Acero para trabajo en frío 1.2379 | X155CrVMo12-1 | D2

1.2379 Acero para trabajo en frío | X155CrVMo12-1 | Introducción al producto D2

El acero 1.2379/X155CrMoV12-1 es un acero para herramientas según la norma alemana (DIN), perteneciente a la categoría de aceros para moldes de trabajo en frío. Se trata de un acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo. Su equivalente en la norma nacional china es Cr12Mo1V1, en la norma estadounidense ASTM/AISI es D2 y en la norma japonesa JIS es SKD11. Su proceso de fundición y fabricación comprende los métodos EF + LF + VD + laminado en caliente/forjado en caliente + recocido. Este acero posee una elevada dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, por lo que se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales que requieren una larga vida útil, así como en la fabricación de moldes de trabajo en frío, entre otros campos.
En conclusión, el acero para herramientas 1.2379 es un acero para moldes de trabajo en frío con un excelente rendimiento. Mediante un diseño de composición química y un tratamiento térmico adecuados, puede satisfacer las necesidades de diversas condiciones de trabajo. En la práctica, según las condiciones específicas de uso y los requisitos de procesamiento, se debe seleccionar el tratamiento térmico y los métodos de procesamiento apropiados para aprovechar al máximo sus ventajas de rendimiento.
El acero para herramientas ASTM D2 (grado europeo 1.2379) es la solución ideal para que los fabricantes afronten los desafíos del desgaste de herramientas en aplicaciones de alta exigencia. Mientras que los aceros para herramientas estándar fallan prematuramente bajo uso intensivo, lo que genera altos tiempos de inactividad y costos de reemplazo, el acero para herramientas D2 ofrece una excelente resistencia al desgaste y estabilidad dimensional incluso en los entornos más exigentes.
Como proveedor especializado de acero para herramientas D2, FCS Factory dispone de un amplio stock de placas y barras redondas de diferentes tamaños para garantizar la disponibilidad inmediata ante necesidades de producción urgentes. Nuestros servicios de valor añadido incluyen el corte personalizado de precisión según sus especificaciones exactas, así como asesoramiento experto en tratamientos térmicos para lograr la dureza óptima (≤255 HBS) para su aplicación específica.

1.2379 Acero para trabajo en frío | X155CrVMo12-1 | Tipos de producto y opciones D2

FCS Factory ofrece un acero para herramientas premium 1.2379/X155CrVMo12-1, D2, que combina una alta composición de carbono y cromo, lo que le permite mantener su filo y forma durante miles de ciclos de producción. Su composición equilibrada proporciona una excelente templabilidad y minimiza la deformación durante el tratamiento térmico, un factor clave en aplicaciones de herramientas de precisión.
Ya sea que fabrique troqueles de estampado, cuchillas de corte industriales o piezas de desgaste, el acero para herramientas 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 de FCS Factory ofrece la confiabilidad de rendimiento y la vida útil prolongada de las herramientas que necesita, y respalda sus instalaciones de fabricación globales con envíos internacionales convenientes.
A continuación se muestra una tabla con detalles sobre el rango de tamaños, el estado de la superficie y las tolerancias del acero para herramientas 1.2479,D2,X155CrVMo12-1:

1.  Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
2. Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
3. Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
4. Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
5. 1.2379,X155CrVMo12-1,D2 Refusión electroslag del acero para trabajo en frío (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.

1.2379 Acero para trabajo en frío |X155CrVMo12-1 | D2 Composición química

Acero para trabajo en frío 1.2379 | X155CrVMo12-1 | Proceso de tratamiento térmico D2

1.Recocido

2.ahogar

3.Templado

4.Precauciones

El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno.
Al enfriar y templar, elija el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo para garantizar el efecto de enfriamiento y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.
El revenido debe ser suficiente para garantizar la eliminación de tensiones internas y evitar fallos en el molde debido a la liberación de tensiones durante el uso. Para moldes grandes o piezas con formas complejas, se puede utilizar revenido múltiple.

1.2379 Acero para trabajo en frío | X155CrVMo12-1 | Inspección de calidad D2

1. Inspección del estado de la superficie

La fábrica de FCS tiene un equipo de inspección de calidad muy estricto, verificaremos cuidadosamente el estado de la superficie de cada pieza de acero para herramientas para asegurarnos de que la superficie del acero esté libre de grietas, pliegues, nudos, piel oxidada, picaduras, rayones y otros defectos.

2. Prueba de composición química

Para verificar si el contenido de elementos de aleación cumple con los requisitos de la norma y salvaguardar las propiedades mecánicas del material, se permitirá al personal utilizar un espectrómetro de lectura directa de espectro completo para analizar varios elementos simultáneamente. El muestreo debe eliminar la capa de oxidación superficial mediante una muestra de bloque para estimular la prueba.

3. Inspección de dimensiones y tolerancias

La fábrica de FCS utilizará herramientas de medición profesionales para inspeccionar las dimensiones y tolerancias del acero y garantizar el cumplimiento de los requisitos contractuales del cliente. Se seleccionarán los calibres correspondientes según los requisitos de precisión dimensional, incluyendo cintas métricas, calibradores vernier de alta precisión (0.02 mm), micrómetros (0.001 mm) y calibres de inspección especiales. Los elementos de inspección abarcan: diámetro, espesor, ancho, longitud, diámetro del orificio, dimensiones de biselado, etc., para garantizar que las tolerancias y dimensiones cumplan con los requisitos contractuales.

4. Prueba de dureza

Nuestra fábrica FCS utilizará un probador de dureza profesional para probar la dureza del acero para garantizar que cumpla con los requisitos contractuales del cliente.

5.Pruebas ultrasónicas

El estándar de prueba ultrasónica (estándar de prueba UT) es: septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e.
La fábrica de FCS utiliza equipos de prueba ultrasónica para detectar defectos macro dentro del material (como grietas, orificios de contracción, inclusiones, manchas blancas, etc.), y cada pieza de acero redondo y placa será examinada por una segunda prueba de detección de fallas antes del envío para garantizar que la calidad esté calificada antes del envío.

6. Inspección de la microestructura

(1) Análisis metalográfico

La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.

 (2) Clasificación del tamaño de grano

La fábrica FCS utilizará el método comparativo para determinar el tamaño del grano de austenita comparando la microestructura de la muestra con la tabla de clasificación estándar, para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.

1.2379 Acero para trabajo en frío |X155CrVMo12-1 | Especificaciones técnicas D2

1.2379 Acero para trabajo en frío | X155CrVMo12-1 | Aplicaciones del producto D2

Moldes para trabajo en frío : como moldes de estampado (para punzonado, doblado, embutición profunda y otros procesos), moldes de conformado en frío, moldes de extrusión en frío, etc., que se pueden utilizar para procesar materiales metálicos con mayor dureza, como acero inoxidable, acero de alta resistencia, etc.

Calibradores y herramientas : para fabricar calibradores de alta precisión, como calibradores, micrómetros, etc.; así como herramientas, como herramientas de corte, brochas, etc., para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste y precisión.

Moldes para trabajo en frío

Moldes de estampado : utilizados para troquelar placas de acero y placas de acero inoxidable de gran espesor (p. ej., más de 2 mm), como moldes de estampado para cubiertas de automóviles, maquinaria eléctrica, moldes de estampado para láminas de acero al silicio, etc. Moldes de estampado: utilizados para estampar placas de acero de gran espesor (p. ej., más de 2 mm), como moldes de estampado para cubiertas de automóviles, moldes de estampado para láminas de acero al silicio de motores eléctricos, etc. Debido a su alta resistencia al desgaste y alta resistencia, puede soportar cargas de estampado prolongadas y reducir el riesgo de desgaste y rotura del molde.

Moldes para forjado en frío : en el proceso de forjado en frío de pernos, tuercas y otros elementos de fijación, los moldes deben soportar presiones y fricciones muy elevadas. La alta dureza y resistencia al desgaste del acero para herramientas 1.2379 lo convierten en un material ideal para moldes de forjado en frío, lo que garantiza la precisión dimensional y la calidad superficial de los elementos de fijación.

Matrices de extrusión en frío : Se utilizan para la fabricación de piezas extruidas en frío de metales no ferrosos, como aleaciones de aluminio y cobre, por ejemplo, engranajes y anillos de cojinetes. La buena tenacidad y las propiedades antifatiga del acero permiten que funcione de forma estable en estados de tensión complejos.

Calibradores y herramientas de corte

CalibreFabricamos calibres de alta precisión, calibres de tapón, calibres de tarjeta, etc., utilizados para medir la exactitud dimensional y dimensional de las piezas. Gracias a su excelente estabilidad dimensional y alta resistencia al desgaste, mantenemos la precisión del calibre durante mucho tiempo.
herramientas de corteHerramientas como brochas, escariadores y machos de roscar se utilizan para mecanizar agujeros y roscas de alta precisión. Al cortar materiales más duros, la alta resistencia al desgaste y al ablandamiento por revenido del acero para herramientas 1.2379 puede mejorar significativamente la vida útil de la herramienta.

Otras areas

En algunos casos donde se requiere alta dureza, resistencia al desgaste y cierto grado de tenacidad en la fabricación de piezas mecánicas, también se puede utilizar acero para herramientas 1.2379, como revestimientos resistentes al desgaste, bujes guía de pilares guía.

1.2379 Acero para trabajo en frío |X155CrVMo12-1 | Tabla de ventajas competitivas D2

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Información sobre la estructura de precios

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las diferencias entre los aceros de grado 1.2379 y SKD11?
A: La norma alemana es la 1.2379, mientras que la japonesa es la SKD11. Ambas tienen componentes, rendimiento y aplicaciones similares.

P: ¿Cuáles son las diferencias entre el estándar 1.2379 y el grado de refundición por electroescoria?
A: El grado de refundición por electroescoria 1.2379 tiene mayor pureza, menor segregación y mejor rendimiento, mientras que el grado estándar es ligeramente inferior.

P: ¿Cuáles son las diferencias entre los aceros para herramientas D2 y A2 en aplicaciones de moldeo?
A: Si bien ambos son aceros para herramientas de uso general, el D2 tiene un mayor contenido de carbono y cromo que el A2, lo que le confiere una mejor resistencia al desgaste y retención de filo. Sin embargo, el A2 presenta una tenacidad ligeramente superior. Para aplicaciones que se centran principalmente en el desgaste abrasivo, el D2 es superior. Para aplicaciones con cargas de impacto o golpes, el A2 puede ser más adecuado.

P: ¿Cómo puedo determinar el grosor de la lámina D2 necesaria para mi aplicación?
R: El espesor adecuado depende de varios factores, como la luz sin soporte, la fuerza aplicada, la rigidez requerida y la posible deflexión. Nuestro equipo técnico puede ayudarle con el cálculo en función de los parámetros específicos de su aplicación.