UDSALG
H10 værktøjsstål
H10 værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
H10 værktøjsstål
1.2365 (1.2343) værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
1.2365 værktøjsstål
Værktøjsstållager
H10 Værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 - Billede 12

H10 Værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3

I arbejdsmiljøer med høje temperaturer står almindelige støbeformstål over for alvorlige udfordringer med termisk udmattelsesrevnedannelse, for tidlig blødgøring og utilstrækkelig slidstyrke, hvilket resulterer i reduceret produktivitet og høje omkostninger ved hyppig støbeformudskiftning.
Som professionel leverandør af støbeformstål tilbyder FCS TOOL STEELs H10/1.2365/X32CrMoV3-3 varmbearbejdningsstål fremragende varmhårdhed og varmtræthedsbestandighed gennem optimeret kemisk sammensætning og specielle varmebehandlingsprocesser. Innovationen ved dette førsteklasses krom-molybdæn-vanadiumlegerede stål ligger i dets velafbalancerede elementforhold, som sikrer fremragende hårdhed og slidstyrke ved driftstemperaturer på op til 650°C.
Kunder, der bruger FCS Factorys H10 værktøjsstål, har set betydelige forbedringer i formens levetid på 30-50%, hvilket reducerer nedetid og udskiftningsomkostninger. I trykstøbemiljøer med kontinuerlig højtemperaturdrift udviser materialet fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok og vedhæftning, hvilket giver betydelige økonomiske fordele og ydelsesforbedringer til din produktionsproces.

Kategorier: , , tags: , , , , ,
Få fabrikspris

H10 Værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Produktintroduktion

H10/1.2365/X32CrMoV3-3 Tool Steel

H10 Værktøjsstål

H10 værktøjsstål er et krom-molybdæn varmtbearbejdningsstål, der er karakteriseret ved lav varmeledningsevne og ufølsomhed over for temperaturændringer. Dets kemiske sammensætning indeholder 0.35-0.45% kulstof, 3.00-3.75% krom, 2.00-3.00% molybdæn og små mængder silicium og mangan, hvilket giver det en medium korrosionsbestandighed (grad 3/6) og fremragende modstandsdygtighed over for termisk revnedannelse. Fysiske egenskaber inkluderer en densitet på 7.78 g/cm³ og en varmeledningsevne på 32.8 W/(mK) i udglødet tilstand; Hårdheden efter varmebehandling er op til 50-52 HRC, hvor ydeevneoptimering kan opnås ved bratkøling i olie eller luftkøling ved 1000-1030 °C og anløbning ved 450-570 °C. Stålet bør olieblødkøles eller luftkøles ved 1000-1030 °C og anløbes ved 450-570 °C for at optimere egenskaberne.

1.2365 Værktøjsstål

1.2365 værktøjsstål (svarende til den tyske W-Nr/DIN-standard) er et højtlegeret varmbearbejdningsstål med en sammensætning på 0.28-0.35% kulstof, 2.70-3.20% krom, 2.60-3.00% molybdæn og 0.40-0.70% vanadium. 0.70%, hvilket understreger høj temperaturstabilitet og slidstyrke. Det har en densitet på 7.85 g/cm³ og en varmeledningsevne på 33 W/(mK) ved 400-600°C; varmebehandlingen sker ved bratkøling ved 1020-1050°C (olie-/luftkøling) og anløbning ved 500-650°C, og hårdheden kan reguleres til 40-55 HRC, mens flydespændingen er ≥ 730 MPa, forlængelsen er ≥ 14%.

X32CrMoV3-3 værktøjsstål

X32CrMoV3-3 værktøjsstål (DIN, Tyskland) har en sammensætning, der er meget konsistent med 1.2365: 0.28-0.35% kulstof, 2.70-3.20% krom, 2.60-3.00% molybdæn, 0.40-0.50% vanadium. -0.70%, med vægt på hærdbarhed og højtemperaturstyrke. Fysiske parametre inkluderer en densitet på 7.85 g/cm³ og en termisk udvidelseskoefficient (20-100°C) på 11.8 x 10-6 K-¹; hærdet ved 1020-1060°C og anløbet ved 520-700°C, når det en hårdhed på 50-700°C. Efter hærdning og anløbning når det en hårdhed på 50-700°C. Efter bratkøling ved 1020-1060°C og anløbning ved 520-700°C har den en hårdhed på 50-52 HRC, en trækstyrke på ≥980 MPa og fremragende modstandsdygtighed over for termisk træthed.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 typer og muligheder

H10/1.2365/X32CrMoV3-3 værktøjsståltyper og muligheder

Tabellen nedenfor viser størrelsesområdet, overfladetilstanden og tolerancedetaljerne for H10/1.2365/X32CrMoV3-3 Tool Steel:H10/1.2365/X32CrMoV3-3 værktøjsståltyper og muligheder

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Tilpassede muligheder

H10/1.2365/X32CrMoV3-3 værktøjsståltyper og muligheder

  1. Tilpasset kemisk sammensætning: GB, DIN, ASTM, JIS og andre standardkvaliteter kan produceres. Den kemiske sammensætning kan tilpasses individuelt.
  2. Tilpassede specifikationer: rundstål (diameter), plade (tykkelse, bredde) kan tilpasses produktionen.
  3. Specialemballage til langtidsopbevaring eller ekstreme transportforhold: inkluderer sprøjtning af sort maling hele vejen rundt, indpakning af plastfilm, sprøjtning af rustbeskyttelsesolie og forsendelse i trækasser.
  4. Tilpasset produktion baseret på prøver eller tekniske aftaler.
  5. H10/1.2365/X32CrMoV3-3 værktøjsstål elektroslaggeomsmeltning (ESR): premium-mulighed med højere renhed og isotrope egenskaber til kritiske anvendelser.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 kemisk sammensætning

H10/1.2365/X32CrMoV3-3 Værktøjsstål Kemisk sammensætning

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 varmebehandlingsproces

1. glødende

Formål: at eliminere indre spændinger genereret under smedning eller valsning, reducere hårdhed, forbedre skæreevnen og forberede til efterfølgende bearbejdning og varmebehandling.
Procesparametre:
Opvarmningstemperatur: 800-850 ℃, holdetid 2-4 timer, hvorefter ovnen afkøles til under 500 ℃ og derefter luftkøles.

2. slukning

Formål: At fremstille værktøjsstålet for at opnå en martensitisk struktur, forbedre hårdhed og slidstyrke.
Procesparametre:
Opvarmningstemperatur: 1000-1050 ℃ (almindeligvis 1020-1040 ℃), holdetiden bestemmes afhængigt af emnets størrelse, generelt 30-60 minutter.
Køling: Oliekøling eller luftkøling (til emnets lille størrelse eller simple form). Store emner kan sorteres bratkøles (afkøling i et saltbad ved 260-300 ℃ i et stykke tid og derefter luftkøles) for at reducere bratkølingsspændingen og forhindre deformation og revner.

3. Hærdning

Formål: at eliminere slukningsspænding, justere hårdhed og sejhed, stabilisere organisering og størrelse.
Procesparametre:
Lavtemperaturhærdning: 150-250 ℃, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed på 58-62HRC, til forme, der kræver høj hårdhed og slidstyrke.
Medium temperaturhærdning: 300-500 ℃, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed på 50-58HRC, kan forbedre sejheden, egnet til forme udsat for stødbelastning.
Højtemperaturhærdning: 500 ℃ eller mere, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed 45-50HRC, primært til brug i særlige situationer med højere sejhed.

4. forholdsregler

Opvarmningsprocessen bør kontrollere opvarmningshastigheden for at undgå en for hurtig temperaturstigning, der fører til oxidation og afkulning af emnets overflade. Beskyttende atmosfæreopvarmning kan anvendes eller placeres i ovnen med trækul og andre anti-afkulningsmidler.

Ved bratkøling og afkøling skal det passende kølemedium og den passende kølemetode vælges i henhold til emnets form og størrelse for at sikre bratkølingseffekten, samtidig med at risikoen for deformation og revner reduceres.

Hærdningen skal være tilstrækkelig til at sikre eliminering af indre spændinger for at undgå formbrud på grund af spændingsfrigivelse under brug. Til store forme eller emner med komplekse former kan flere hærdninger anvendes.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol af værktøjsstål H10/1.2365/X32CrMoV3-3

1. Inspektion af overfladetilstand

FCS-fabrikken har et meget strengt kvalitetsinspektionsteam, hvor vi omhyggeligt kontrollerer overfladetilstanden på hvert stykke værktøjsstål for at sikre, at ståloverfladen er fri for revner, folder, knaster, oxideret hud, gruber, ridser og andre defekter.

2. Test af kemisk sammensætning

For at verificere, om indholdet af legeringselementer opfylder standardkravene, og for at sikre grundlaget for materialets mekaniske egenskaber, vil vi lade personalet bruge et fuldspektrum direkte aflæsningsspektrometer til at analysere flere elementer på samme tid. Prøveudtagningen skal fjerne overfladeoxidationslaget ved hjælp af en blokprøve for at stimulere testen.

3. Dimensions- og toleranceinspektion

FCS-fabrikken vil bruge professionelle måleværktøjer til at inspicere stålets dimensioner og tolerancer for at sikre overholdelse af kundens kontraktkrav. Tilsvarende måleinstrumenter vil blive valgt i henhold til kravene til dimensionsnøjagtighed, herunder målebånd, højpræcisions-skydelære (0.02 mm), mikrometer (0.001 mm) og specielle inspektionsmåleinstrumenter. Inspektionspunkterne dækker: diameter, tykkelse, bredde, længde, huldiameter, affasningsdimensioner osv. for at sikre, at tolerancer og dimensioner opfylder kontraktkravene.

4. Hårdhedstest

Vores FCS-fabrik bruger professionelle hårdhedsmålere til at teste stålets hårdhed for at sikre, at det opfylder kundens kontraktkrav.

5. Ultralydstest

Ultralydsteststandarden (UT-teststandard) er: sep. 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e.
FCS-fabrikken bruger ultralydsudstyr til at detektere makrodefekter inde i materialet (såsom revner, krympehuller, indeslutninger, hvide pletter osv.), og hvert stykke rundt stål og plade vil blive undersøgt med en anden fejldetekteringstest før forsendelse for at sikre, at kvaliteten er kvalificeret før forsendelse.

6. Mikrostrukturinspektion

(1) Metallografisk analyse

FCS-fabrikken vil bruge metallografisk analyseinstrument til at detektere mikrostrukturtilstanden efter varmebehandling, herunder hårdmetalfordeling, martensitmorfologi, restaustenitindhold osv.

 (2) Kornstørrelsesklassificering

FCS-fabrikken vil bruge den sammenlignende metode til at bestemme austenitkornstørrelsen ved at sammenligne prøvens mikrostruktur med standardklassificeringsdiagrammet for at sikre, at den opfylder kundens krav.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Tekniske specifikationer

Tekniske specifikationer for værktøjsstål H10/1.2365/X32CrMoV3-3

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Produktanvendelser

Nøglebrugsscenarier

Anvendelser af varm smedning

I varmsmedningsprocessen udviser H10/1.2365 værktøjsstål fremragende højtemperaturstyrke og slidstyrke. Et industrielt smedeanlæg brugte vores 1.2365 stål til at fremstille komplekse smedeforme, der opretholdt fremragende dimensionsstabilitet og overfladeintegritet, selv ved driftstemperaturer over 900°C. Stålet blev brugt til at producere en række komplekse smedeforme. Især til præcisionssmedninger, der kræver nøjagtig dimensionskontrol, tilbyder H10-stålets lave forvrængning betydelige fordele, hvilket reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning.

Varme ekstruderingsværktøjsapplikationer

X32CrMoV3-3 værktøjsstål udmærker sig ved metalekstrudering, især ekstruderingsmatrices af aluminiumsprofiler og kobberlegeringer. En profilproducent har forlænget levetiden på sine ekstruderingsmatrices fra de traditionelle 3 måneder til 5 måneder ved at bruge vores matricestål. Den høje slidstyrke sikrer, at matricehulrummene bevarer deres præcise geometri selv ved høje tryk og temperaturer, hvilket producerer ensartede profilprodukter af høj kvalitet.

Højtemperatur skæreværktøjsapplikationer

Skæreværktøjer til skæring af metalplader, profiler og stænger ved høje temperaturer er en anden vigtig anvendelse af H10/1.2365 stål. Disse anvendelser kræver et materiale med fremragende sejhed og slidstyrke på samme tid, og FCS TOOL STEEL stål er præcist varmebehandlet for at sikre tilstrækkelig sejhed, samtidig med at høj hårdhed opretholdes, hvilket forhindrer afskalning af skærkanten og forlænger værktøjets levetid.

Branchespecifikke applikationer

  1. Bilindustri: støbeforme til motorkomponenter i aluminiumlegering; smedeforme til drivlinjesystemer; termoformningsværktøjer til chassiskomponenter; højtydende udstødningssystemforme; luftfartsindustri.
  2. Præcisionssmedematricer til lette legeringer: varmformningsværktøjer til turbinekomponenter; ekstruderingsmatricer til strukturelle komponenter; højpræcisions varmprægeværktøjer.
  3. Forbrugerelektronikindustri: Ekstruderingsmatrices til smartphones og tablets til køleplader; Støbematrices til letvægts aluminiumslegering; Ekstruderingsværktøjer til præcisionsstik; Varmformningsmatrices til holdbare elektroniske udstyrsskal
  4. Energiindustri: smedeforme til turbinedele; ekstruderingsværktøjer til krafttransmissionsdele; varmsmedeforme til ventildele; forme til højtryksudstyrsdele.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 konkurrencefordel sammenligning

 H10/1.2365/X32CrMoV3-3 Værktøjsstål Konkurrencefordel Sammenligning

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 kundesucceshistorier

Spring mellemledsforbindelsen over, køb fra fabrikken, reducer indkøbsomkostningerne og forbedrer markedets konkurrenceevne.

H10 værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Prisstrukturinformation

Betjener verden, salg af hele skabe, engrospris fra fabrikken.

H10 Værktøjsstål | 1.2365 | X32CrMoV3-3 Ofte stillede spørgsmål

Q: Er H10/1.2365 og X32CrMoV3-3 præcis det samme stål?
A: Ja, H10 (amerikansk AISI-standard), 1.2365 (tysk DIN-standard) og X32CrMoV3-3 (europæisk EN-standard) er forskellige internationale standardbetegnelser for det samme varmbearbejdningsstål. De har samme kemiske sammensætning og ydeevneegenskaber og adskiller sig kun i navngivningsstandarderne.

Q: Hvad er de vigtigste fordele ved H10 i forhold til andre varmarbejdsstål (f.eks. H13/1.2344)?
A: Sammenlignet med H13 har H10/1.2365 højere varmhårdhed og termisk udmattelsesmodstand, hvilket gør det særligt velegnet til krævende anvendelser såsom aluminiumsstøbning. H10-stål indeholder en højere andel molybdæn og vanadium, som danner et mere stabilt hårdmetal og har en større evne til at opretholde sin hårdhed ved forhøjede temperaturer. H13 tilbyder dog bedre korrosionsbestandighed på grund af sit højere kromindhold.

Q: Hvad er forskellen mellem H10 værktøjsstål og CrMoV varmarbejdsstål?
A: Der er ingen forskel, H10/1.2365 værktøjsstål er et CrMoV-varmarbejdsstål, og de vigtigste legeringselementer er krom (Cr), molybdæn (Mo) og vanadium (V). Kombinationen af ​​disse elementer giver fremragende varm hårdhed, slidstyrke og modstandsdygtighed over for termisk udmattelse.

Yderligere oplysninger

Vægt 45 kg
Mål 165 × 60 × 25 cm

Relaterede produkter