de impacto a altas temperaturas y tiene una gran resistencia al agrietamiento por calor.
   2. Molde de fundición a presión:Moldes de fundición a presión de alta calidad, aptos para metales no ferrosos como aleaciones de aluminio y magnesio, que ofrecen una excelente resistencia a la fatiga térmica.
   3. Matriz de extrusión en caliente:Las matrices de extrusión en caliente para materiales como el acero, el cobre y el aluminio presentan una gran resistencia a la deformación plástica a altas temperaturas.
   4. Cuchillas de tijeras y punzones calientes;Es apto para la fabricación de cuchillas de corte y punzones para altas temperaturas, y presenta una excelente resistencia al desgaste y tenacidad.
   5. Troquel de conformado por estampado en caliente:Se aplica en escenarios de moldeo a alta temperatura y alta presión, como el conformado en caliente de piezas automotrices y el estampado en caliente de piezas estructurales.