SKS3 Werkzeugstahl
SKS3-Werkzeugstahl löst das Problem vorzeitigen Werkzeugausfalls in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Als hochwertiger, hochkohlenstoffhaltiger, ölgehärteter Kaltarbeitsstahl bietet SKS3 ein optimales Verhältnis von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und verlängert die Werkzeugstandzeit im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstählen um bis zu 30 Prozent.
Hersteller in der Metallstanz-, Kunststoffumformungs- und Präzisionsformindustrie wählen SKS3 aufgrund seiner hervorragenden Dimensionsstabilität und gleichbleibenden Leistung nach der Wärmebehandlung. Bei korrekter Anwendung reduziert es Ausfallzeiten, senkt die Wartungskosten und verbessert die Produktionsqualität.
Das Direktliefermodell von FCS TOOL STEEL gewährleistet eine konforme Materialzusammensetzung und kontrollierte Verarbeitung für zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen.
SKS3 Werkzeugstahl – Produkteinführung
SKS3 Werkzeugstahl Es handelt sich um einen hochkohlenstoffhaltigen, niedriglegierten Werkzeugstahl nach japanischer Norm JIS G4404 mit Kohlenstoff, Mangan, Chrom und Wolfram als Hauptbestandteilen sowie Spuren von Molybdän und Silizium. Der Stahl wird vakuumraffiniert, um Reinheit zu gewährleisten, und kugelgeglüht, um die Gefügestruktur zu optimieren (Werkshärte ca. 230 HBS), was die Bearbeitbarkeit deutlich verbessert.
SKS3 zeichnet sich durch hohe Härte (HRC ≥ 60 nach dem Abschrecken) und Dimensionsstabilität aus. Das Abschrecken erfordert ein stufenweises Vorwärmen (550–650 °C), gefolgt von einer Erwärmung auf 800–850 °C, Ölkühlung und Anlassen bei 150–200 °C, um das Gefüge zu stabilisieren und Verformungen zu reduzieren. Der hohe Kohlenstoffgehalt sorgt für ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Um jedoch die optimale Zähigkeit für die Präzisionsbearbeitung zu erreichen, müssen die Wärmebehandlungsparameter (z. B. Vermeidung von Überhitzung) streng kontrolliert werden.
SKS3 Werkzeugstahlarten und Optionen

Die folgende Tabelle zeigt den Größenbereich, die Oberflächenbeschaffenheit und die Toleranzdetails für SKS3 Formstahl:
SKS3 Werkzeugstahl – Kundenspezifische Optionen

- Kundenspezifische chemische Zusammensetzung: GB, DIN, ASTM, JIS und andere Standardqualitäten können hergestellt werden. Die chemische Zusammensetzung kann individuell angepasst werden.
- Kundenspezifische Spezifikationen: Rundstahl (Durchmesser), Platte (Dicke, Breite) können kundenspezifisch produziert werden.
- Spezialverpackung für Langzeitlagerung oder extreme Transportbedingungen: Dazu gehören das Besprühen mit schwarzer Farbe rundherum, das Umwickeln mit Plastikfolie, das Besprühen mit Rostschutzöl und der Versand in Holzkisten.
- Kundenspezifische Fertigung nach Muster oder technischer Vereinbarung.
- SKS3 Werkzeugstahl Elektroschlacke Umschmelzen (ESR): Premiumoption mit höherer Reinheit und isotropen Eigenschaften für kritische Anwendungen.
Chemische Zusammensetzung von SKS3-Werkzeugstahl

Wärmebehandlungsverfahren für SKS3-Werkzeugstahl

1.Glühen
2. Abschrecken
3. Temperieren
4. Vorsichtsmaßnahmen
Der Heizprozess sollte die Heizrate kontrollieren, um einen zu schnellen Temperaturanstieg zu vermeiden, der zu Oxidation und Entkohlung der Werkstückoberfläche führen kann. Es kann eine Schutzgasheizung verwendet oder Holzkohle oder andere Anti-Entkohlungsmittel in den Ofen gegeben werden.
Wählen Sie beim Abschrecken und Abkühlen das geeignete Kühlmedium und die Kühlmethode entsprechend der Form und Größe des Werkstücks, um den Abschreckeffekt sicherzustellen und gleichzeitig das Risiko von Verformungen und Rissen zu verringern.
Qualitätsprüfung von SKS3-Werkzeugstahl

1. Oberflächenzustandsprüfung
2. Prüfung der chemischen Zusammensetzung
3. Maß- und Toleranzprüfung
4. Härteprüfung
5. Ultraschallprüfung
6.Mikrostrukturprüfung
(1) Metallographische Analyse
Das FCS-Werk wird ein metallografisches Analysegerät verwenden, um den Zustand der Mikrostruktur nach der Wärmebehandlung zu ermitteln, einschließlich der Karbidverteilung, der Martensitmorphologie, des Restaustenitgehalts usw.
(2) Korngrößenklassifizierung
Technische Spezifikationen für SKS3 Werkzeugstahl

SKS3 Werkzeugstahl – Produktanwendungen

Hauptanwendungsszenarien
Stanzen und Formteile
SKS3 eignet sich hervorragend für die hochpräzise Metallstanzung in großen Stückzahlen (Maßgenauigkeit und Verschleißfestigkeit sind entscheidend). Rückmeldungen von Kunden aus der Automobilzulieferindustrie: Der Wechsel zu SKS3 mit entsprechender Wärmebehandlung hat die Werkzeugstandzeit um 40 % erhöht. Die durch die Wärmebehandlung erzielte Dimensionsstabilität gewährleistet eine gleichbleibende Teileproduktion und minimiert den Werkzeugwartungsaufwand.
Kunststoffspritzgussteile
Für die Verarbeitung von Kunststoffen mit abrasiven Zusätzen oder Glasfasern vereint SKS3 Oberflächenverschleißfestigkeit mit Polierbarkeit. Hohe Härte (bis zu 62 HRC) und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit gewährleisten gleichbleibende Zykluszeiten und geringen Wartungsaufwand bei hohem Durchsatz.
Scherenklingen und Industriemesser
SKS3 erzielt in den beiden kritischen Bereichen Schnitthaltigkeit und Zähigkeit die besten Ergebnisse. Industrielle Schneidarbeiten an Blechen, Gummi, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen profitieren von seiner ausgewogenen Leistung mit schärferen Schnitten und weniger Klingenwechseln.
Branchenspezifische Anwendungen
- Automobilindustrie: Karosserieteile und Stanzwerkzeuge für Präzisionsbauteile.
- Elektronik: Stanzwerkzeuge für Leadframes und Formwerkzeuge für Steckverbinder.
- Luft- und Raumfahrt: Präzisionsmess- und Formwerkzeuge für Blechbauteile.
- Medizin: Chirurgische Instrumentenkomponenten, die präzise Abmessungen erfordern.
- Konsumgüter: Produktionswerkzeuge mit langen Lieferzeiten für Metall-/Kunststoffkomponenten.
Vergleich der Wettbewerbsvorteile von SKS3-Werkzeugstahl

SKS3 Werkzeugstahl – Kundenerfolgsgeschichten
Informationen zur Preisstruktur von SKS3 Werkzeugstahl
Häufig gestellte Fragen zu SKS3 Werkzeugstahl

SKS3 vs. D2 für Stanzanwendungen?
SKS3 bietet eine bessere Zähigkeit und Bearbeitbarkeit als D2, D2 hingegen ist verschleißfester. SKS3 eignet sich für Anwendungen, die Verschleiß- und Schlagfestigkeit erfordern, D2 ist besser geeignet für Anwendungen mit hohem Abrieb (spröde und unempfindlich).Ist SKS3 für die Vakuumwärmebehandlung geeignet?
Ja, das ist der Fall! Durch Vakuumwärmebehandlung wird die Oberflächenqualität optimiert und die Entkohlung reduziert, aber eine Ölabschreckung ist weiterhin erforderlich und ein Vakuumofen muss vorhanden sein.Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung von SKS3 zu beachten?
An einem trockenen Ort mit Rostschutzmittel lagern; präzisionsgeschliffene Materialien benötigen zusätzlichen Schutz vor mechanischen Beschädigungen; Lagerung bei konstanter Temperatur ist optimal (Schutz vor Kondensation).Welche Verarbeitungsempfehlungen gibt es für SKS3?
Im geglühten Zustand können Standardverfahren für Werkzeugstahl (Hartmetallwerkzeuge, angemessene Kühlung, mittlere Schnittgeschwindigkeiten) angewendet werden; nach dem Härten empfiehlt sich Schleifen, EDM oder Hartbearbeitung.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 45 kg |
|---|---|
| Abmessungen | 165 × 60 × 25 cm |












