Sale!

SKS3 Werkzeugstahl

SKS3-Werkzeugstahl löst das Problem vorzeitigen Werkzeugausfalls in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Als hochwertiger, hochkohlenstoffhaltiger, ölgehärteter Kaltarbeitsstahl bietet SKS3 ein optimales Verhältnis von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und verlängert die Werkzeugstandzeit im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstählen um bis zu 30 Prozent.
Hersteller in der Metallstanz-, Kunststoffumformungs- und Präzisionsformindustrie wählen SKS3 aufgrund seiner hervorragenden Dimensionsstabilität und gleichbleibenden Leistung nach der Wärmebehandlung. Bei korrekter Anwendung reduziert es Ausfallzeiten, senkt die Wartungskosten und verbessert die Produktionsqualität.
Das Direktliefermodell von FCS TOOL STEEL gewährleistet eine konforme Materialzusammensetzung und kontrollierte Verarbeitung für zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen.

SKS3 Werkzeugstahl – Produkteinführung

SKS3 Werkzeugstahl Es handelt sich um einen hochkohlenstoffhaltigen, niedriglegierten Werkzeugstahl nach japanischer Norm JIS G4404 mit Kohlenstoff, Mangan, Chrom und Wolfram als Hauptbestandteilen sowie Spuren von Molybdän und Silizium. Der Stahl wird vakuumraffiniert, um Reinheit zu gewährleisten, und kugelgeglüht, um die Gefügestruktur zu optimieren (Werkshärte ca. 230 HBS), was die Bearbeitbarkeit deutlich verbessert.
SKS3 zeichnet sich durch hohe Härte (HRC ≥ 60 nach dem Abschrecken) und Dimensionsstabilität aus. Das Abschrecken erfordert ein stufenweises Vorwärmen (550–650 °C), gefolgt von einer Erwärmung auf 800–850 °C, Ölkühlung und Anlassen bei 150–200 °C, um das Gefüge zu stabilisieren und Verformungen zu reduzieren. Der hohe Kohlenstoffgehalt sorgt für ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Um jedoch die optimale Zähigkeit für die Präzisionsbearbeitung zu erreichen, müssen die Wärmebehandlungsparameter (z. B. Vermeidung von Überhitzung) streng kontrolliert werden.

SKS3 Werkzeugstahlarten und Optionen

SKS3 Werkzeugstahlarten und Optionen

Die folgende Tabelle zeigt den Größenbereich, die Oberflächenbeschaffenheit und die Toleranzdetails für SKS3 Formstahl:SKS3 Werkzeugstahlarten und Optionen

SKS3 Werkzeugstahl – Kundenspezifische Optionen

SKS3 Werkzeugstahlarten und Optionen

  1. Kundenspezifische chemische Zusammensetzung: GB, DIN, ASTM, JIS und andere Standardqualitäten können hergestellt werden. Die chemische Zusammensetzung kann individuell angepasst werden.
  2. Kundenspezifische Spezifikationen: Rundstahl (Durchmesser), Platte (Dicke, Breite) können kundenspezifisch produziert werden.
  3. Spezialverpackung für Langzeitlagerung oder extreme Transportbedingungen: Dazu gehören das Besprühen mit schwarzer Farbe rundherum, das Umwickeln mit Plastikfolie, das Besprühen mit Rostschutzöl und der Versand in Holzkisten.
  4. Kundenspezifische Fertigung nach Muster oder technischer Vereinbarung.
  5. SKS3 Werkzeugstahl Elektroschlacke Umschmelzen (ESR): Premiumoption mit höherer Reinheit und isotropen Eigenschaften für kritische Anwendungen.

Chemische Zusammensetzung von SKS3-Werkzeugstahl

Chemische Zusammensetzung von SKS3-Werkzeugstahl

Wärmebehandlungsverfahren für SKS3-Werkzeugstahl

1.Glühen

Zweck: Beseitigung der beim Schmieden oder Walzen entstehenden inneren Spannungen, Verringerung der Härte, Verbesserung der Schneidleistung und Vorbereitung auf die nachfolgende Verarbeitung und Wärmebehandlung.
Prozessparameter:
Heiztemperatur: 800–850 °C, Haltezeit 2–4 Stunden, mit Abkühlung des Ofens auf unter 500 °C und anschließender Luftkühlung.

2. Abschrecken

Zweck: Dem Werkzeugstahl eine martensitische Struktur zu verleihen und so die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Prozessparameter:
Heiztemperatur: 1000–1050 °C (üblicherweise 1020–1040 °C), Haltezeit entsprechend der Größe des Werkstücks zu bestimmen, im Allgemeinen 30–60 Minuten.
Kühlung: Ölkühlung oder Luftkühlung (für kleine Werkstücke oder Werkstücke mit einfacher Form). Große Werkstücke können stufenweise abgeschreckt werden (für eine gewisse Zeit in einem Salzbad bei 260–300 °C abkühlen und dann luftgekühlt), um die Abschreckspannung zu verringern und Verformungen und Risse zu vermeiden.

3. Temperieren

Zweck: Beseitigung von Abschreckspannungen, Anpassung von Härte und Zähigkeit, stabile Organisation und Größe.
Prozessparameter:
Niedrigtemperaturtemperierung: 150–250 °C, Isolierung 2–3 Stunden, luftgekühlt, Temperhärte 58–62 HRC, für Formen, die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordern.
Anlassen bei mittlerer Temperatur: 300–500 °C, Isolierung 2–3 Stunden, luftgekühlt, Anlasshärte von 50–58 HRC, kann die Zähigkeit verbessern, geeignet für Formen, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind.
Hochtemperaturtemperierung: 500 °C oder mehr, Isolierung 2–3 Stunden, luftgekühlt, Temperhärte 45–50 HRC, hauptsächlich für den Bedarf an höherer Zähigkeit im jeweiligen Anlass.

4. Vorsichtsmaßnahmen

Der Heizprozess sollte die Heizrate kontrollieren, um einen zu schnellen Temperaturanstieg zu vermeiden, der zu Oxidation und Entkohlung der Werkstückoberfläche führen kann. Es kann eine Schutzgasheizung verwendet oder Holzkohle oder andere Anti-Entkohlungsmittel in den Ofen gegeben werden.

Wählen Sie beim Abschrecken und Abkühlen das geeignete Kühlmedium und die Kühlmethode entsprechend der Form und Größe des Werkstücks, um den Abschreckeffekt sicherzustellen und gleichzeitig das Risiko von Verformungen und Rissen zu verringern.

Das Tempern muss ausreichend sein, um die Beseitigung innerer Spannungen sicherzustellen und ein Versagen der Form aufgrund von Spannungsfreisetzung während des Gebrauchs zu vermeiden. Bei großen Formen oder Werkstücken mit komplexen Formen kann mehrfaches Tempern verwendet werden.

Qualitätsprüfung von SKS3-Werkzeugstahl

SKD5-Qualitätsprüfung für Werkzeugstahl

1. Oberflächenzustandsprüfung

Die FCS-Fabrik verfügt über ein sehr strenges Qualitätskontrollteam. Wir überprüfen sorgfältig den Oberflächenzustand jedes Stücks Werkzeugstahl, um sicherzustellen, dass die Stahloberfläche frei von Rissen, Falten, Knoten, oxidierter Haut, Lochfraß, Kratzern und anderen Defekten ist.

2. Prüfung der chemischen Zusammensetzung

Um zu überprüfen, ob der Gehalt an Legierungselementen den Standardanforderungen entspricht und die mechanischen Eigenschaften des Materials zu sichern, verwenden wir ein Vollspektrum-Direktmessspektrometer, um mehrere Elemente gleichzeitig zu analysieren. Bei der Probenahme muss die oberflächliche Oxidationsschicht entfernt werden. Zur Stimulation des Tests wird ein Block verwendet.

3. Maß- und Toleranzprüfung

FCS setzt professionelle Messwerkzeuge ein, um die Abmessungen und Toleranzen des Stahls zu prüfen und so die Einhaltung der Vertragsanforderungen des Kunden sicherzustellen. Entsprechend den Anforderungen an die Maßgenauigkeit werden entsprechende Messgeräte ausgewählt, darunter Maßbänder, hochpräzise Messschieber (0.02 mm), Mikrometer (0.001 mm) und spezielle Prüflehren. Zu den Prüfpunkten gehören Durchmesser, Dicke, Breite, Länge, Lochdurchmesser, Fasenmaße usw., um sicherzustellen, dass die Toleranzen und Abmessungen den Vertragsanforderungen entsprechen.

4. Härteprüfung

Unsere FCS-Fabrik verwendet professionelle Härteprüfgeräte, um die Härte des Stahls zu testen und sicherzustellen, dass er den Vertragsanforderungen des Kunden entspricht.

5. Ultraschallprüfung

Der Ultraschallprüfstandard (UT-Prüfstandard) lautet: Sep 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e.
Das FCS-Werk verwendet Ultraschallprüfgeräte, um Makrodefekte im Material (wie Risse, Schrumpflöcher, Einschlüsse, weiße Flecken usw.) zu erkennen. Jedes Stück Rundstahl und jede Platte wird vor dem Versand einem zweiten Fehlererkennungstest unterzogen, um sicherzustellen, dass die Qualität vor dem Versand qualifiziert ist.

6.Mikrostrukturprüfung

(1) Metallographische Analyse

Das FCS-Werk wird ein metallografisches Analysegerät verwenden, um den Zustand der Mikrostruktur nach der Wärmebehandlung zu ermitteln, einschließlich der Karbidverteilung, der Martensitmorphologie, des Restaustenitgehalts usw.

 (2) Korngrößenklassifizierung

Um sicherzustellen, dass die Anforderungen des Kunden erfüllt werden, verwendet das FCS-Werk die Vergleichsmethode zur Bestimmung der Austenitkorngröße, indem es die Mikrostruktur der Probe mit der Standardbewertungstabelle vergleicht.

Technische Spezifikationen für SKS3 Werkzeugstahl

Technische Spezifikationen für SKS3 Werkzeugstahl

SKS3 Werkzeugstahl – Produktanwendungen

Hauptanwendungsszenarien

Stanzen und Formteile

SKS3 eignet sich hervorragend für die hochpräzise Metallstanzung in großen Stückzahlen (Maßgenauigkeit und Verschleißfestigkeit sind entscheidend). Rückmeldungen von Kunden aus der Automobilzulieferindustrie: Der Wechsel zu SKS3 mit entsprechender Wärmebehandlung hat die Werkzeugstandzeit um 40 % erhöht. Die durch die Wärmebehandlung erzielte Dimensionsstabilität gewährleistet eine gleichbleibende Teileproduktion und minimiert den Werkzeugwartungsaufwand.

Kunststoffspritzgussteile

Für die Verarbeitung von Kunststoffen mit abrasiven Zusätzen oder Glasfasern vereint SKS3 Oberflächenverschleißfestigkeit mit Polierbarkeit. Hohe Härte (bis zu 62 HRC) und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit gewährleisten gleichbleibende Zykluszeiten und geringen Wartungsaufwand bei hohem Durchsatz.

Scherenklingen und Industriemesser

SKS3 erzielt in den beiden kritischen Bereichen Schnitthaltigkeit und Zähigkeit die besten Ergebnisse. Industrielle Schneidarbeiten an Blechen, Gummi, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen profitieren von seiner ausgewogenen Leistung mit schärferen Schnitten und weniger Klingenwechseln.

Branchenspezifische Anwendungen

  1. Automobilindustrie: Karosserieteile und Stanzwerkzeuge für Präzisionsbauteile.
  2. Elektronik: Stanzwerkzeuge für Leadframes und Formwerkzeuge für Steckverbinder.
  3. Luft- und Raumfahrt: Präzisionsmess- und Formwerkzeuge für Blechbauteile.
  4. Medizin: Chirurgische Instrumentenkomponenten, die präzise Abmessungen erfordern.
  5. Konsumgüter: Produktionswerkzeuge mit langen Lieferzeiten für Metall-/Kunststoffkomponenten.

Vergleich der Wettbewerbsvorteile von SKS3-Werkzeugstahl

Vergleich der Wettbewerbsvorteile von SKS3-Werkzeugstahl

SKS3 Werkzeugstahl – Kundenerfolgsgeschichten

Überspringen Sie den Zwischenhändler, beziehen Sie Ihre Einkäufe direkt vom Werk, senken Sie die Einkaufskosten und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Informationen zur Preisstruktur von SKS3 Werkzeugstahl

Wir bedienen die ganze Welt, verkaufen ganze Schränke, Fabrikgroßhandelspreis.

Häufig gestellte Fragen zu SKS3 Werkzeugstahl

SKS3 vs. D2 für Stanzanwendungen?
SKS3 bietet eine bessere Zähigkeit und Bearbeitbarkeit als D2, D2 hingegen ist verschleißfester. SKS3 eignet sich für Anwendungen, die Verschleiß- und Schlagfestigkeit erfordern, D2 ist besser geeignet für Anwendungen mit hohem Abrieb (spröde und unempfindlich).

Ist SKS3 für die Vakuumwärmebehandlung geeignet?
Ja, das ist der Fall! Durch Vakuumwärmebehandlung wird die Oberflächenqualität optimiert und die Entkohlung reduziert, aber eine Ölabschreckung ist weiterhin erforderlich und ein Vakuumofen muss vorhanden sein.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung von SKS3 zu beachten?
An einem trockenen Ort mit Rostschutzmittel lagern; präzisionsgeschliffene Materialien benötigen zusätzlichen Schutz vor mechanischen Beschädigungen; Lagerung bei konstanter Temperatur ist optimal (Schutz vor Kondensation).

Welche Verarbeitungsempfehlungen gibt es für SKS3?
Im geglühten Zustand können Standardverfahren für Werkzeugstahl (Hartmetallwerkzeuge, angemessene Kühlung, mittlere Schnittgeschwindigkeiten) angewendet werden; nach dem Härten empfiehlt sich Schleifen, EDM oder Hartbearbeitung.

Zusätzliche Informationen

Gewicht 45 kg
Abmessungen 165 × 60 × 25 cm