OFERTA!

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | X36CrMo17

Diseñado específicamente para una excelente resistencia a los ácidos y un buen rendimiento de pulido, el acero para herramientas de alta calidad 1.2344,SKD 61,X40CrMoV5-1 de la fábrica FCS puede mantener la estabilidad dimensional y una excelente maquinabilidad en entornos hostiles, logrando un rendimiento excepcional.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Introducción del producto

Acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17

El acero para herramientas 1.2316/X36CrMo17 es un acero comúnmente utilizado para moldes de plástico y pertenece a la norma alemana DIN (sistema de numeración W-Nr.), que se corresponde con la norma estadounidense ASTM/AISI 420H y la norma china GB 3Cr17NiMo . Los aceros 1.2316, 420H y X36CrMo17 son tres aceros para herramientas ampliamente utilizados en la fabricación de moldes, todos ellos con características fundamentales de resistencia a la corrosión, pero con composiciones y orientaciones diferentes.

Los aceros para herramientas 1.2316, 420H y X36CrMo17 son tres tipos de aceros para herramientas ampliamente utilizados en la fabricación de moldes. Todos ellos tienen la resistencia a la corrosión como característica principal, pero la composición y el posicionamiento tienen su propio énfasis. El 1.2316 (equivalente al grado X38CrMo16) es un tipo de acero para herramientas de aleación de cromo y molibdeno con alto contenido de carbono, que contiene entre un 0.33 y un 0.43 % de carbono, entre un 15.0 y un 17.0 % de cromo y entre un 1.00 y un 1.30 % de molibdeno. Ofrece resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la corrosión, y está optimizado para moldes de plástico (especialmente PVC y otros materiales corrosivos) y para el diseño de núcleos, cavidades y otras partes en ambientes húmedos.

El acero 420H es un acero inoxidable martensítico , cuya alta dureza se logra mediante temple y revenido. Se caracteriza por su alto pulido y resistencia al desgaste, siendo especialmente adecuado para piezas de plástico transparente (por ejemplo, lentes ópticas, moldes de CD) y condiciones de trabajo húmedas y ligeramente ácidas. El acero X36CrMo17 (con una dureza aproximada de 1.2316) es un acero pretemplado y revenido que destaca por su resistencia a la corrosión y a la fatiga térmica, y está orientado principalmente a moldes de precisión pequeños y al moldeo de termoplásticos resistentes a productos químicos.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Tipos y opciones de X36CrMo17

1.2316/420H/X36CrMo17 Tipos y opciones de acero para herramientas

La siguiente tabla muestra el rango de tamaño, la condición de la superficie y los detalles de tolerancia para Acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17:1.2316/420H/X36CrMo17 Tipos y opciones de acero para herramientas

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Opciones personalizadas X36CrMo17

1.2316/420H/X36CrMo17 Tipos y opciones de acero para herramientas

  1. Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
  2. Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
  3. Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
  4. Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
  5. Refusión electroslag de acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17 (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Composición química X36CrMo17

Composición química del acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Proceso de tratamiento térmico X36CrMo17

1.Recocido

Propósito: eliminar las tensiones internas generadas durante el forjado o laminado, reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte y preparar para el procesamiento y tratamiento térmico posteriores.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 800-850 ℃, tiempo de mantenimiento de 2 a 4 horas, con el horno enfriándose a menos de 500 ℃ y luego enfriado con aire.

2.ahogar

Propósito: fabricar acero para herramientas para obtener organización martensítica, mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Parámetros de proceso:
Temperatura de calentamiento: 1000-1050 ℃ (comúnmente utilizada 1020-1040 ℃), tiempo de retención según el tamaño de la pieza de trabajo para determinar, generalmente 30-60 minutos.
Enfriamiento: enfriamiento por aceite o enfriamiento por aire (para piezas de trabajo de tamaño pequeño o forma simple), las piezas de trabajo grandes pueden enfriarse gradualmente (en un baño de sal de 260-300 ℃ durante un período de tiempo y luego enfriarse con aire), para reducir la tensión de enfriamiento, para evitar deformaciones y grietas.

3.Templado

Propósito: eliminar la tensión de enfriamiento, ajustar la dureza y tenacidad, organización y tamaño estables.
Parámetros de proceso:
Revenido a baja temperatura: 150-250 ℃, aislamiento 2-3 horas, refrigerado por aire, dureza revenida de 58-62HRC, para moldes que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
Revenido a temperatura media: 300-500 ℃, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida de 50-58HRC, puede mejorar la tenacidad, adecuado para moldes sujetos a carga de impacto.
Revenido a alta temperatura: 500 ℃ o más, aislamiento 2-3 horas, enfriado por aire, dureza revenida 45-50HRC, principalmente para la necesidad de una mayor tenacidad de la ocasión.

4.Precauciones

El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno.

Al enfriar y templar, elija el medio de enfriamiento y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza de trabajo para garantizar el efecto de enfriamiento y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.

El revenido debe ser suficiente para garantizar la eliminación de tensiones internas y evitar fallos en el molde debido a la liberación de tensiones durante el uso. Para moldes grandes o piezas con formas complejas, se puede utilizar revenido múltiple.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Inspección de calidad X36CrMo17

Inspección de calidad del acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17

1. Inspección del estado de la superficie

La fábrica de FCS tiene un equipo de inspección de calidad muy estricto, verificaremos cuidadosamente el estado de la superficie de cada pieza de acero para herramientas para asegurarnos de que la superficie del acero esté libre de grietas, pliegues, nudos, piel oxidada, picaduras, rayones y otros defectos.

2. Prueba de composición química

Para verificar si el contenido de elementos de aleación cumple con los requisitos de la norma y salvaguardar las propiedades mecánicas del material, se permitirá al personal utilizar un espectrómetro de lectura directa de espectro completo para analizar varios elementos simultáneamente. El muestreo debe eliminar la capa de oxidación superficial mediante una muestra de bloque para estimular la prueba.

3. Inspección de dimensiones y tolerancias

La fábrica de FCS utilizará herramientas de medición profesionales para inspeccionar las dimensiones y tolerancias del acero y garantizar el cumplimiento de los requisitos contractuales del cliente. Se seleccionarán los calibres correspondientes según los requisitos de precisión dimensional, incluyendo cintas métricas, calibradores vernier de alta precisión (0.02 mm), micrómetros (0.001 mm) y calibres de inspección especiales. Los elementos de inspección abarcan: diámetro, espesor, ancho, longitud, diámetro del orificio, dimensiones de biselado, etc., para garantizar que las tolerancias y dimensiones cumplan con los requisitos contractuales.

4. Prueba de dureza

Nuestra fábrica FCS utilizará un probador de dureza profesional para probar la dureza del acero para garantizar que cumpla con los requisitos contractuales del cliente.

5.Pruebas ultrasónicas

El estándar de prueba ultrasónica (estándar de prueba UT) es: septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e.
La fábrica de FCS utiliza equipos de prueba ultrasónica para detectar defectos macro dentro del material (como grietas, orificios de contracción, inclusiones, manchas blancas, etc.), y cada pieza de acero redondo y placa será examinada por una segunda prueba de detección de fallas antes del envío para garantizar que la calidad esté calificada antes del envío.

6. Inspección de la microestructura

(1) Análisis metalográfico

La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.

 (2) Clasificación del tamaño de grano

La fábrica FCS utilizará el método comparativo para determinar el tamaño del grano de austenita comparando la microestructura de la muestra con la tabla de clasificación estándar, para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Especificaciones técnicas X36CrMo17

Especificaciones técnicas del acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Aplicaciones del producto X36CrMo17

1.2316 Acero para herramientas: principales áreas de aplicación

  1. Moldes de plástico: permiten el moldeo de plásticos corrosivos (p. ej., PVC, plásticos halogenados, plásticos médicos) gracias a su alta resistencia al ataque químico. Cuentan con cavidades grandes para moldes de inyección y moldes de extrusión, que ofrecen una dureza uniforme y baja deformación.
  2. Piezas industriales: ejes de bombas, componentes de compresores, piezas para equipos marinos, adaptadas a ambientes húmedos o químicos.
  3. Reparación de moldes: se incrustan como insertos en moldes de baja resistencia a la corrosión (por ejemplo, 1.2083) para prolongar su vida útil.

Principales áreas de aplicación del acero para herramientas 420H

  1. Moldes de alta precisión: moldes para piezas de plástico transparente (discos CD, lentes, instrumentos ópticos) que requieren una superficie impecable. Moldes para dispositivos médicos (p. ej., jeringas, racores Luer) que cumplen con los requisitos de higiene y resistencia a la corrosión.
  2. Aplicaciones de fabricación aditiva: enfriamiento adaptativo de insertos de moldes (impresión 3D), reduciendo el tiempo de enfriamiento en un 80% y evitando la obstrucción por óxido de los canales.
  3. Cuchillos e instrumentos: bisturíes, cuchillos para procesar alimentos, que combinan dureza y resistencia a la corrosión.

Principales aplicaciones del acero para herramientas X36CrMo17

Moldes de precisión pequeños: moldes para termoplásticos corrosivos (p. ej., POM, plásticos con aditivos). Moldes para productos espejados (envases cosméticos, envases transparentes) con excelentes propiedades de pulido.

1.2316 Acero para herramientas | 420H | Resumen comparativo X36CrMo17

 Resumen comparativo del acero para herramientas 1.2316/420H/X36CrMo17

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Casos de éxito de clientes X36CrMo17

Evite el intermediario, compre en fábrica, reduzca el costo de compra y mejore la competitividad del mercado.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | Información sobre la estructura de precios del X36CrMo17

Sirviendo al mundo, ventas de gabinetes completos, precio mayorista de fábrica.

Acero para herramientas 1.2316 | 420H | X36CrMo17 Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las diferencias entre el acero inoxidable 1.2316 y el acero inoxidable estándar?
El acero A:1.2316 presenta una excepcional resistencia a la corrosión por ácidos orgánicos, manteniendo excelentes propiedades mecánicas y maquinabilidad. A diferencia del acero inoxidable estándar, está preendurecido y puede alcanzar un acabado pulido espejo.

P: ¿Cómo se compara el acero 1.2316 con el acero inoxidable 420?

El acero A:1.2316 presenta una resistencia a la corrosión similar, pero posee mejores propiedades mecánicas, un mejor pulido y se encuentra en estado preendurecido. Muestra una mayor estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y una mejor maquinabilidad en estado endurecido.

P: ¿Es el 1.2316 adecuado para aplicaciones en contacto con alimentos?
R: Sí, el acero 1.2316 cumple con los requisitos de la FDA para contacto con alimentos tras un procesamiento y pulido adecuados. Su resistencia a los ácidos alimentarios y a los productos químicos de limpieza lo convierte en una opción ideal para equipos de procesamiento de alimentos.

Información Adicional

Peso 45 kg
Dimensiones 165 x 60 cm