Acero para herramientas Х12МФ

Introducción del producto de acero para herramientas Х12МФ

El acero X12MF (GOST/GOST 5950-2000) es un acero para moldes de trabajo en frío leucocrático de alto contenido de carbono y cromo, con carbono y cromo como componentes principales, y molibdeno y vanadio añadidos para refinar la distribución de carburos y mejorar la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica. Su producción generalmente adopta un proceso de fusión en horno eléctrico y desgasificación al vacío, lo que reduce significativamente el contenido de impurezas, mejora las propiedades de trabajo en caliente y la tenacidad al impacto, para superar la tendencia a la fragilidad del acero tradicional de alto contenido de carbono y cromo. La norma alemana correspondiente es X165CrMoV12/1.2601 , y la norma china correspondiente GB es Cr12MoV. Se suministra en estado recocido esferoidal. Posee alta templabilidad, resistencia a la compresión y características de microdeformación, y una resistencia al desgaste de 3 a 4 veces superior a la de los aceros para herramientas de baja aleación ordinarios. La organización metalográfica está dominada por perlita de grano fino y carburos de tipo M₇C₃ distribuidos uniformemente, pero la alta fracción volumétrica de carburos (alrededor del 16%) da como resultado una tenacidad limitada, por lo que deben evitarse los entornos con cargas de alto impacto.

Tipos y opciones de acero para herramientas Х12МФ

La siguiente tabla muestra el rango de tamaño, la condición de la superficie y los detalles de tolerancia para Acero para moldes Х12МФ:

Opciones personalizadas de acero para herramientas Х12МФ

1. Composición química personalizada: Se pueden producir según las normas GB, DIN, ASTM, JIS y otras. La composición química se puede personalizar individualmente.
2. Especificaciones personalizadas: acero redondo (diámetro), placa (espesor, ancho) se pueden producir de forma personalizada.
3. Embalaje especializado para almacenamiento a largo plazo o condiciones de transporte extremas: incluye pulverización de pintura negra por todos lados, envoltura con film plástico, pulverización de aceite antioxidante y envío en cajas de madera.
4. Producción personalizada en base a muestras o acuerdos técnicos.
5. Acero para herramientas Х12МФ Refusión por electroescoria (ESR): opción premium con mayor pureza y propiedades isotrópicas para aplicaciones críticas.

Composición química del acero para herramientas Х12МФ

Esta combinación de composiciones le otorga al acero para herramientas Х12МФ una excelente resistencia al desgaste y una tenacidad moderada, lo que lo hace adecuado para la fabricación de piezas de trabajo complejas.

Proceso de tratamiento térmico del acero para herramientas Х12МФ

Este proceso de tratamiento térmico permite que el acero para herramientas Х12МФ alcance una alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional, lo que lo hace adecuado para la fabricación de moldes de trabajo en frío y piezas resistentes al desgaste.

1.Recocido

Objetivo: Eliminar las tensiones internas generadas durante el forjado o laminado, reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte y preparar el acero para el posterior procesamiento y tratamiento térmico. Parámetros del proceso: El acero se calienta a aproximadamente 845 ~ 900 ℃, manteniendo el tiempo suficiente para uniformizar su estructura, y luego se enfría lentamente en el horno a aproximadamente 540 ℃ para reducir la dureza y mejorar el rendimiento de corte. La dureza se controla generalmente en el HB 229.

2.ahogar

Objetivo: Fabricar acero para herramientas para obtener una estructura martensítica, mejorar la dureza y la resistencia al desgaste. Parámetros del proceso: Etapa de precalentamiento en dos etapas: primero a 540 ~ 650 °C y luego a 845 ~ 870 °C para reducir la tensión térmica. La austenización se realiza a 1010 ~ 1050 °C y se mantiene durante el tiempo suficiente para que la estructura se transforme completamente en austenita. Posteriormente, se enfría mediante aceite o aire para obtener alta dureza y resistencia al desgaste.

3.Templado

Objetivo: Eliminar la tensión de temple, ajustar la dureza y la tenacidad, y estabilizar la estructura y el tamaño. Parámetros del proceso: El revenido se realiza después del temple y la temperatura se controla generalmente a unos 650 °C, manteniéndose durante 1 o 2 horas para reducir las tensiones internas del temple, mejorar la tenacidad y reducir la distorsión.

4.Precauciones

El proceso de calentamiento debe controlar la velocidad de calentamiento para evitar un aumento excesivo de temperatura que provoque la oxidación y descarburación de la superficie de la pieza. Se puede utilizar una atmósfera protectora o colocar carbón vegetal y otros agentes antidescarburantes en el horno. Al templar y enfriar, seleccione el medio y el método de enfriamiento adecuados según la forma y el tamaño de la pieza para garantizar el efecto del temple y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento. El revenido debe ser suficiente para eliminar las tensiones internas y evitar fallos en el molde debido a la liberación de tensiones durante el uso. Para moldes grandes o piezas con formas complejas, se puede utilizar el revenido múltiple.

Inspección de calidad del acero para herramientas Х12МФ

1. Inspección del estado de la superficie

La fábrica de FCS tiene un equipo de inspección de calidad muy estricto, verificaremos cuidadosamente el estado de la superficie de cada pieza de acero para herramientas para asegurarnos de que la superficie del acero esté libre de grietas, pliegues, nudos, piel oxidada, picaduras, rayones y otros defectos.

2. Prueba de composición química

Para verificar si el contenido de elementos de aleación cumple con los requisitos de la norma y salvaguardar las propiedades mecánicas del material, se permitirá al personal utilizar un espectrómetro de lectura directa de espectro completo para analizar varios elementos simultáneamente. El muestreo debe eliminar la capa de oxidación superficial mediante una muestra de bloque para estimular la prueba.

3. Inspección de dimensiones y tolerancias

La fábrica de FCS utilizará herramientas de medición profesionales para inspeccionar las dimensiones y tolerancias del acero y garantizar el cumplimiento de los requisitos contractuales del cliente. Se seleccionarán los calibres correspondientes según los requisitos de precisión dimensional, incluyendo cintas métricas, calibradores vernier de alta precisión (0.02 mm), micrómetros (0.001 mm) y calibres de inspección especiales. Los elementos de inspección abarcan: diámetro, espesor, ancho, longitud, diámetro del orificio, dimensiones de biselado, etc., para garantizar que las tolerancias y dimensiones cumplan con los requisitos contractuales.

4. Prueba de dureza

Nuestra fábrica FCS utilizará un probador de dureza profesional para probar la dureza del acero para garantizar que cumpla con los requisitos contractuales del cliente.

5.Pruebas ultrasónicas

El estándar de prueba ultrasónica (UT Test Standard) es: Sep 1921-84 Clase 3 D/d,E/e. La fábrica FCS utiliza equipos de prueba ultrasónica para detectar defectos macroscópicos dentro del material (como grietas, agujeros de contracción, inclusiones, manchas blancas, etc.), y cada pieza de acero redondo y placa se examinará mediante una segunda prueba de detección de defectos antes del envío para garantizar que la calidad esté calificada antes del envío.

6. Inspección de la microestructura

(1) Análisis metalográfico

La fábrica de FCS utilizará un instrumento de análisis metalográfico para detectar el estado de la microestructura después del tratamiento térmico, incluida la distribución de carburo, la morfología de la martensita, el contenido de austenita residual, etc.

 (2) Clasificación del tamaño de grano

La fábrica FCS utilizará el método comparativo para determinar el tamaño del grano de austenita comparando la microestructura de la muestra con la tabla de clasificación estándar, para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente.

Acero para herramientas Х12МФ Características principales de rendimiento

1. Alta resistencia al desgaste: adecuado para fabricar matrices de corte y herramientas de conformado resistentes al desgaste.
2. Buena tenacidad: adecuado para aplicaciones donde los impactos no son severos durante el trabajo.
3. Buena estabilidad dimensional: pequeña deformación después del endurecimiento, adecuado para la fabricación de moldes complejos.
4. Adecuado para procesamiento de trabajo en frío: adecuado para estampado en frío, doblado, conformado y otros procesos.
5. Propiedades de soldadura limitadas: generalmente no se recomienda para soldar.

Aplicaciones del producto de acero para herramientas Х12МФ

1. Matrices de estampación en frío (matrices de troquelado, plegado y conformado).
2. Rodillos y rodillos de formas complejas.
3. Partes activas para motores y equipos electromagnéticos.
4. Calibres de precisión y herramientas de calibración.
5. Fabricación de piezas altamente resistentes al desgaste.

Historias de éxito de clientes de acero para herramientas Х12МФ

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Información sobre la estructura de precios del acero para herramientas Х12МФ

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